CN217715999U - 一种冷凝水蒸汽循环再利用*** - Google Patents
一种冷凝水蒸汽循环再利用*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种冷凝水蒸汽循环再利用***,包括与反应釜蒸汽出口连通的冷凝水箱,所述冷凝水箱的顶部开设有蒸汽出口,冷凝水箱底部开设有水出口,蒸汽出口与加热器进气口连通,加热器的出水口与冷凝水箱连通,加热器的出气口与锅炉进气口连通。本实用新型将在反应釜中的热交换后的蒸汽和冷凝水通入到冷凝水箱中,然后蒸汽温度高,会留在冷凝水箱的上方,冷凝水留在冷凝水箱的下方,然后将蒸汽作为加热器的热源通入到加热器中,最后蒸汽从加热器中进入到锅炉内,重新加热,加热器内的冷凝水则进入到冷凝水箱中,通过冷凝水箱、加热器的设置,对蒸汽进行回收再利用,充分发挥蒸汽的余热,减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及到机械部件技术领域,具体是指一种冷凝水蒸汽循环再利用***。
背景技术
在化工生产中需要用到反应釜,反应釜需要进行保温,通常需要以蒸汽作为热源进行热交换,热交换后的蒸汽直接排空,造成大量二次蒸汽浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种冷凝水蒸汽循环再利用***,对蒸汽进行回收再利用,充分发挥蒸汽的余热,减少资源浪费。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,一种冷凝水蒸汽循环再利用***,包括与反应釜蒸汽出口连通的冷凝水箱,所述冷凝水箱的顶部开设有蒸汽出口,冷凝水箱底部开设有水出口,蒸汽出口与加热器进气口连通,加热器的出水口与冷凝水箱连通,加热器的出气口与锅炉进气口连通。
本实用新型在使用时,将在反应釜中的热交换后的蒸汽和冷凝水通入到冷凝水箱中,然后蒸汽温度高,会留在冷凝水箱的上方,冷凝水留在冷凝水箱的下方,然后将蒸汽作为加热器的热源通入到加热器中,最后蒸汽从加热器中进入到锅炉内,重新加热,加热器内的冷凝水则进入到冷凝水箱中,通过冷凝水箱、加热器的设置,对蒸汽进行回收再利用,充分发挥蒸汽的余热,减少资源浪费。
作为优选,干燥器的蒸汽出口也与冷凝水箱的蒸汽出口连通。
本优选方案将从干燥器中离开的蒸汽也通入到冷凝水箱中,从而充分利用干燥器中的蒸汽。
作为优选,所述冷凝水箱内设有与冷凝水箱内腔适配且成锥形的积液板,积液板的小径端位于大径端的下方,积液板的小径端连通有漏液管,漏液管上设有密封阀门。
本优选方案通过积液板的设置,在蒸汽和冷凝水之间形成间隔,从而便于蒸汽的保温;同时锥形的设置,便于冷凝水的收集。
作为优选,所述漏液管的底端可拆卸连接有漏液网,漏液网上开设有若干水张力孔。
本优选方案通过漏液网和水张力孔的设置,便于在漏液管的底端形成一层水膜,进一步对蒸汽起到保温的作用。
作为优选,还包括位于漏液网上方和下方且与漏液网粘结的圆环,两个圆环通过螺栓连接,所述漏液管的底面上开设有与所述螺栓对应且螺纹连接的螺纹孔。
本优选方案通过圆环的设置,便于漏液网与漏水管的连接。
作为优选,所述冷凝水箱的顶部还设有隔水箱,隔水箱内设有伸出端竖向延伸的电动推杆,电动推杆的伸出端密封延伸至积液板的上方,电动推杆的伸出端密封滑接在隔水箱上,电动推杆的伸出端固接有固定块,固定块的侧面上固接有与所述积液板固接的支撑梁,所述冷凝水箱的内侧壁上开设有沿竖向延伸的滑槽,所述积液板上固接有与滑槽适配且滑接在滑槽内的滑块。
本优选方案通过水箱的设置,起到保持电动推杆的干燥;通过电动推杆的设置,从而根据蒸汽的量,合理调节蒸汽的存放空间,防止蒸汽的村放空间小,导致蒸汽进入到漏液板的下方,造成蒸汽的浪费;通过滑槽和滑块的设置,给予积液板以导向作用。
本实用新型的有益效果为:将在反应釜中的热交换后的蒸汽和冷凝水通入到冷凝水箱中,然后蒸汽温度高,会留在冷凝水箱的上方,冷凝水留在冷凝水箱的下方,然后将蒸汽作为加热器的热源通入到加热器中,最后蒸汽从加热器中进入到锅炉内,重新加热,加热器内的冷凝水则进入到冷凝水箱中,通过冷凝水箱、加热器的设置,对蒸汽进行回收再利用,充分发挥蒸汽的余热,减少资源浪费;通过积液板的设置,在蒸汽和冷凝水之间形成间隔,从而便于蒸汽的保温;同时锥形的设置,便于冷凝水的收集;通过漏液网和水张力孔的设置,便于在漏液管的底端形成一层水膜,进一步对蒸汽起到保温的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构部分示意图;
图2为积液板处部分俯视示意图;
图3为圆环处部分主视示意图;
图中所示:
1、反应釜,2、冷凝水箱,3、干燥器,4、加热器,5、积液板,6、电动推杆,7、滑块,8、固定块,9、支撑梁,10、圆环,11、漏液网,12、螺栓,13、漏液管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照附图1-3,本实用新型一种冷凝水蒸汽循环再利用***,包括与反应釜1蒸汽出口连通的冷凝水箱2,所述冷凝水箱2的顶部开设有蒸汽出口,冷凝水箱2底部开设有水出口,蒸汽出口与加热器4进气口连通,加热器4的出水口与冷凝水箱2连通,加热器4的出气口与锅炉进气口连通,干燥器3的蒸汽出口也与冷凝水箱2的蒸汽出口连通。
所述冷凝水箱2内设有与冷凝水箱2内腔适配且成锥形的积液板5,积液板5的小径端位于大径端的下方,积液板5的小径端连通有漏液管13,漏液管13上设有密封阀门,冷凝水箱2与加热器4出水口连通的开口位于积液板5的下方。
所述漏液管13的底端可拆卸连接有漏液网11,漏液网11上开设有若干水张力孔,水在张力的作用下填充到水张力孔,水在漏液网11上形成一层水膜,起到隔热保温的作用。
本实用新型还包括位于漏液网11上方和下方且与漏液网11粘结的圆环10,两个圆环10通过螺栓12连接,所述漏液管13的底面上开设有与所述螺栓12对应且螺纹连接的螺纹孔。
所述冷凝水箱2的顶部还设有隔水箱,隔水箱内设有伸出端竖向延伸的电动推杆6,电动推杆6的伸出端密封延伸至积液板5的上方,电动推杆6的伸出端密封滑接在隔水箱上,电动推杆6的伸出端固接有固定块8,固定块8的侧面上固接有与所述积液板5固接的支撑梁9,所述冷凝水箱2的内侧壁上开设有沿竖向延伸的滑槽,所述积液板5上固接有与滑槽适配且滑接在滑槽内的滑块7。
特别的,在各个管道上均设有阀门和气泵。
本实用新型在使用时,将在反应釜1和干燥器3中,热交换后的蒸汽和冷凝水通入到冷凝水箱2中,冷凝水顺着积液板5流入到冷凝水箱2的箱底,蒸汽则留在积液板5的上方,同时由于水膜的设置,起到对空气隔热保温作用,剩余的蒸汽在气泵的抽吸下进入到加热器4内进行加热,最后蒸汽从加热器4中进入到锅炉内,重新加热,加热器4内的冷凝水则进入到冷凝水箱2中,通过冷凝水箱2、加热器4的设置,对蒸汽进行回收再利用,充分发挥蒸汽的余热,减少资源浪费。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种冷凝水蒸汽循环再利用***,其特征在于:包括与反应釜(1)蒸汽出口连通的冷凝水箱(2),所述冷凝水箱(2)的顶部开设有蒸汽出口,冷凝水箱(2)底部开设有水出口,蒸汽出口与加热器(4)进气口连通,加热器(4)的出水口与冷凝水箱(2)连通,加热器(4)的出气口与锅炉进气口连通。
2.根据权利要求1所述的冷凝水蒸汽循环再利用***,其特征在于:干燥器(3)的蒸汽出口也与冷凝水箱(2)的蒸汽出口连通。
3.根据权利要求1 所述的冷凝水蒸汽循环再利用***,其特征在于:所述冷凝水箱(2)内设有与冷凝水箱(2)内腔适配且成锥形的积液板(5),积液板(5)的小径端位于大径端的下方,积液板(5)的小径端连通有漏液管(13),漏液管(13)上设有密封阀门。
4.根据权利要求3 所述的冷凝水蒸汽循环再利用***,其特征在于:所述漏液管(13)的底端可拆卸连接有漏液网(11),漏液网(11)上开设有若干水张力孔。
5.根据权利要求4 所述的冷凝水蒸汽循环再利用***,其特征在于:还包括位于漏液网(11)上方和下方且与漏液网(11)粘结的圆环(10),两个圆环(10)通过螺栓(12)连接,所述漏液管(13)的底面上开设有与所述螺栓(12)对应且螺纹连接的螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的冷凝水蒸汽循环再利用***,其特征在于:所述冷凝水箱(2)的顶部还设有隔水箱,隔水箱内设有伸出端竖向延伸的电动推杆(6),电动推杆(6)的伸出端密封延伸至积液板(5)的上方,电动推杆(6)的伸出端密封滑接在隔水箱上,电动推杆(6)的伸出端固接有固定块(8),固定块(8)的侧面上固接有与所述积液板(5)固接的支撑梁(9),所述冷凝水箱(2)的内侧壁上开设有沿竖向延伸的滑槽,所述积液板(5)上固接有与滑槽适配且滑接在滑槽内的滑块(7)。
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