CN217714031U - 钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,包括根据原管道的断开长度依次设置在断开的原管道之间的第一新增管段、第二新增管段和第三新增管段;第一新增管段包括规格大于原管道规格的活套段以及规格与原管道规格相同的直接段,第一新增管段的活套段套设在原管道的第一断开端;第三新增管段的结构和规格与第一新增管段相同,第三新增管段的活套段套设在原管道的第二断开端;活套段与原管道之间分别塞设有填充物;第二新增管段的规格与原管道的规格相同,第二新增管段的两端与两个直接段通过设置的直接法兰一一对应连接。本实用新型可对拆卸或置换困难且不宜直接进行电焊检修作业的钢制腐蚀管路进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢制腐蚀管路检修技术领域,具体涉及一种钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置。
背景技术
在生产中,各种钢制管路在使用过程中,受环境温度、湿度、冲刷等及各种化工腐蚀性介质的影响,管路外表面和内表面会受到不同程度的腐蚀。严重时会造成管路局部管壁腐蚀变薄,进而造成物料泄露,影响管路的正常使用。尤其是一些输送危化品的管路,在泄露后检修,个别管段存在拆卸或置换困难,直接使用电焊补焊又不安全的情况,造成检修难度较大。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,可对拆卸或置换困难且不宜直接进行电焊检修作业的钢制腐蚀管路进行检修。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,包括根据原管道的断开长度依次设置在断开的原管道之间的第一新增管段、第二新增管段和第三新增管段;所述第一新增管段包括规格大于原管道规格的活套段以及规格与原管道规格相同的直接段,第一新增管段的活套段套设在原管道的第一断开端;所述第三新增管段的结构和规格与第一新增管段相同,第三新增管段的活套段套设在原管道的第二断开端;
所述第一新增管段的活套段与原管道的第一断开端之间以及第三新增管段的活套段与原管道的第二断开端之间分别塞设有用于实现密封的填充物;
所述第二新增管段的规格与原管道的规格相同,第二新增管段的两端与第一新增管段的直接段和第三新增管段的直接段通过设置的直接法兰一一对应连接。
优选的,所述活套段上分别设置有活套法兰,活套法兰包括靠近直接段的活套内法兰和远离直接段的活套外法兰,活套外法兰和活套内法兰之间设置有垫片,活套外法兰和活套内法兰通过穿设的螺栓锁紧连接。
优选的,所述活套外法兰的内侧和活套内法兰套设在活套段上,活套外法兰的外侧内部固定设置有用于压实填充物的开孔钢板圈。
优选的,所述活套内法兰套设在活套段上,活套外法兰的内部固定设置有可***活套段内来压实填充物的轴套。
优选的,所述填充物为盘根。
优选的,所述填充物为石棉绳。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过设置在原管道腐蚀管段断开处的第一新增管段、第二新增管段、第三新增管段、填充在第一新增管段与原管道之间以及第二新增管段与原管道之间的填充物以及实现各连接处密封连接的活套法兰和直接法兰,不但可对于一些常压或压力不太高的钢制管路在拆卸或置换困难且不宜直接进行电焊检修作业时进行检修,而且各管段之间以及与原管道之间的连接处密封性能好;同时,各项尺寸和管段、法兰的规格可根据原管道的具体情况和密封的需要,进行适当的调整,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的活套法兰的另一种结构示意图。
其中:1.第一新增管段、2.第二新增管段、3.第三新增管段、4.活套法兰、41.活套外法兰、42.活套内法兰、43.垫片、44.螺栓、5.开孔钢板圈、6.轴套、7.直接法兰、8.填充物、9.原管道。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,结合图1所示,包括依次连接的第一新增管段1、第二新增管段2和第三新增管段3,第一新增管段1、第二新增管段2和第三新增管段3的长度根据原管道9的断开长度分别制作,第一新增管段1、第二新增管段2和第三新增管段3设置在断开的原管道9之间,从而实现断开的原管道9的连接。
第一新增管段1包括活套段和直接段,其中,活套段的规格大于原管道9的规格,优选比原管道9大一规格,如原管道9为DN80管道,则活套段采用DN100的即可;直接段的规格与原管道9的规格相同。第一新增管段1的活套段套设在原管道9的第一断开端。
第三新增管段3的结构和规格与第一新增管段1相同,第三新增管段3的活套段套设在原管道9的第二断开端。
第一新增管段1的活套段与原管道9的第一断开端之间以及第三新增管段3的活套段与原管道9的第二断开端之间分别形成有活套,活套内塞设有填充物8,填充物8可以为盘根、石棉绳等,填充物8将活套段与原管道9之间的活套填充,从而实现密封。
为进一步保证活套段与原管道9之间的密封效果,活套段上分别设置有活套法兰4,活套法兰4的规格也优选比原管道9大一规格。活套法兰4包括活套外法兰41、活套内法兰42、垫片43和螺栓44,其中,活套外法兰41远离直接段;活套内法兰42靠近直接段;垫片43设置在活套外法兰41和活套内法兰42之间;螺栓44穿设在活套外法兰41和活套内法兰42上,从而将活套外法兰41和活套内法兰42锁紧连接。
活套外法兰41的内侧和活套内法兰42套设在活套段上,活套外法兰41的外侧内部通过焊接的方式固定设置有开孔钢板圈5,开孔钢板圈5的内径尺寸略大于或等于原管道9的外径尺寸,开孔钢板圈5用于压实填充物8,从而进一步保证活套段与原管道9之间的密封效果。
如图2所示,对于密封性要求较高或压力不太高的管路,活套外法兰41上的开孔钢板圈5可更换为机加工轴套6,轴套6通过焊接的方式固定在活套外法兰41的内部,轴套6的内径尺寸略大于或等于原管道9的外径尺寸,轴套6的宽度大于活套法兰4的宽度并朝向活套内法兰42方向延伸,从而在活套内法兰42套设在活套段上时,活套外法兰41与活套内法兰42装配后,轴套6可***活套段内来压实填充物8,从而进一步保证活套段与原管道9之间的密封效果。
第二新增管段2的规格与原管道9的规格相同,第二新增管段2的一端与第一新增管段1的直接段通过设置的直接法兰7法兰连接,第二新增管段2的另一端与第三新增管段3的直接段通过设置的另一直接法兰7法兰连接,从而确保第一新增管段1、第二新增管段2和第三新增管段3间的连接以及连接处的密封性。
直接法兰7的规格与原管道9的规格相同,直接法兰7包括法兰垫片、法兰螺栓和两个法兰,其中,法兰垫片设置在两个法兰之间;法兰螺栓穿设在两个法兰将两个法兰锁紧连接。
本实用新型在使用时,将腐蚀管段利用钢锯锯断其中一段,然后依据锯断段长度分别制作第一新增管段1、第二新增管段2和第三新增管段3以及活套法兰4和直接法兰7。
将活套法兰4的活套外法兰41、垫片43和活套内法兰42套到原管道9的断开端,然后分别将第一新增管段1和第三新增管段3的活套段套住原管道9的断开端,再将新增管段2通过直接法兰7连接到第一新增管段1和第三新增管段3之间;将填充物8塞入活套段与原管道9之间形成的活套内填实、填满并突出一部分;将活套外法兰41、垫片43和活套内法兰42与第一新增管段1和第三新增管段3用螺栓44紧固好即可,活套外法兰41上的开孔钢板圈5或轴套6会压实填充物8确保活套的密封性;若活套密封不好,则可松开活套法兰4,重复压入填充物8,增加密实程度以提高密封性。
Claims (6)
1.钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,其特征在于:包括根据原管道(9)的断开长度依次设置在断开的原管道(9)之间的第一新增管段(1)、第二新增管段(2)和第三新增管段(3);所述第一新增管段(1)包括规格大于原管道(9)规格的活套段以及规格与原管道(9)规格相同的直接段,第一新增管段(1)的活套段套设在原管道(9)的第一断开端;所述第三新增管段(3)的结构和规格与第一新增管段(1)相同,第三新增管段(3)的活套段套设在原管道(9)的第二断开端;
所述第一新增管段(1)的活套段与原管道(9)的第一断开端之间以及第三新增管段(3)的活套段与原管道(9)的第二断开端之间分别塞设有用于实现密封的填充物(8);
所述第二新增管段(2)的规格与原管道(9)的规格相同,第二新增管段(2)的两端与第一新增管段(1)的直接段和第三新增管段(3)的直接段通过设置的直接法兰(7)一一对应连接。
2.根据权利要求1所述的钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,其特征在于:所述活套段上分别设置有活套法兰(4),活套法兰(4)包括靠近直接段的活套内法兰(42)和远离直接段的活套外法兰(41),活套外法兰(41)和活套内法兰(42)之间设置有垫片(43),活套外法兰(41)和活套内法兰(42)通过穿设的螺栓(44)锁紧连接。
3.根据权利要求2所述的钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,其特征在于:所述活套外法兰(41)的内侧和活套内法兰(42)套设在活套段上,活套外法兰(41)的外侧内部固定设置有用于压实填充物(8)的开孔钢板圈(5)。
4.根据权利要求2所述的钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,其特征在于:所述活套内法兰(42)套设在活套段上,活套外法兰(41)的内部固定设置有可***活套段内来压实填充物(8)的轴套(6)。
5.根据权利要求1所述的钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,其特征在于:所述填充物(8)为盘根。
6.根据权利要求1所述的钢制腐蚀管路不动焊活套连接装置,其特征在于:所述填充物(8)为石棉绳。
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