CN217712405U - 一种高稳定性的液动带压钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液动带压钻孔设备技术领域，公开了一种高稳定性的液动带压钻孔设备，包括动力源箱体、操作台、钻孔主机和进尺液压马达，所述钻孔主机的内部安装有旋转液压马达，所述进尺液压马达的输出端连接有钻头，所述钻头靠近所述进尺液压马达输出端的外表面设置有V型夹布橡胶圈，所述钻孔主机的内部设置有；通过旋转液压马达可以驱动钻头进行旋转，进尺则可以通过进尺液压马达来进行驱动，最大进尺5米，并利用多重V型夹布橡胶密封解决了钻杆高压动密封问题，同时钻孔主机内部的进给可以通过螺杆传动组件来实现，螺杆传动组件进给平稳，速度快，钻孔效率高，通过以上结构的配合从而提高设备的使用时的高效性和稳定性。

Description

一种高稳定性的液动带压钻孔设备

技术领域

本实用新型属于液动带压钻孔设备技术领域，具体为一种高稳定性的液动带压钻孔设备。

背景技术

带压钻孔技术是在井口带压状态下，利用带压钻孔装置对有压力的油气井井口装置闸阀或管柱实施钻孔，建立泄压或循环通道的一种技术。

在石油天然气勘探开发钻井过程中，由于流经钻杆的钻井液循环通道被堵塞，钻杆内的压力极大，钻杆内外存在较大的压力差，压力不能达到平衡，钻孔装置在对钻杆开孔即将完成的一瞬间，钻杆内部的高压流体通过钻孔开孔对钻孔机带来冲击，将会刺漏钻杆而损伤钻孔，因此需要一种高稳定性的液动带压钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高液动带压钻孔设备的使用时的高效性和稳定性，提供一种高稳定性的液动带压钻孔设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高稳定性的液动带压钻孔设备，包括动力源箱体、操作台和钻孔主机，所述钻孔主机的左侧面设置有进尺液压马达，所述钻孔主机的内部安装有旋转液压马达，所述进尺液压马达的输出端连接有钻头，所述钻头靠近所述进尺液压马达输出端的外表面设置有V型夹布橡胶圈，所述钻孔主机的内部设置有螺杆传动组件，所述钻孔主机的右侧外表面安装有承压管。

在一优选的实用新型方式中，所述动力源箱体和所述操作台之间设置有液压管线三。

在一优选的实用新型方式中，所述进尺液压马达的输入端连通有液压管线一，所述旋转液压马达的输入端连通有液压管线二，且所述液压管线一和所述液压管线二远离所述钻孔主机的一端与所述操作台相连通。

在一优选的实用新型方式中，所述动力源箱体内部的动力源采用柴油机驱动泵。

在一优选的实用新型方式中，所述钻孔主机和所述操作台的外径之和小于所述操作台的内径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过旋转液压马达可以驱动钻头进行旋转，进尺则可以通过进尺液压马达来进行驱动，最大进尺5米，并利用多重V型夹布橡胶密封解决了钻杆高压动密封问题，可用于井内压力0-105MPa，钻孔直径为φ12到φ76，同时钻孔主机内部的进给可以通过螺杆传动组件来实现，螺杆传动组件进给平稳，速度快，钻孔效率高，通过以上结构的配合从而提高设备的使用时的高效性和稳定性。

2.本实用新型中，钻孔主机和操作台在运输过程中可以放置在动力源箱体内部，使用时抬出动力源箱体即可，设备轻便，管线连接简单，运输和使用时较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的示意图；

图2为本实用新型中钻孔主机的示意图。

图中标记：1-动力源箱体、2-操作台、3-钻孔主机、4-旋转液压马达、5-进尺液压马达、6-钻头、7-液压管线一、8-液压管线二、9-液压管线三、10-承压管、11-螺杆传动组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种高稳定性的液动带压钻孔设备进行详细的说明。

实施例：

参照图1和图2，一种高稳定性的液动带压钻孔设备，包括动力源箱体1、操作台2和钻孔主机3，钻孔主机3的左侧面设置有进尺液压马达5，启动进尺液压马达5可以使该设备进行进尺作业，最大进尺5米，并可用于井内压力0-105MPa，钻孔直径为φ12到φ76；钻孔主机3的内部安装有旋转液压马达4，进尺液压马达5的输出端连接有钻头6，启动旋转液压马达4可以驱动钻头6进行旋转；钻头6靠近进尺液压马达5输出端的外表面设置有V型夹布橡胶圈，利用多重V型夹布橡胶密封解决了钻杆高压动密封问题；钻孔主机3的内部设置有螺杆传动组件11，钻孔主机3的右侧外表面安装有承压管10，钻孔主机3内部的进给可以通过螺杆传动组件11来实现，螺杆传动组件11的进给平稳，速度快，钻孔效率高，通过以上结构的配合从而提高设备的使用时的高效性和稳定性。

参照图1和图2，动力源箱体1和操作台2之间设置有液压管线三9，进尺液压马达5的输入端连通有液压管线一7，旋转液压马达4的输入端连通有液压管线二8，且液压管线一7和液压管线二8远离钻孔主机3的一端与操作台2相连通，利用液压管线一7、液压管线二8和液压管线三9可以实现液压介质的传递；动力源箱体1内部的动力源采用柴油机驱动泵，钻孔主机3和操作台2的外径之和小于操作台2的内径，钻孔主机3和操作台2在运输过程中可以放置在动力源箱体1内部，使用时抬出动力源箱体1即可，设备轻便，管线连接简单，运输和使用时较为便捷。

本申请一种高稳定性的液动带压钻孔设备实施例的实施原理为：

使用该装置时先接入外部电源，通过旋转液压马达4可以驱动钻头6进行旋转，进尺则可以通过进尺液压马达5来进行驱动，最大进尺5米，并采用弧面浮动井压助封的密封结构，解决了管柱曲面高压密封问题，实现承压70MPa的管柱带压钻孔需要，同时利用多重V型夹布橡胶密封解决了钻杆高压动密封问题，可用于井内压力0-105MPa，钻孔直径为φ12到φ76，钻孔主机3内部的进给可以通过螺杆传动组件11来实现，螺杆传动组件11的进给平稳，速度快，钻孔效率高，通过以上结构的配合从而提高设备的使用时的高效性和稳定性。

而在运输时，可以将钻孔主机3和操作台2放置在动力源箱体1内部，需要使用时再从动力源箱体1内部缓缓抬出即可，设备轻便，管线连接简单，运输和使用时较为便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高稳定性的液动带压钻孔设备，包括动力源箱体(1)、操作台(2)和钻孔主机(3)，其特征在于：所述钻孔主机(3)的左侧面设置有进尺液压马达(5)，所述钻孔主机(3)的内部安装有旋转液压马达(4)，所述进尺液压马达(5)的输出端连接有钻头(6)，所述钻头(6)靠近所述进尺液压马达(5)输出端的外表面设置有V型夹布橡胶圈，所述钻孔主机(3)的内部设置有螺杆传动组件(11)，所述钻孔主机(3)的右侧外表面安装有承压管(10)。

2.如权利要求1所述的一种高稳定性的液动带压钻孔设备，其特征在于：所述动力源箱体(1)和所述操作台(2)之间设置有液压管线三(9)。

3.如权利要求1所述的一种高稳定性的液动带压钻孔设备，其特征在于：所述进尺液压马达(5)的输入端连通有液压管线一(7)，所述旋转液压马达(4)的输入端连通有液压管线二(8)，且所述液压管线一(7)和所述液压管线二(8)远离所述钻孔主机(3)的一端与所述操作台(2)相连通。

4.如权利要求1所述的一种高稳定性的液动带压钻孔设备，其特征在于：所述动力源箱体(1)内部的动力源采用柴油机驱动泵。

5.如权利要求1所述的一种高稳定性的液动带压钻孔设备，其特征在于：所述钻孔主机(3)和所述操作台(2)的外径之和小于所述操作台(2)的内径。

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