CN217709344U - 一种水法提取茶油用自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水法提取茶油用自动搅拌装置，包括搅拌盖，搅拌盖的顶部分别设置有取料机构和搅拌机构，取料机构包括与搅拌盖顶部开设的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动座，第一滑动座的底部固定安装有第一电动液压杆，第一电动液压杆的伸缩端固定安装有升降座，升降座的底部固定安装有取料杆，取料杆的底端固定安装有取料槽，本实用新型的有益效果：通过设置的第一电机带动搅拌杆的转动，从而更便于对搅拌箱内部进行搅拌处理，同时还通过设置的第二电机带动搅拌箱整体在固定箱内部的转动，继而提高了整体茶油上浮的速率，还通过设置的取料管能够对搅拌箱内部上浮的茶油进行快速且有效的提取，提高了整体设备的茶油提取效率。

Description

一种水法提取茶油用自动搅拌装置

技术领域

本实用新型属于提取茶油技术领域，具体涉及一种水法提取茶油用自动搅拌装置。

背景技术

龙成一品油茶籽油采用“水法”工艺，彻底抛弃传统工艺“高温蒸炒—高温压榨—有机溶剂浸出—化学物理精炼”的生产流程，采用自动剥壳、自动分离霉变油茶籽、超微粉碎等技术，以纯净水为提取介质，高科技分离提取油茶籽油；无须精炼。不仅完整保留了油茶籽中原有的脂肪酸、油溶性维生素、角鲨烯、甾醇、三萜烯、酚类化合物等有益成分，杜绝了黄曲霉毒素等霉变毒素和有机溶剂的污染和反式脂肪酸、“苯并芘”等有害物质的产生，实现了“零添加”“零污染”的目标。生产过程中产生的壳、渣、水全部回收利用，制成高档蛋白饲料、绿色洗洁产品、茶皂素及多糖等，真正实现清洁生产和零排放。目前自动搅拌装置主要存在以下共识的缺陷：

在传统的搅拌装置中，由于水法提取茶油需要对原料与水进行充分的混合，从而更便于茶油的上浮，而传统的搅拌装置并无法对内部原料进行有效的搅拌，从而提高整体设备提取茶油的速率，同时还无法对内部茶油进行快速有效的抽取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水法提取茶油用自动搅拌装置，旨在解决现有技术中，由于水法提取茶油需要对原料与水进行充分的混合，从而更便于茶油的上浮，而传统的搅拌装置并无法对内部原料进行有效的搅拌，从而提高整体设备提取茶油的速率，同时还无法对内部茶油进行快速有效抽取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水法提取茶油用自动搅拌装置，包括搅拌盖，所述搅拌盖的顶部分别设置有取料机构和搅拌机构；

所述取料机构包括与搅拌盖顶部开设的第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座的底部固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有升降座，所述升降座的底部固定安装有取料杆，所述取料杆的底端固定安装有取料槽，所述搅拌盖的顶部固定安装有抽取泵，所述抽取泵的进料口固定安装有取料管，所述取料管的一侧与取料杆的一侧固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机构包括与搅拌盖顶部两侧开设的第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与第二滑动座的内部转动连接。

作为本实用新型一种优选的，所述搅拌盖的内部滑动连接有双层防护罩，所述双层防护罩的内侧设有与搅拌盖内部固定安装的若干个第二电动液压杆，所述搅拌盖的顶部活动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开槽与双层防护罩的外侧活动连接。

作为本实用新型一种优选的，所述搅拌箱的外侧套设有固定箱，所述固定箱的底部内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌箱的底部固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述固定箱的顶部滑动连接有若干个插杆，所述插杆的顶部与搅拌盖的外侧开孔活动连接，所述第一滑动座和第二滑动座的一侧均固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的固定端与搅拌盖的内侧壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述固定箱的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、抽取泵开关、第一电机开关、第二电动液压杆开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一电动液压杆、抽取泵、第一电机、第二电动液压杆、第二电机和电动伸缩杆分别通过第一电动液压杆开关、抽取泵开关、第一电机开关、第二电动液压杆开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一电机带动搅拌杆的转动，从而更便于对搅拌箱内部进行搅拌处理，同时还通过设置的第二电机带动搅拌箱整体在固定箱内部的转动，继而提高了整体茶油上浮的速率，还通过设置的取料管能够对搅拌箱内部上浮的茶油进行快速且有效的提取，提高了整体设备的茶油提取效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌盖内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定箱内部结构示意图。

图中：1、搅拌盖；2、取料机构；21、第一滑槽；22、第一滑动座；23、第一电动液压杆；24、升降座；25、取料杆；26、取料槽；27、抽取泵；28、取料管；3、搅拌机构；31、第二滑槽；32、第二滑动座；33、第一电机；34、搅拌杆；4、双层防护罩；5、第二电动液压杆；6、搅拌箱；7、固定箱；8、第二电机；9、插杆；10、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种水法提取茶油用自动搅拌装置，包括搅拌盖1，搅拌盖1的顶部分别设置有取料机构2和搅拌机构3；

取料机构2包括与搅拌盖1顶部开设的第一滑槽21，第一滑槽21的内部滑动连接有第一滑动座22，第一滑动座22的底部固定安装有第一电动液压杆23，第一电动液压杆23的伸缩端固定安装有升降座24，升降座24的底部固定安装有取料杆25，取料杆25的底端固定安装有取料槽26，搅拌盖1的顶部固定安装有抽取泵27，抽取泵27的进料口固定安装有取料管28，取料管28的一侧与取料杆25的一侧固定连接。

具体使用时，在使用该设备对茶油进行水法提取时，首先可通过搅拌机构3对搅拌箱6内部的原料进行混合充分搅拌，再通过取料机构2能够更加快速的对上浮的茶油进行提取，可通过第一滑动座22在第一滑槽21内部的滑动，从而使得第一滑动座22带动升降座24以及取料杆25在搅拌盖1与搅拌箱6内部进行移动，继而通过第一电动液压杆23在第一滑动座22与升降座24之间的伸缩，使得取料杆25更够根据原料所处的高度进行调节，当取料杆25带动取料槽26对原料上浮的茶油进行收集后，此时抽取泵27能够通过取料管28对取料槽26内部收集的茶油进行抽取，继而提高了整体装置对茶油制作提取时的工作效率。

优选的，搅拌机构3包括与搅拌盖1顶部两侧开设的第二滑槽31，两个第二滑槽31的内部滑动连接有第二滑动座32，第二滑动座32的内部固定安装有第一电机33，第一电机33的输出轴固定安装有搅拌杆34，搅拌杆34的顶部与第二滑动座32的内部转动连接。

具体使用时，在需要对搅拌箱6内部原料进行搅拌时，可通过第二滑动座32在第二滑槽31内部的滑动，从而使得第二滑动座32能够带动搅拌杆34移动至合适的位置，继而通过第二滑动座32内部的第一电机33带动搅拌杆34的转动，提高整体装置对搅拌箱6内部原料的搅拌效果。

优选的，搅拌盖1的内部滑动连接有双层防护罩4，双层防护罩4的内侧设有与搅拌盖1内部固定安装的若干个第二电动液压杆5，搅拌盖1的顶部活动连接有搅拌箱6，搅拌箱6的顶部开槽与双层防护罩4的外侧活动连接。

具体使用时，在需要对搅拌盖1与搅拌箱6之间进行升降时，便可通过第二电动液压杆5在搅拌盖1内部的升降，从而能够对搅拌盖1与搅拌箱6之间的距离进行调节，同时，双层防护罩4对搅拌盖1与搅拌箱6之间产生的空间起到防护的作用，防止外界灰尘的进入，同样的在需要对搅拌盖1与搅拌箱6进行分离时，便可通过搅拌盖1与搅拌箱6之间的直接打开进行移动，使得搅拌盖1与搅拌箱6之间脱离，提高了整体设备的使用效果。

优选的，搅拌箱6的外侧套设有固定箱7，固定箱7的底部内侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴与搅拌箱6的底部固定连接。

具体使用时，在需要对搅拌箱6内部原料进行搅拌的同时，还可通过第二电机8带动搅拌箱6在固定箱7内部的转动，继而提高搅拌杆34的对搅拌箱6内部原料的搅拌效果，而在需要对茶油进行提取时，同样可通过搅拌箱6在固定箱7内部的转动，加快水油分离的速率。

优选的，固定箱7的顶部滑动连接有若干个插杆9，插杆9的顶部与搅拌盖1的外侧开孔活动连接，第一滑动座22和第二滑动座32的一侧均固定安装有两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的固定端与搅拌盖1的内侧壁固定连接。

具体使用时，在搅拌箱6在固定箱7内部转动的同时，可通过插杆9在固定箱7顶部的滑动，从而通过插杆9能够将固定箱7与搅拌盖1之间进行固定，使得搅拌杆34在搅拌箱6内部自转搅拌的同时，能够通过搅拌箱6的转动对搅拌箱6内部进行充分的搅拌，而在需要第一滑动座22与第二滑动座32进行移动时，便可通过电动伸缩杆10带动第一滑动座22和第二滑动座32在第一滑槽21与第二滑槽31内部进行滑动，继而提高了整体装置的使用效果。

优选的，固定箱7的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、抽取泵开关、第一电机开关、第二电动液压杆开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，第一电动液压杆23、抽取泵27、第一电机33、第二电动液压杆5、第二电机8和电动伸缩杆10分别通过第一电动液压杆开关、抽取泵开关、第一电机开关、第二电动液压杆开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对水法提取茶油用自动搅拌装置进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水法提取茶油用自动搅拌装置，包括搅拌盖（1），其特征在于，所述搅拌盖（1）的顶部分别设置有取料机构（2）和搅拌机构（3）；

所述取料机构（2）包括与搅拌盖（1）顶部开设的第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）的内部滑动连接有第一滑动座（22），所述第一滑动座（22）的底部固定安装有第一电动液压杆（23），所述第一电动液压杆（23）的伸缩端固定安装有升降座（24），所述升降座（24）的底部固定安装有取料杆（25），所述取料杆（25）的底端固定安装有取料槽（26），所述搅拌盖（1）的顶部固定安装有抽取泵（27），所述抽取泵（27）的进料口固定安装有取料管（28），所述取料管（28）的一侧与取料杆（25）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水法提取茶油用自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括与搅拌盖（1）顶部两侧开设的第二滑槽（31），两个所述第二滑槽（31）的内部滑动连接有第二滑动座（32），所述第二滑动座（32）的内部固定安装有第一电机（33），所述第一电机（33）的输出轴固定安装有搅拌杆（34），所述搅拌杆（34）的顶部与第二滑动座（32）的内部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水法提取茶油用自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌盖（1）的内部滑动连接有双层防护罩（4），所述双层防护罩（4）的内侧设有与搅拌盖（1）内部固定安装的若干个第二电动液压杆（5），所述搅拌盖（1）的顶部活动连接有搅拌箱（6），所述搅拌箱（6）的顶部开槽与双层防护罩（4）的外侧活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水法提取茶油用自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（6）的外侧套设有固定箱（7），所述固定箱（7）的底部内侧固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴与搅拌箱（6）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水法提取茶油用自动搅拌装置，其特征在于：所述固定箱（7）的顶部滑动连接有若干个插杆（9），所述插杆（9）的顶部与搅拌盖（1）的外侧开孔活动连接，所述第一滑动座（22）和第二滑动座（32）的一侧均固定安装有两个电动伸缩杆（10），两个所述电动伸缩杆（10）的固定端与搅拌盖（1）的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水法提取茶油用自动搅拌装置，其特征在于：所述固定箱（7）的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动液压杆开关、抽取泵开关、第一电机开关、第二电动液压杆开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关，所述第一电动液压杆（23）、抽取泵（27）、第一电机（33）、第二电动液压杆（5）、第二电机（8）和电动伸缩杆（10）分别通过第一电动液压杆开关、抽取泵开关、第一电机开关、第二电动液压杆开关、第二电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

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