CN217709020U - 一种施工快捷的反硝化滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工快捷的反硝化滤池，包括集水渠、集水渠道盖板、反冲洗空气立管、反冲洗空气主管、反冲洗空气支管、T型滤砖、卵石承托层、石英砂过滤层、进水渠、三角堰板、集水套管。集水渠道盖板覆盖在集水渠上，盖板间留有一定缝隙；反冲洗主管安装于池内一侧，主管上开孔，焊接反冲洗支管及反冲洗立管；反冲洗支管上安装T型滤砖，T型滤砖之间通过榫卯结构连接；T型滤砖上安装卵石承托层，卵石承托层上安装石英砂滤料；进水渠池壁上安装三角堰板；集水套管用于安装集水管道。本实用新型的技术效果是通过对传统反硝化滤池进行改良，具有施工速度快，成本低，安装简单，成品保护容易等优点。

Description

一种施工快捷的反硝化滤池

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，一种施工快捷的反硝化滤池。

背景技术

传统的反硝化滤池需要在池体主体结构完成并达到一定强度后再制作滤梁。滤梁达到一定的结构强度后再对滤梁进行找平，滤梁找平完成后安装滤板，滤板接缝需用水泥砂浆进行嵌压和填实。滤板安装完成后进行带水试验，然后安装布气管道，布气管道试水完毕后再装填卵石承托层及滤料。

整个施工过程周期长，精度要求高，施工难度大，对施工人员的技能和责任心要求十分高，施工质量控制难度大，下道工序对上道工序的成品保护难度较高，导致反硝化滤池施工缓慢，容易出现频繁返工、布水不均匀、使用效果差等现象。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术的不足而提供一种施工速度快，成本低，安装简单，成品保护容易，运行稳定，故障率低的反硝化滤池。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括集水渠、集水渠道盖板、反冲洗空气立管、反冲洗空气主管、反冲洗空气支管、 T型滤砖、卵石承托层、石英砂过滤层、进水渠、三角堰板、集水套管。

集水渠道盖板覆盖在集水渠上，集水渠道盖板间预留一定缝隙；反冲洗主管安装于池内一侧，主管上开孔，焊接反冲洗支管及反冲洗立管，反冲洗支管用不锈钢管卡固定；反冲洗支管上安装T型滤砖， T型滤砖之间存在一定缝隙，对水和反冲洗空气进行均匀分布；T型滤砖上安装卵石承托层，卵石承托层上安装石英砂滤料；进水渠池壁上安装三角堰板；集水套管用于安装集水管道。

作为优选，所述的集水渠之上有卡槽，集水渠道盖板安放在卡槽内，每块集水渠道渠道盖板间留置同样的缝隙。

作为优选，所述的T型滤砖安装在反冲洗空气支管上，T型滤砖在池底进行满堂铺设。

作为优选，所述的反冲洗空气主管、反冲洗空气支管、反冲洗空气立管采用SS304不锈钢材质。

作为优选，进水渠(10)上安装三角堰板(9)，对进水进行均匀分配。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

一、采用T型滤砖代替滤梁和滤板，节省了滤梁支模、浇筑混凝土、养护、拆模及滤板安装、调平、嵌缝的时间，T型滤砖采用拼装式，安装简单快速，极大的缩短了施工时间。

二、反冲洗空气支管采用SS304材质，位于T型滤砖之下，被T 型滤砖保护起来，装填卵石滤料的过程中不会对其造成损坏，成品保护简单，施工更快捷。

三、进水渠道上安装三角堰板，使进水更加均匀的分布在整个池面，提高处理效果。

四、整个***安全可靠，后期运行稳定，故障率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的反冲洗空气支管的开孔示意图。

附图标记说明：集水渠(1)、集水渠道盖板(2)、反冲洗空气主管(3)、反冲洗空气支管(4)、T型滤砖(5)、卵石承托层(6)、石英砂过滤层(7)、反冲洗空气立管(8)、三角堰板(9)、进水渠(10)、集水套管(11)。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参看如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含集水渠(1)、集水渠道盖板(2)、反冲洗空气主管(3)、反冲洗空气支管(4)、T型滤砖(5)、卵石承托层(6)、石英砂过滤层 (7)、反冲洗空气立管(8)、三角堰板(9)、进水渠(10)、集水套管(11)。

集水渠(1)可与池体结构一次浇筑，也可以在主体结构完成后进行二次浇筑，集水渠(1)两边留有卡槽，便于固定集水渠道盖板 (2)。

集水渠道盖板(2)铺在集水渠(1)上，每块盖板之间根据水量留置均等的缝隙，盖板采用不小于18mm厚的钢板，进行防腐处理。

反冲洗空气主管(3)、反冲洗空气支管(4)，反冲洗空气立管 (8)均采用SS304不锈钢材质。反冲洗空气主管(3)采用方钢，增加其在池底的稳定性，同时也方便滤砖的铺设，避免滤砖与反冲洗空气主管(3)存在缝隙。

反冲洗空气主管(3)上开孔，焊接反冲洗空气支管(4)、反冲洗空气立管(8)。反冲洗空气支管(4)斜向下45°左右开孔，孔径根据设计确定，管道采用不锈钢管卡固定在池低。

T型滤砖(5)采用榫卯结构满铺在池底，相邻两块之间留有一定缝隙，便于过水。T型滤砖(5)覆盖在反冲洗空气支管(4)之上，可对反冲洗支管(4)形成良好的保护，避免装填卵石承托层(6)时对其造成破坏。

卵石承托层(6)高度为30cm，分为三层，每层10cm，最下层粒径16-32mm，中间层粒径8-16mm，上层粒径4-8mm；石英砂过滤层(7) 的装填高度根据水量水质确定，石英砂的粒径为2-4mm。

滤料装填完毕后在进水渠(10)上安装三角堰板(9)，三角堰版(9)的标高提前用水平仪放好点位并弹线，保证其安装高度一致，高度偏差不超过±1mm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种施工快捷的反硝化滤池，其特征在于：它包含集水渠(1)、集水渠道盖板(2)、反冲洗空气主管(3)、反冲洗空气支管(4)、T型滤砖(5)、卵石承托层(6)、石英砂过滤层(7)、反冲洗空气立管(8)、三角堰板(9)、进水渠(10)、集水套管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种施工快捷的反硝化滤池，其特征在于：所述的集水渠(1)之上有卡槽，集水渠道盖板(2)安放在卡槽内，集水渠道盖板(2)采用Q235B材质，每块集水渠道渠道盖板间留置同样的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种施工快捷的反硝化滤池，其特征在于：反冲洗空气主管(3)、反冲洗空气支管(4)、反冲洗空气立管(8)采用SS304不锈钢材质；反冲洗空气支管(4)为圆钢，斜向下45度左右错位开孔；反冲洗空气主管(3)上开孔，与反冲洗空气支管(4)、反冲洗空气立管(8)焊接，反冲洗空气支管(4)用不锈钢管卡固定于池底板上。

4.根据权利要求1所述的一种施工快捷的反硝化滤池，其特征在于：T型滤砖(5)安装在反冲洗空气支管(4)上，T型滤砖(5)在池底进行满堂铺设。

5.根据权利要求1所述的一种施工快捷的反硝化滤池，其特征在于：卵石承托层(6)高度为30cm，分为三层，每层10cm，最下层粒径16-32mm，中间层粒径8-16mm，上层粒径4-8mm；石英砂过滤层(7)的装填高度根据水量水质确定，石英砂的粒径为2-4mm。

6.根据根据权利要求1所述的一种施工快捷的反硝化滤池，其特征在于：进水渠(10)上安装三角堰板(9)，所有的三角堰板(9)高度一致。

7.根据权利要求1所述的一种施工快捷的反硝化滤池，其特征在于：集水套管(11)安装在集水渠(1)一侧。

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