CN217708273U - 一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,包括壳体,所述壳体转动连接有放卷辊,所述壳体固定连接有电机,所述电机连接有第一皮带轮组件,所述第一皮带轮组件连接有驱动机构,所述驱动机构连接有折叠辊组件,所述驱动机构连接有清洁刷,所述驱动机构连接有第三皮带轮组件,所述第三皮带轮组件有扇叶,所述第一皮带轮组件连接有转盘,本实用新型涉及卫生棉加工技术领域。该自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,转动的扇叶通过通气滤板将空气导入壳体内端,气体对运作的分切刀及工作台进行吹拂,以促进分切产生的棉布碎屑经开槽落入回收箱内,减少后续清洁步骤,减轻使用者负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生棉加工技术领域,具体为一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备。
背景技术
棉柔巾是一种以100%纯天然棉花为原材料制作的棉巾,因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成,具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点,是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。
现有的绵柔巾生产过程中,需要相应的设备对其进行折叠与分切,以便于后续生产,而多数设备分切过程中,无法对棉柔巾进行有效折叠,无法及时将分切碎屑导至相应位置,进而影响棉柔巾成品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,解决了装置无法对棉柔巾有效折叠,无法及时对分切碎屑处理,影响后续棉柔巾成品质量等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,包括壳体,所述壳体外端转动连接有放卷辊,所述壳体外侧背面固定连接有电机,所述电机输出端连接有与壳体连接的第一皮带轮组件,所述第一皮带轮组件靠近壳体内侧中端连接有驱动机构,所述驱动机构靠近壳体内端连接有折叠辊组件,所述驱动机构连接有与壳体内侧转动连接的清洁刷,所述驱动机构上端连接有与壳体连接的第三皮带轮组件,所述第三皮带轮组件另一端连接有扇叶,所述第一皮带轮组件靠近壳体内侧上端连接有转盘,所述转盘转动连接有牵引杆,所述牵引杆下端转动连接有与壳体滑动连接的分切刀,所述壳体内侧远离驱动机构端转动连接有收卷辊,所述壳体内侧靠近分切刀下端固定连接有工作台,所述壳体内侧靠近工作台底端滑动连接有回收箱,所述壳体正面转动连接有转板。
优选的,所述驱动机构由机壳、齿轮组件、锥齿轮组件、第二皮带轮组件构成,所述机壳与壳体固定连接,所述齿轮组件与电机输出端连接,所述锥齿轮组件与折叠辊组件连接,所述第二皮带轮组件与清洁刷连接,所述第二皮带轮组件顶端与第三皮带轮组件连接。
优选的,所述机壳分别与齿轮组件、锥齿轮组件连接,所述锥齿轮组件分别与齿轮组件、第二皮带轮组件连接。
优选的,所述壳体侧面靠近放卷辊端设有两侧贯通的活动槽,所述清洁刷通过第一法兰盘与驱动机构连接。
优选的,所述壳体靠近扇叶上侧设有内嵌通气滤板的通气槽,所述分切刀通过第二法兰盘与壳体滑动连接。
优选的,所述工作台内端设有上下贯通的开槽,所述转板表面设有内嵌钢化玻璃的观察槽。
有益效果
本实用新型提供了一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,通过在装置内设置驱动机构,驱动机构通过齿轮组件、锥齿轮组件、第二皮带轮组件分别为折叠辊组件、扇叶提供动力,其中折叠辊组件对棉柔巾两面进行折叠。
(2)、该自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,通过在壳体内设置扇叶,转动的扇叶通过通气滤板将空气导入壳体内端,气体对运作的分切刀及工作台进行吹拂,以促进分切产生的棉布碎屑经开槽落入回收箱内,减少后续清洁步骤,减轻使用者负担。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面图;
图2为本实用新型内端驱动机构的局部放大图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的背视图。
图中:1、壳体;2、放卷辊;3、电机;4、第一皮带轮组件;5、驱动机构;51、机壳;52、齿轮组件;53、锥齿轮组件;54、第二皮带轮组件;6、折叠辊组件;7、清洁刷;8、第三皮带轮组件;9、扇叶;10、转盘;11、牵引杆;12、分切刀;13、收卷辊;14、工作台;15、回收箱;16、转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,包括壳体1,壳体1外端转动连接有放卷辊2,壳体1外侧背面固定连接有电机3,电机3输出端连接有与壳体1连接的第一皮带轮组件4,第一皮带轮组件4靠近壳体1内侧中端连接有驱动机构5,驱动机构5靠近壳体1内端连接有折叠辊组件6,驱动机构5连接有与壳体1内侧转动连接的清洁刷7,壳体1侧面靠近放卷辊2端设有两侧贯通的活动槽,清洁刷7通过第一法兰盘与驱动机构5连接,活动槽为棉柔巾提供活动空间,第一法兰盘便于使用者更换清洁刷7,驱动机构5上端连接有与壳体1连接的第三皮带轮组件8。
驱动机构5由机壳51、齿轮组件52、锥齿轮组件53、第二皮带轮组件 54构成,机壳51与壳体1固定连接,齿轮组件52与电机3输出端连接,锥齿轮组件53与折叠辊组件6连接,第二皮带轮组件54与清洁刷7连接,第二皮带轮组件54顶端与第三皮带轮组件8连接,机壳51分别与齿轮组件52、锥齿轮组件53连接,锥齿轮组件53分别与齿轮组件52、第二皮带轮组件54 连接,驱动机构5通过齿轮组件52、锥齿轮组件53、第二皮带轮组件54分别为折叠辊组件6、扇叶9提供动力,其中折叠辊组件6对棉柔巾两面进行折叠。
第三皮带轮组件8另一端连接有扇叶9,第一皮带轮组件4靠近壳体1内侧上端连接有转盘10,转盘10转动连接有牵引杆11,牵引杆11下端转动连接有与壳体1滑动连接的分切刀12,壳体1内侧远离驱动机构5端转动连接有收卷辊13,壳体1内侧靠近分切刀12下端固定连接有工作台14,壳体1 内侧靠近工作台14底端滑动连接有回收箱15,壳体1正面转动连接有转板 16,壳体1靠近扇叶9上侧设有内嵌通气滤板的通气槽,分切刀12通过第二法兰盘与壳体1滑动连接,第二法兰盘便于使用者更换分切刀12,转动的扇叶9通过通气滤板将空气导入壳体1内端,气体对运作的分切刀12及工作台 14进行吹拂,以促进分切产生的棉布碎屑经开槽落入回收箱15内,减少后续清洁步骤,减轻使用者负担,工作台14内端设有上下贯通的开槽,转板16 表面设有内嵌钢化玻璃的观察槽,钢化玻璃便于使用者观察壳体1内端器械运作情况,并可及时作出相应调整。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,使用者打开转板16,将放卷辊2上的棉柔巾差绕带端经清洁刷 7、折叠辊组件6固定缠绕在收卷辊13上,而后关闭转板16并启动电机3,电机3通过第一皮带轮组件4带动齿轮组件52运作,并使得转盘10运转,齿轮组件52通过锥齿轮组件53带动第二皮带轮组件54及折叠辊组件6运作,第二皮带轮组件54带动清洁刷7转动,并通过第三皮带轮组件8带动扇叶9 转动,转盘10通过牵引杆11带动分切刀12沿垂直方向做往复运动,启动放卷辊2与收卷辊13,棉柔巾进行传输,在此过程中,清洁刷7持续对棉柔巾两面进行清洁,而折叠辊组件6持续对棉柔巾进行折叠,而分切刀12配合工作台14对棉柔巾进行切分,最终收卷辊13对折叠且分切完毕的棉柔巾进行收纳,与此同时,扇叶9通过通气滤板将空气导入壳体1内端,气体对分切刀12及工作台14进行吹拂,以促进分切产生的棉布碎屑经开槽落入回收箱15内,待折叠分切完毕后,关闭各电器元件,打开转板16,并将回收箱15 中的棉布碎屑导至相应位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)外端转动连接有放卷辊(2),所述壳体(1)外侧背面固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端连接有与壳体(1)连接的第一皮带轮组件(4),所述第一皮带轮组件(4)靠近壳体(1)内侧中端连接有驱动机构(5),所述驱动机构(5)靠近壳体(1)内端连接有折叠辊组件(6),所述驱动机构(5)连接有与壳体(1)内侧转动连接的清洁刷(7),所述驱动机构(5)上端连接有与壳体(1)连接的第三皮带轮组件(8),所述第三皮带轮组件(8)另一端连接有扇叶(9),所述第一皮带轮组件(4)靠近壳体(1)内侧上端连接有转盘(10),所述转盘(10)转动连接有牵引杆(11),所述牵引杆(11)下端转动连接有与壳体(1)滑动连接的分切刀(12),所述壳体(1)内侧远离驱动机构(5)端转动连接有收卷辊(13),所述壳体(1)内侧靠近分切刀(12)下端固定连接有工作台(14),所述壳体(1)内侧靠近工作台(14)底端滑动连接有回收箱(15),所述壳体(1)正面转动连接有转板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,其特征在于:所述驱动机构(5)由机壳(51)、齿轮组件(52)、锥齿轮组件(53)、第二皮带轮组件(54)构成,所述机壳(51)与壳体(1)固定连接,所述齿轮组件(52)与电机(3)输出端连接,所述锥齿轮组件(53)与折叠辊组件(6)连接,所述第二皮带轮组件(54)与清洁刷(7)连接,所述第二皮带轮组件(54)顶端与第三皮带轮组件(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,其特征在于:所述机壳(51)分别与齿轮组件(52)、锥齿轮组件(53)连接,所述锥齿轮组件(53)分别与齿轮组件(52)、第二皮带轮组件(54)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,其特征在于:所述壳体(1)侧面靠近放卷辊(2)端设有两侧贯通的活动槽,所述清洁刷(7)通过第一法兰盘与驱动机构(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,其特征在于:所述壳体(1)靠近扇叶(9)上侧设有内嵌通气滤板的通气槽,所述分切刀(12)通过第二法兰盘与壳体(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的亲肤棉柔巾折叠分切生产设备,其特征在于:所述工作台(14)内端设有上下贯通的开槽,所述转板(16)表面设有内嵌钢化玻璃的观察槽。
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