CN217703128U - 一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，包括架框件，架框件前后两侧有U形中空侧边件，U形中空侧边件左右两端有横连梁件，所述U形中空侧边件有侧立边体﹑上顶边体和下底边体，上顶边体和下底边体通过侧立边体相互连为一体，上顶边体和下底边体上有腰形孔，上顶边体上的腰形孔内设有卡位板，下底边体上的腰形孔内设有梳形立板，卡位板和梳形立板上都设有弧面V形沟槽。本实用新型能对高精密陶瓷薄片，进行左右侧向和底部的稳定限位，并能确保相邻的陶瓷薄片之间有空隙，使加工后的陶瓷薄片，在进行超声波清洗时整体稳定性好，清洗后洁净度高，无清洗死角，避免清洗液在陶瓷薄片上积存。

Description

一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架

技术领域

本实用新型涉及一种高精密陶瓷薄片清洗用工装框架技术领域，尤其涉及一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架。

背景技术

高精密陶瓷刀具件﹑光伏设备用陶瓷配件及陶瓷顶齿板件﹑陶瓷托齿板件等使用的高精密陶瓷薄片，在生产加工制作中需要对高精密陶瓷薄片进行超声波清洗，在超声波清洗高精密陶瓷薄片的过程中需要使用工装框架组件。现有的工装框架组件在使用存在以下问题：不能稳定限定待清洗的高精密陶瓷薄片，相邻的陶瓷薄片之间易发生靠连接触，在靠连接触区域会出现超声波清洗死角，使清洗液在靠连接触部位积存，易导致高精密陶瓷薄片清洗不达标；现有的工装框架组件不能进行调节兼容性差，不同尺寸厚度的高精密陶瓷薄片需要使用不同的工装框架组件，整体制作成本高，更换调节都不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的工装框架组件在使用存在的上述问题，而提出的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架。本实用新型能对高精密陶瓷薄片，进行左右侧向和底部的稳定限位，并能确保相邻的陶瓷薄片之间有空隙，使加工后的陶瓷薄片，在进行超声波清洗时整体稳定性好，无清洗死角，避免清洗液在陶瓷薄片上积存，并能通过更换不同的卡位板和梳形立板，满足不同尺寸厚度高精密陶瓷薄片的使用需要，兼容性好，调节更换简单方便，适合在对高精密陶瓷薄片进行超声波清洗时，作为能稳定限位高精密陶瓷薄片的可调工装框架推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，包括架框件，架框件前后两侧有U形中空侧边件，U形中空侧边件能使超声波清洗液，在架框件内外流动阻力小更顺畅，U形中空侧边件左右两端有横连梁件，横连梁件能提高架框件前后两侧U形中空侧边件之间的连接强度，使架框件前后两侧的U形中空侧边件之间连接稳定性好，其特征在于，还包括：

所述U形中空侧边件有侧立边体﹑上顶边体和下底边体，上顶边体和下底边体通过侧立边体相互连为一体，

所述上顶边体和下底边体上有腰形孔，

所述上顶边体上的腰形孔内设有卡位板，下底边体上的腰形孔内设有梳形立板，腰形孔能使卡位板或梳形立板，在上顶边体或下底边体上安装定位固定调节方便，

所述架框件前后两侧的两个U形中空侧边件之间，能够装有多组对应的卡位板和梳形立板，

所述卡位板和梳形立板上都设有弧面V形沟槽，弧面V形沟槽能使待清洗的高精密陶瓷薄片，被稳定限位在卡位板和梳形立板上。

为了提高U形中空侧边件中侧立边体﹑上顶边体和下底边体之间的连接强度，进一步地，所述U形中空侧边件两端有端堵立板体，端堵立板体与U形中空侧边件中的侧立边体﹑上顶边体和下底边体连接为一体，端堵立板体能使U形中空侧边件中侧立边体﹑上顶边体和下底边体之间的连接强度高，防止中侧立边体与上顶边体，中侧立边体与下底边体连接处被撑裂。

为了使超声波清洗过程中，清洗液能够在U形中空侧边件两端横连梁件一和横连梁件二之间流动顺畅，避免在横连梁件一与U形中空侧边件连接区域，以及横连梁件二与U形中空侧边件连接区域，出现清洗死角，更进一步地，所述U形中空侧边件中上顶边体与端堵立板体连接处的内侧横向设有横连梁件一，

所述U形中空侧边件中下底边体与端堵立板体连接处的内侧横向设有横连梁件二，横连梁件一和横连梁件二能提高架框件前后两侧U形中空侧边件两端的横向连接稳定性，

所述横连梁件一与横连梁件二相互平行，横连梁件一下方与横连梁件二上方之间有中空区，中空区能使超声波清洗过程中，清洗液在U形中空侧边件两端横连梁件一和横连梁件二之间流动顺畅，避免在横连梁件一与U形中空侧边件连接区域，以及横连梁件二与U形中空侧边件连接区域，出现清洗死角。

为了使卡位板两端能装在U形中空侧边件中上顶边体上，并且能够根据实际需要进行移动或固定，进一步地，所述卡位板上的两端设有小通孔，小通孔内有内螺纹，卡位板上两端的小通孔能通过螺栓，装在U形中空侧边件中上顶边体上的腰形孔内，

所述小通孔和螺栓能使卡位板两端固定装在U形中空侧边件中的上顶边体上，

所述小通孔和上顶边体上的腰形孔，能使卡位板两端根据实际需要在上顶边体上的腰形孔内移动或固定，并能根据实际需要，调节相邻的两卡位板之间的水平横向距离，使卡位板兼容性好，调节更换简单方便。

为了提高卡位板的整体强度，并使卡位板耐腐蚀性好，更进一步地，所述卡位板有上板﹑下板和中卡板，上板和下板之间夹装有中卡板，上板和下板能提高卡位板的整体强度，

所述上板和下板能够由钢质材料制成，中卡板能够由高分子橡胶材料或尼龙材料制成，中卡板能使卡位板耐腐蚀性好。

为了中卡板能对陶瓷薄片的侧向进行稳定限位，并能确保相邻的陶瓷薄片之间有空隙，使加工后的陶瓷薄片，在进行超声波清洗时整体稳定性好，进一步地，所述中卡板的水平侧面有弧面V形沟槽，中卡板上最窄处的水平横向宽度大于，上板或下板上最宽处的水平横向宽度，中卡板水平侧面的弧面V形沟槽，使中卡板能对高精密陶瓷薄片的侧向进行稳定限位，并能确保相邻的陶瓷薄片之间有空隙，使加工后的陶瓷薄片，在进行超声波清洗时整体稳定性好，

所述上板和下板能通过铆接件，将中卡板夹装在上板和下板之间，铆接件能使上板和下板夹装中卡板，整体稳定性好。

为了使梳形立板装在U形中空侧边件的下底边体上稳定性好，并能根据实际需要调节临近梳形立板之间的距离，进一步地，所述梳形立板两端有L形立板件，L形立板件与梳形立板两端连接为一体，L形立板件有横向弯折部分，

所述L形立板件横向弯折部分的底部有小通孔，小通孔内有内螺纹，梳形立板和L形立板件上的小通孔能通过螺栓，装在U形中空侧边件中下底边体上的腰形孔内，

所述L形立板件横向弯折部分底部的小通孔和螺栓，能使使梳形立板装在U形中空侧边件的下底边体上稳定性好，

所述L形立板件横向弯折部分底部的小通孔﹑螺栓和U形中空侧边件中下底边体上的腰形孔，能根据实际需要调节临近梳形立板之间的距离。

为了提高梳形立板的整体强度，并使梳形立板耐腐蚀性好，更进一步地，所述梳形立板有左板﹑右板和中立板，左板和右板之间夹装有中立板，左板和右板能提高梳形立板的整体强度，中立板上有弧面V形沟槽，中立板上最窄处的高度大于，左板或右板上最宽处的高度，

所述左板和右板能够由钢质材料制成，中立板能够由高分子橡胶材料或尼龙材料制成，中立板能使梳形立板耐腐蚀性好。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，具备以下有益效果：

1、该高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，通过在架框件前后两侧设有U形中空侧边件，U形中空侧边件左右两端设有横连梁件，U形中空侧边件有侧立边体﹑上顶边体和下底边体，侧立边体﹑上顶边体和下底边体上有通孔或腰形孔，U形中空侧边件的每一端都设有两个横连梁件，两个横连梁件之间有中空区，中空区﹑通孔和腰形孔能使超声波清洗时，清洗液在U形中空侧边件和横连梁件之间流动顺畅，避免在横连梁件与U形中空侧边件连接区域，出现清洗死角；

2、该高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，通过在U形中空侧边件中上顶边体上的腰形孔内设有卡位板，下底边体上的腰形孔内设有梳形立板，卡位板和梳形立板上都设有弧面V形沟槽，弧面V形沟槽能使待清洗的高精密陶瓷薄片，被稳定限位在卡位板和梳形立板上；

并且，在架框件前后两侧的U形中空侧边件之间，能够装有多组卡位板和梳形立板，运用卡位板和梳形立板，能对高精密陶瓷薄片，进行左右侧向和底部的稳定限位，并能确保相邻的陶瓷薄片之间有空隙，使加工后的陶瓷薄片，在进行超声波清洗时整体稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架中A处的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架中卡位板的结构一示意图；

图4为本实用新型提出的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架中卡位板的结构二示意图；

图5为本实用新型提出的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架中卡位板的结构三示意图；

图6为本实用新型提出的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架中梳形立板的示意图。

图中：1、架框件；2、U形中空侧边件；21、上顶边体；22、下底边体；23、侧立边体；24﹑端堵立板体；3、横连梁件；31、横连梁件一；32、横连梁件二；4、中空区；5、卡位板；51、结构一形式的卡位板；511、上板；512、中卡板；513、下板；52、结构二形式的卡位板；53、结构三形式的卡位板；6、腰形孔；7、梳形立板；71、左板；72、中立板；73、右板；8﹑L形立板件；9﹑螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

参照图1﹑图2﹑图3﹑图4﹑图5和图6，一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，包括架框件1，架框件1前后两侧有U形中空侧边件2，U形中空侧边件2能使超声波清洗液，在架框件1内外流动阻力小更顺畅，U形中空侧边件2左右两端有横连梁件3，横连梁件3能提高架框件1前后两侧U形中空侧边件2之间的连接强度，使架框件1前后两侧的U形中空侧边件2之间连接稳定性好，还包括：

U形中空侧边件2有侧立边体23﹑上顶边体21和下底边体22，上顶边体21和下底边体22通过侧立边体23相互连为一体，

上顶边体21和下底边体22上有腰形孔6，

上顶边体21上的腰形孔6内设有卡位板5，下底边体22上的腰形孔6内设有梳形立板7，腰形孔6能使卡位板5或梳形立板7，在上顶边体21或下底边体22上安装定位固定调节方便，

架框件1前后两侧的两个U形中空侧边件2之间，能够装有多组对应的卡位板5和梳形立板7，

卡位板5和梳形立板7上都设有弧面V形沟槽，弧面V形沟槽能使待清洗的高精密陶瓷薄片，被稳定限位在卡位板5和梳形立板7上，

卡位板5有三种形式结构：结构一形式的卡位板51前后两侧都有弧面V形沟槽；结构二形式的卡位板52后侧面有弧面V形沟槽，结构二形式的卡位板52前侧面为平齐面；结构三形式的卡位板53前侧面有弧面V形沟槽，结构三形式的卡位板53后侧面为平齐面；结构一形式的卡位板51装在U形中空侧边件2的上顶边体21上中间区域的腰形孔6内，结构二形式的卡位板52和结构三形式的卡位板53分别，装在U形中空侧边件2的上顶边体21上右端区域和左端区域的腰形孔6内；

为了使卡位板5两端能装在U形中空侧边件2中上顶边体21上，并且能够根据实际需要进行移动或固定，卡位板5上的两端设有小通孔，小通孔内有内螺纹，卡位板5上两端的小通孔能通过螺栓9，装在U形中空侧边件2中上顶边体21上的腰形孔6内，

小通孔和螺栓9能使卡位板5两端固定装在U形中空侧边件2中的上顶边体21上，

小通孔和上顶边体21上的腰形孔6，能使卡位板5两端根据实际需要在上顶边体21上的腰形孔6内移动或固定，并能根据实际需要，调节相邻的两卡位板5之间的水平横向距离，使卡位板5兼容性好，调节更换简单方便；

为了使梳形立板7装在U形中空侧边件2的下底边体22上稳定性好，并能根据实际需要调节临近梳形立板7之间的距离，梳形立板7两端有L形立板件8，L形立板件8与梳形立板7两端连接为一体，L形立板件8有横向弯折部分，

L形立板件8横向弯折部分的底部有小通孔，小通孔内有内螺纹，梳形立板7和L形立板件8上的小通孔能通过螺栓，装在U形中空侧边件2中下底边体22上的腰形孔6内，

L形立板件8横向弯折部分底部的小通孔和螺栓9，能使使梳形立板7装在U形中空侧边件2的下底边体22上稳定性好，

L形立板件8横向弯折部分底部的小通孔﹑螺栓9和U形中空侧边件2中下底边体22上的腰形孔6，能根据实际需要调节临近梳形立板7之间的距离。

实施例2：

参照图1，以实施例1为基本，所不同的是，为了提高U形中空侧边件2中侧立边体23﹑上顶边体21和下底边体22之间的连接强度，U形中空侧边件2两端有端堵立板体24，端堵立板体24与U形中空侧边件2中的侧立边体23﹑上顶边体21和下底边体22连接为一体，端堵立板体24能使U形中空侧边件2中侧立边体23﹑上顶边体21和下底边体22之间的连接强度高，防止中侧立边体23与上顶边体21，中侧立边体23与下底边体22连接处被撑裂；

为了使超声波清洗过程中，清洗液能够在U形中空侧边件2两端横连梁件一31和横连梁件二32之间流动顺畅，避免在横连梁件一31与U形中空侧边件2连接区域，以及横连梁件二32与U形中空侧边件2连接区域，出现清洗死角，U形中空侧边件2中上顶边体21与端堵立板体24连接处的内侧横向设有横连梁件一31，

U形中空侧边件2中下底边体22与端堵立板体24连接处的内侧横向设有横连梁件二32，横连梁件一31和横连梁件二32能提高架框件1前后两侧U形中空侧边件2两端的横向连接稳定性，

横连梁件一31与横连梁件二32相互平行，横连梁件一31下方与横连梁件二32上方之间有中空区4，中空区4能使超声波清洗过程中，清洗液在U形中空侧边件2两端横连梁件一31和横连梁件二32之间流动顺畅，避免在横连梁件一31与U形中空侧边件2连接区域，以及横连梁件二32与U形中空侧边件2连接区域，出现清洗死角。

实施例3：

参照图3﹑图4﹑图5和图6，以实施例1为基本，所不同的是，为了提高卡位板5和梳形立板7的整体强度，并使卡位板5和梳形立板7耐腐蚀性好，卡位板5有上板511﹑下板513和中卡板512，上板511和下板513之间夹装有中卡板512，上板511和下板513能提高卡位板5的整体强度，

上板511和下板513能够由钢质材料制成，中卡板512能够由高分子橡胶材料或尼龙材料制成，中卡板512能使卡位板5耐腐蚀性好；

梳形立板7有左板71﹑右板73和中立板72，左板71和右板73之间夹装有中立板72，左板71和右板73能提高梳形立板7的整体强度，中立板72上有弧面V形沟槽，中立板72上最窄处的高度大于，左板71或右板73上最宽处的高度，

左板71和右板73能够由钢质材料制成，中立板72能够由高分子橡胶材料或尼龙材料制成，中立板72能使梳形立板7耐腐蚀性好；

为了中卡板512能对陶瓷薄片的侧向进行稳定限位，并能确保相邻的陶瓷薄片之间有空隙，使加工后的陶瓷薄片，在进行超声波清洗时整体稳定性好，中卡板512的水平侧面有弧面V形沟槽，中卡板512上最窄处的水平横向宽度大于，上板511或下板513上最宽处的水平横向宽度，中卡板512水平侧面的弧面V形沟槽，使中卡板512能对高精密陶瓷薄片的侧向进行稳定限位，并能确保相邻的陶瓷薄片之间有空隙，使加工后的陶瓷薄片，在进行超声波清洗时整体稳定性好；

上板511和下板513能通过铆接件，将中卡板512夹装在上板511和下板513之间，铆接件能使上板511和下板513夹装中卡板512，整体稳定性好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，包括架框件，架框件前后两侧有U形中空侧边件，U形中空侧边件左右两端有横连梁件，其特征在于，还包括：

所述U形中空侧边件有侧立边体﹑上顶边体和下底边体，上顶边体和下底边体通过侧立边体相互连为一体，

所述上顶边体和下底边体上有腰形孔，

所述上顶边体上的腰形孔内设有卡位板，下底边体上的腰形孔内设有梳形立板，

所述卡位板和梳形立板上都设有弧面V形沟槽。

2.根据权利要求1所述的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，其特征在于，所述U形中空侧边件两端有端堵立板体，端堵立板体与U形中空侧边件中的侧立边体﹑上顶边体和下底边体连接为一体。

3.根据权利要求2所述的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，其特征在于，所述U形中空侧边件中上顶边体与端堵立板体连接处的内侧横向设有横连梁件一，

所述U形中空侧边件中下底边体与端堵立板体连接处的内侧横向设有横连梁件二，

所述横连梁件一与横连梁件二相互平行，横连梁件一下方与横连梁件二上方之间有中空区。

4.根据权利要求1所述的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，其特征在于，所述卡位板上的两端设有小通孔，小通孔内有内螺纹，卡位板上两端的小通孔能通过螺栓，装在U形中空侧边件中上顶边体上的腰形孔内。

5.根据权利要求2所述的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，其特征在于，所述卡位板有上板﹑下板和中卡板，上板和下板之间夹装有中卡板。

6.根据权利要求5所述的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，其特征在于，所述中卡板的水平侧面有弧面V形沟槽，中卡板上最窄处的水平横向宽度大于，上板或下板上最宽处的水平横向宽度，

所述上板和下板能通过铆接件，将中卡板夹装在上板和下板之间。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，其特征在于，所述梳形立板两端有L形立板件，L形立板件与梳形立板两端连接为一体，L形立板件有横向弯折部分，

所述L形立板件横向弯折部分的底部有小通孔，小通孔内有内螺纹，梳形立板和L形立板件上的小通孔能通过螺栓，装在U形中空侧边件中下底边体上的腰形孔内。

8.根据权利要求7所述的一种高精密陶瓷薄片清洗用可调工装框架，其特征在于，所述梳形立板有左板﹑右板和中立板，左板和右板之间夹装有中立板，中立板上有弧面V形沟槽，中立板上最窄处的高度大于，左板或右板上最宽处的高度。

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