CN217702919U - 一种金属卷带高效双面砂磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，具体涉及一种金属卷带高效双面砂磨装置，包括放卷组件、前张力调节组件、上砂光机架、下砂光机架、后张力调节组件和收卷组件，依靠电机的运转实现放卷，卷材拉出后由前张力调解装置的下方通过，然后送入上板面砂光机架的喂料口，进行上板面的砂光；再送入下板面砂光机架的喂料口，进而下板面的砂光；最后将板带材由后张力调解装置中的压紧托辊下方通过，引入收卷装置，通过直流调速电机实现收卷；本实用新型可替代金属薄板带的块状喂料与单面砂光，提高了生产效率，可广泛应用于金属卷带整卷的表面砂光，有效去除金属卷带表面的油污、杂质及轧制条纹，保证了金属卷带的外观质量和厚度精度。

Description

一种金属卷带高效双面砂磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，尤其涉及一种金属卷带高效双面砂磨装置。

背景技术

在金属表面进行涂层处理之前，均需把表面的油污、杂质、条纹等清理干净，因此需要进行表面砂磨。

目前金属卷带材的砂磨工艺，是将金属卷带先放卷切成块状，然后校平，再逐块进行砂磨。第一次先砂磨上表面，然后将板料从输出口取回进行第二次砂磨，第二次砂磨喂料时需将上下面翻转后才能喂入，工人的劳动强度大，而且砂磨效率低；由于每块板料经过砂磨后，板料的头尾厚度与中部厚度不一致，因此每块板还需剪掉头尾约200mm后方可使用，板料的利用率低。

现有砂光机采用的是输送带喂送板料，而输送带具有一定的弹性，板料放入后会将输送带厚度减薄，取出板料后，输送带则会恢复原来的厚度，也就是说砂磨过程中输送带厚度会发生变化，即会产生回弹，板料越薄则输送带的回弹对厚度精度的影响越大，因此厚度精度差，难以满足加工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属卷带高效双面砂磨装置，解决了由于现有砂光机板采用的输送带喂送板料，板料厚度的精度差会影响砂磨精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属卷带高效双面砂磨装置，包括放卷组件、前张力调节组件、上砂光机架、下砂光机架、后张力调节组件和收卷组件，所述前张力调节组件设置于所述放卷组件的一侧，所述上砂光机架设置于所述放卷组件远离所述放卷组件的一侧，所述下砂光机架设置于所述上砂光机架远离前张力调节组件的一侧，所述后张力调节组件设置于所述下砂光机架远离所述上砂光机架的一侧，所述收卷设置于所述后张力调节组件远离所述下砂光机架的一侧。

其中，所述放卷组件包括金属卷带坯料、直流调速电机、减速器、涨缩轴和卷筒，所述减速器与所述直流调速电机的输出端连接，所述减速器的输出端与所述涨缩轴连接，所述卷筒设置于所述涨缩轴的外侧壁，所述金属卷带坯料安装于所述卷筒的外侧壁。

其中，所述前张力调节组件前导向辊、前张力压辊和入口导向辊，所述前导向辊、所述前张力压辊和所述入口导向辊沿金属卷带的送料方向依次设置。

其中，所述上砂光机架包括砂带张紧辊、气缸、砂带、不锈钢防水罩、砂磨量控制按纽、托辊、不锈钢接水盘和喷水管，所述砂带张紧辊与不锈钢防水罩活动连接，并位于不锈钢防水罩的一侧，所述气缸与不锈钢防水罩固定连接，所述气缸的输出端与所述砂带张紧辊连接，所述砂带安装于所述砂带张紧辊的外侧壁，所述砂磨量控制按纽设置于所述不锈钢防水罩的一侧，所述托辊设置于所述砂带张紧辊的下方，金属卷带穿过所述托辊和所述砂带张紧辊之间，所述不锈钢接水盘设置于所述托辊的下方，所述喷水管设置于所述不锈钢接水盘的上方。

其中，所述后张力调节组件包括后导向辊、后张力压辊和收卷导向辊，所述后导向辊、所述后张力压辊和所述收卷导向辊沿金属卷带的送料方向依次设置。

其中，所述收卷装置包括金属卷带成品和压紧辊，所述金属卷带成品紧贴所述收卷导向辊，所述压紧辊设置于所述金属卷带成品的上方。

本实用新型的一种金属卷带高效双面砂磨装置，通过设置所述放卷装置和所述收卷装置，可实现板带成卷的连续砂磨，避免了块状砂磨时产生的去头掐尾现象，极大提高了材料利用率；通过设置所述上砂光机架和所述下砂光机架，可对卷带实施双面砂磨，砂磨效率大大提高；砂光机架采用钢质托辊，砂光后的产品尺寸精度高，可满足高品质的产品要求；可实现卷带材的成卷交货，便于带材后续的连续冲压生产；降低了生产成本，提高了性价比，有利于金属带材的市场推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一种金属卷带高效双面砂磨装置的位置分布图。

图2是本实用新型的放卷组件和前张力调节组件的结构示意图。

图3是本实用新型的上砂光机架、下砂光机架、后张力调节组件和收卷组件的结构示意图。

1-金属卷带坯料、2-直流调速电机、3-减速器、4-涨缩轴、5-卷筒、6-前导向辊、7-前张力压辊、8-入口导向辊、9-砂带张紧辊、10-气缸、11-砂带、12-不锈钢防水罩、13-砂磨量控制按纽、14-托辊、15-不锈钢接水盘、16-喷水管、17-后导向辊、18-后张力压辊、19-收卷导向辊、20-金属卷带成品、21-压紧辊、22-放卷组件、23-前张力调节组件、24-上砂光机架、25-下砂光机架、26-后张力调节组件、27-收卷组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图3，其中图1是，本实用新型提供一种金属卷带高效双面砂磨装置，包括放卷组件22、前张力调节组件23、上砂光机架24、下砂光机架25、后张力调节组件26和收卷组件27，所述前张力调节组件23设置于所述放卷组件22的一侧，所述上砂光机架24设置于所述放卷组件22远离所述放卷组件22的一侧，所述下砂光机架25设置于所述上砂光机架24远离前张力调节组件23的一侧，所述后张力调节组件26设置于所述下砂光机架25远离所述上砂光机架24的一侧，所述收卷设置于所述后张力调节组件26远离所述下砂光机架25的一侧。

针对本具体实施方式，所述放卷组件22包括金属卷带坯料1、直流调速电机2、减速器3、涨缩轴4和卷筒5，所述减速器3与所述直流调速电机2的输出端连接，所述减速器3的输出端与所述涨缩轴4连接，所述卷筒5设置于所述涨缩轴4的外侧壁，所述金属卷带坯料1安装于所述卷筒5的外侧壁；所述金属卷带材绕在一个圆形卷筒5上，卷筒5沿轴向开有一个长槽，卷带由该槽中引入，卷筒5依靠液压涨紧轴的伸缩来固定，并依靠直流调速电机2带动卷筒5旋转，减速器3降低转速，进而实现放卷；所述收卷组件27在所述放卷组件22的基础上添加所述压紧辊21，从而限制所述金属卷带成品20的位置。

其中，所述前张力调节组件23前导向辊6、前张力压辊7和入口导向辊8，所述前导向辊6、所述前张力压辊7和所述入口导向辊8沿金属卷带的送料方向依次设置，起到导向作用；所述后张力调节组件26包括后导向辊17、后张力压辊18和收卷导向辊19，所述后导向辊17、所述后张力压辊18和所述收卷导向辊19沿金属卷带的送料方向依次设置，起到导向作用；通过上下调节所述前张力压辊7和所述后张力压辊18可对金属卷带进行张力调节。

其次，所述上砂光机架24包括砂带张紧辊9、气缸10、砂带11、不锈钢防水罩12、砂磨量控制按纽13、托辊14、不锈钢接水盘15和喷水管16，所述砂带张紧辊9与不锈钢防水罩12活动连接，并位于不锈钢防水罩12的一侧，所述气缸10与不锈钢防水罩12固定连接，所述气缸10的输出端与所述砂带张紧辊9连接，所述砂带11安装于所述砂带张紧辊9的外侧壁，所述砂磨量控制按纽13设置于所述不锈钢防水罩12的一侧，所述托辊14设置于所述砂带张紧辊9的下方，金属卷带穿过所述托辊14和所述砂带张紧辊9之间，所述不锈钢接水盘15设置于所述托辊14的下方，所述喷水管16设置于所述不锈钢接水盘15的上方；所述下砂光机架25与所述上砂光机架24结构相同，沿水平线对称设置，所述托辊14采用钢质辊子不变形，厚度精度易保证。

使用本实施例的一种金属卷带高效双面砂磨装置，所述金属卷带坯料1绕在一个所述卷筒5上，与所述卷筒5成为一个整体，然后将液压伸缩轴头的轴径缩回，沿轴头将卷带装入后，把液压轴头的轴径扩开，进而将卷带固定；启动所述直流调速电机2旋转，金属卷带头沿所述前导向辊6、所述前张力压辊7、所述入口导向辊8沿图1所示的位置穿入，送到所述上砂光机架24的喂料口；启动所述上砂光机架24的所述砂磨量控制按纽13，使所述砂带11上抬，所述砂带11与所述托辊14的缝隙大于板料的厚度，便于带头穿过；启动所述下砂光机架25的操作按纽，使砂带下降，砂带与托辊的缝隙大于板料的厚度，便于带头穿过；再将带头从出口所述后导向辊17、所述后张力压辊18、所述收卷导向辊19图示的位置穿过；将收卷组件27中的侧涨缩轴松开，使卷筒与轴头留有一定的间隙，将带头送入卷筒的开口槽内，然后涨紧轴头，将带头拉直，准备启动砂磨，启动放卷侧直流电机，使其低速旋转；启动上砂光机装置，调整砂磨量，使上板面全部接触到砂带；启动下砂光机装置，调整砂磨量，使下板面全部接触到砂带；启动收卷侧直流电机，使其低速旋转。整个装置操作简单，实用性强。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种金属卷带高效双面砂磨装置，其特征在于，

包括放卷组件、前张力调节组件、上砂光机架、下砂光机架、后张力调节组件和收卷组件，所述前张力调节组件设置于所述放卷组件的一侧，所述上砂光机架设置于所述放卷组件远离所述放卷组件的一侧，所述下砂光机架设置于所述上砂光机架远离前张力调节组件的一侧，所述后张力调节组件设置于所述下砂光机架远离所述上砂光机架的一侧，所述收卷设置于所述后张力调节组件远离所述下砂光机架的一侧。

2.如权利要求1所述的一种金属卷带高效双面砂磨装置，其特征在于，

所述放卷组件包括金属卷带坯料、直流调速电机、减速器、涨缩轴和卷筒，所述减速器与所述直流调速电机的输出端连接，所述减速器的输出端与所述涨缩轴连接，所述卷筒设置于所述涨缩轴的外侧壁，所述金属卷带坯料安装于所述卷筒的外侧壁。

3.如权利要求2所述的一种金属卷带高效双面砂磨装置，其特征在于，

所述前张力调节组件前导向辊、前张力压辊和入口导向辊，所述前导向辊、所述前张力压辊和所述入口导向辊沿金属卷带的送料方向依次设置。

4.如权利要求3所述的一种金属卷带高效双面砂磨装置，其特征在于，

所述上砂光机架包括砂带张紧辊、气缸、砂带、不锈钢防水罩、砂磨量控制按纽、托辊、不锈钢接水盘和喷水管，所述砂带张紧辊与不锈钢防水罩活动连接，并位于不锈钢防水罩的一侧，所述气缸与不锈钢防水罩固定连接，所述气缸的输出端与所述砂带张紧辊连接，所述砂带安装于所述砂带张紧辊的外侧壁，所述砂磨量控制按纽设置于所述不锈钢防水罩的一侧，所述托辊设置于所述砂带张紧辊的下方，金属卷带穿过所述托辊和所述砂带张紧辊之间，所述不锈钢接水盘设置于所述托辊的下方，所述喷水管设置于所述不锈钢接水盘的上方。

5.如权利要求4所述的一种金属卷带高效双面砂磨装置，其特征在于，

所述后张力调节组件包括后导向辊、后张力压辊和收卷导向辊，所述后导向辊、所述后张力压辊和所述收卷导向辊沿金属卷带的送料方向依次设置。

6.如权利要求5所述的一种金属卷带高效双面砂磨装置，其特征在于，所述收卷装置包括金属卷带成品和压紧辊，所述金属卷带成品紧贴所述收卷导向辊，所述压紧辊设置于所述金属卷带成品的上方。

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