CN217701109U - 一种建筑工程用钢结构折弯机件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢结构折弯机件，包括机箱，所述机箱的内部一侧位置安装有电机底座，所述电机底座的顶部安装有折弯电机，所述折弯电机的输出轴贯穿机箱的顶部固定安装有圆盘，所述圆盘的中心安装有中心轴，所述圆盘的顶部靠边缘位置安装有边轴，所述机箱的顶部靠后部位置设有自动上料结构，所述机箱的顶部靠前部位置设有固定结构。本实用新型所述的一种建筑工程用钢结构折弯机件，通过自动上料结构配合固定结构，在实现了自动上料的功能的同时也实现了自动下料，避免了工人的过度劳累，提高了工作效率，实现了机器按压折弯，无需人工按压，提升了钢筋折弯的效果，提高了建工用材的准确性。

Description

一种建筑工程用钢结构折弯机件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程用钢结构折弯机件。

背景技术

钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构折弯机件俗称钢筋折弯机，是一种将钢筋或钢板折弯后用作建材的一种设备；

但现有的钢结构折弯机件，在对钢筋进行折弯时，大多需要人工对钢筋进行拿持，以保证钢筋的折弯效果，但是这种方式往往会因为机器的晃动或则是按压的不牢，导致钢筋脱离折弯机的折弯面，从而造成折弯效果差和原材料的浪费，其次，现有的折弯机普遍都是需要人工进行装料，无法实现自动上料的功能，这种折弯机不仅增加了使用者的工作量，而且生产效率低，不适合钢筋大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑工程用钢结构折弯机件，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑工程用钢结构折弯机件，包括机箱，所述机箱的内部一侧位置安装有电机底座，所述电机底座的顶部安装有折弯电机，所述折弯电机的输出轴贯穿机箱的顶部固定安装有圆盘，所述圆盘的中心安装有中心轴，所述圆盘的顶部靠边缘位置安装有边轴，所述机箱的顶部靠后部位置设有自动上料结构，所述自动上料结构包括有第二固定块、斜板、上料支架、放置台、上料电机和第二转轴，所述机箱的顶部靠后部位置安装有第二固定块，所述斜板安装在第二固定块的顶部，所述第二转轴贯穿安装在第二固定块靠底部位置，所述上料支架通过第二转轴转动安装在第二固定块的两侧靠底部位置，所述上料电机的输出轴固定安装在第二转轴的一侧位置，所述放置台设在上料支架的后部，所述机箱的顶部靠前部位置设有固定结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述放置台的底部靠前部位置安装有套筒，所述套筒的内部设有限位板，所述限位板的顶部安装有限位柱，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有底板。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑柱、套筒、限位板和弹簧对称设有两组，所述底板的形状呈T型。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定结构包括有气缸、下料电机、第一固定块、第一转轴、压板、下料支架，所述第一固定块安装在机箱的顶部靠前部位置，所述气缸安装在第一固定块的前部，所述第一转轴贯穿安装在第一固定块靠底部位置，所述下料支架通过第一转轴转动安装在第一固定块的两侧位置，所述下料电机的输出轴固定安装在第一转轴的一端，所述压板固定安装在气缸的输出轴一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述气缸的输出轴贯穿第一固定块，所述压板与下料支架适应性匹配。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一固定块的高度与下料支架的高度一致，所述机箱的高度低于放置台的高度。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置自动上料结构，在使用时，将需要折弯的钢筋放置在放置台内部，使其通过自动滑落的方式滑落在上料支架上，启动上料电机带动上料支架转动，将钢筋抬起到一定角度，使钢筋在斜板的作用下滑落在下料支架的内部；

通过设置固定结构，将气缸启动，推动压板，将需折弯的钢筋压紧，在启动折弯电机，使得圆盘转动带动边轴向一个方向转动，在中心轴的作用下，使得钢筋折弯到需要的角度，关闭折弯电机，再启动下料电机带动下料支架转动到一定角度，使折弯好的钢筋从下料支架内滑落与收纳装置内。

通过自动上料结构配合固定结构，在首次上料结束后，放下上料支架，在上料支架的作用力下，下压底板，使得底板带动弹簧下拉，使得限位板位置下移从而带动支撑柱向下移动至套筒的内部，在放置台呈斜面的作用下，钢筋滑落至上料支架上，通过上料电机带动上料支架转动至一定角度，使得钢筋滑落至斜板上，在斜板的作用下，滑落至下料支架中，起到自动上料的作用，避免了工人的过度劳累，提高了工作效率，气缸推动压板，使得钢筋固定在下料槽内部，开启折弯电机，圆盘带动边轴转动，在中心轴的作用下将钢筋折弯，下料电机带动下料支架转动至一定角度使得折弯好的钢筋滑落至收纳装置内，在两种结构的配合下，形成了自动上料，自动下料的作用，节省了人力，降低了成本，提高了工作效率，同时也使得钢筋折弯的效果有了明显的提升，提高了建工用材的准确性，同时也提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程用钢结构折弯机件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程用钢结构折弯机件的机箱剖切图；

图3为本实用新型一种建筑工程用钢结构折弯机件的整体结构示意图中A的放大图；

图4为本实用新型一种建筑工程用钢结构折弯机件的整体结构示意图中A的剖切图。

图中：1、机箱；2、电机底座；3、折弯电机；4、圆盘；5、中心轴；6、边轴；7、自动上料结构；8、固定结构；9、气缸；10、下料电机；11、第一固定块；12、第一转轴；13、压板；14、下料支架；15、第二固定块；16、斜板；17、上料支架；18、放置台；19、上料电机；20、第二转轴；21、限位柱；22、套筒；23、限位板；24、弹簧；25、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种建筑工程用钢结构折弯机件，包括机箱1，机箱1的内部一侧位置安装有电机底座2，电机底座2的顶部安装有折弯电机3，折弯电机3的输出轴贯穿机箱1的顶部固定安装有圆盘4，圆盘4的中心安装有中心轴5，所述圆盘4的顶部靠边缘位置安装有边轴6，机箱1的顶部靠后部位置设有自动上料结构7，自动上料结构7包括有第二固定块15、斜板16、上料支架17、放置台18、上料电机19和第二转轴20，机箱1的顶部靠后部位置安装有第二固定块15，斜板16安装在第二固定块15的顶部，第二转轴20贯穿安装在第二固定块15靠底部位置，上料支架17通过第二转轴20转动安装在第二固定块15的两侧靠底部位置，上料电机19的输出轴固定安装在第二转轴20的一侧位置，放置台18设在上料支架17的后部，机箱1的顶部靠前部位置设有固定结构8。

本实施例中，放置台18的底部靠前部位置安装有套筒22，套筒22的内部设有限位板23，限位板23的顶部安装有限位柱21，限位板23的底部固定连接有弹簧24，弹簧24的底部固定连接有底板25，能够使得上料支架17抬起的时候，限位柱21能够阻挡放置台18内的钢管下滑，避免钢管掉落到地面。

本实施例中，限位柱21、套筒22、限位板23和弹簧24对称设有两组，底板25的形状呈T型，能使上料支架17位于初始位置时压住底板25，使得限位柱21缩回套筒22内部，不会造成钢管无法下滑至上料支架17上。

本实施例中，固定结构8包括有气缸9、下料电机10、第一固定块11、第一转轴12、压板13、下料支架14，第一固定块11安装在机箱1的顶部靠前部位置，气缸9安装在第一固定块11的前部，第一转轴12贯穿安装在第一固定块11靠底部位置，下料支架14通过第一转轴12转动安装在第一固定块11的两侧位置，下料电机10的输出轴固定安装在第一转轴12的一端，压板13固定安装在气缸9的输出轴一端，通过气缸9推动压板13压紧钢管，在折弯时不会造成钢管偏移，提高了折弯的准确度，折弯结束后，能够实现自动将折弯好的钢管收集的功能。

本实施例中，气缸9的输出轴贯穿第一固定块11，压板13与下料支架14适应性匹配，能够在折弯不同型号的钢管时，都能实现压紧的作用。

本实施例中，第一固定块11的高度与下料支架14的高度一致，机箱1的高度低于放置台18的高度，能够将放置台18内的钢管自动滑落至上料支架17上，实现了自动上料的功能。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑工程用钢结构折弯机件，在使用时，首先将需要折弯的钢筋放置在放置台18的内部，在放置台18的底面为斜面的作用下钢筋会自动滑落至限位柱21侧边，上料支架17下压底板25带动弹簧24下拉，带动限位板23下移，从而带动限位柱21下移至套筒22内部，使得钢筋不会受到限位柱21的阻挡，钢筋在无阻挡的情况下滑落至上料支架17上，启动上料电机19带动第一转轴12转动从而带动上料支架17转动，使得上料支架17带动钢筋转动至一定角度，使上料支架17上的钢筋在重力的作用下滑落至斜板16顶部，在斜板16的作用下滑落至下料支架14内部，关闭上料电机19使上料支架17回到初始位置，启动气缸9，使得气缸9推动压板13移动，压紧钢筋，再启动折弯电机3，使得折弯电机3带动圆盘4转动，从而带动边轴6环绕中心轴5转动，使得钢筋折弯至需要的角度后关闭折弯电机3，启动下料电机10使得下料电机10带动第二转轴20转动从而带动下料支架14转动，使得下料支架14带动折弯好的钢筋转动至一定角度，在重力的作用下钢筋会滑落至收纳装置内部，关闭下料电机10使下料支架14回到初始位置，重复以上动作，从而达到自动上下料的目的，节省了人力，提升了折弯质量，提高了生产效率，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑工程用钢结构折弯机件，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的内部一侧位置安装有电机底座(2)，所述电机底座(2)的顶部安装有折弯电机(3)，所述折弯电机(3)的输出轴贯穿机箱(1)的顶部固定安装有圆盘(4)，所述圆盘(4)的中心安装有中心轴(5)，所述圆盘(4)的顶部靠边缘位置安装有边轴(6)，所述机箱(1)的顶部靠后部位置设有自动上料结构(7)，所述自动上料结构(7)包括有第二固定块(15)、斜板(16)、上料支架(17)、放置台(18)、上料电机(19)和第二转轴(20)，所述机箱(1)的顶部靠后部位置安装有第二固定块(15)，所述斜板(16)安装在第二固定块(15)的顶部，所述第二转轴(20)贯穿安装在第二固定块(15)靠底部位置，所述上料支架(17)通过第二转轴(20)转动安装在第二固定块(15)的两侧靠底部位置，所述上料电机(19)的输出轴固定安装在第二转轴(20)的一侧位置，所述放置台(18)设在上料支架(17)的后部，所述机箱(1)的顶部靠前部位置设有固定结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构折弯机件，其特征在于：所述放置台(18)的底部靠前部位置安装有套筒(22)，所述套筒(22)的内部设有限位板(23)，所述限位板(23)的顶部安装有限位柱(21)，所述限位板(23)的底部固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的底部固定连接有底板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢结构折弯机件，其特征在于：所述限位柱(21)、套筒(22)、限位板(23)和弹簧(24)对称设有两组，所述底板(25)的形状呈T型。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢结构折弯机件，其特征在于：所述固定结构(8)包括有气缸(9)、下料电机(10)、第一固定块(11)、第一转轴(12)、压板(13)、下料支架(14)，所述第一固定块(11)安装在机箱(1)的顶部靠前部位置，所述气缸(9)安装在第一固定块(11)的前部，所述第一转轴(12)贯穿安装在第一固定块(11)靠底部位置，所述下料支架(14)通过第一转轴(12)转动安装在第一固定块(11)的两侧位置，所述下料电机(10)的输出轴固定安装在第一转轴(12)的一端，所述压板(13)固定安装在气缸(9)的输出轴一端。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢结构折弯机件，其特征在于：所述气缸(9)的输出轴贯穿第一固定块(11)，所述压板(13)与下料支架(14)适应性匹配。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢结构折弯机件，其特征在于：所述第一固定块(11)的高度与下料支架(14)的高度一致，所述机箱(1)的高度低于放置台(18)的高度。

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