CN217699085U - 一种鱼饲料生产用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼饲料生产用造粒装置，属于鱼饲料生产技术领域，包括：造粒机构、导出结构及烘干机构，导出结构包括料斗及导出板，料斗进料端与造粒机构的出粒端相对应，导出板上表面形成一外径由上至下逐渐增大的导出面，导出面上部与料斗的出料端相对应；烘干机构包括风箱、热风机及风管，风箱呈环形并环绕导出板设置，且风箱内同轴形成一环形腔体、其内壁开设有与环形腔体相连通的出风孔，出风孔朝向导出板的导出面，风箱内壁与导出面的外缘之间形成有下料间隙；风管一端与环形腔体连通、另一端与热风机的出风端相连；本实用新型能够快速烘干造粒后的鱼饲料，避免鱼饲料在存放时粘在一起，提高了后期的使用效率和便捷性。

Description

一种鱼饲料生产用造粒装置

技术领域

本实用新型涉及鱼饲料生产技术领域，尤其是涉及一种鱼饲料生产用造粒装置。

背景技术

鱼饲料加工过程中，需要对鱼饲料进行造粒工序，以达到使用需求，公开号为CN214071714U提供了一种生产观赏鱼饲料的造粒装置，采用挤压的形式将饲料原料造成颗粒状，然后将颗粒状的鱼饲料存放，但是鱼饲料在存放时具备一定的湿度、容易粘在一起，使得工作人员在使用鱼饲料时还需要将其分散，影响后期的使用效率和便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种鱼饲料生产用造粒装置，解决现有技术中鱼饲料生产用造粒装置生产的鱼饲料在存放时容易粘在一起的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种鱼饲料生产用造粒装置，包括：

造粒机构，所述造粒机构用于将鱼饲料造粒；

导出结构，所述导出结构包括料斗及导出板，所述料斗进料端与所述造粒机构的出粒端相对应，所述导出板上表面形成一外径由上至下逐渐增大的导出面，所述导出面上部与所述料斗的出料端相对应；

烘干机构，所述烘干机构包括风箱、热风机及风管，所述风箱呈环形并环绕所述导出板设置，且所述风箱内同轴形成一环形腔体、其内壁开设有与环形腔体相连通的出风孔，所述出风孔朝向所述导出板的导出面，所述风箱内壁与所述导出面的外缘之间形成有下料间隙；风管一端与所述环形腔体连通、另一端与所述热风机的出风端相连。

作为本实用新型的进一步改进，鱼饲料生产用造粒装置还包括进料机构，所述进料机构包括进料筒、横板、电机及螺旋搅拌杆，所述横板置于进料筒顶部，所述螺旋搅拌杆与电机输出端相连，所述电机置于所述造粒机构上方且用于驱动螺旋搅拌杆旋转。

作为本实用新型的进一步改进，造粒机构包括横向放置的造粒板及置于造粒板顶部的造粒刀，所述造粒板内置于腔体且其内部开设有呈环形等距离设置的造粒孔，所述造粒刀顶部与螺旋搅拌杆相连且与造粒板相配合，。

作为本实用新型的进一步改进，箱体为方形结构且内部形成一腔体，其顶部开设有与所述进料筒的出料端连通的进料口，所述造粒机构、导出结构及烘干机构内置于所述腔体且沿所述腔体由上之下依次设置。

作为本实用新型的进一步改进，料斗包括呈倾斜设置的两个挡板及两个侧板，两个所述侧板分别与两个侧板相连形成一进粒通道，所述进粒通道的横截面积由其接粒端至出粒端逐渐减小，所述导出板为倒置漏斗状结构且其表面由其接料端至落料端一侧向下倾斜。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋搅拌杆一端贯穿造粒板且通过轴承与造粒板相连。

作为本实用新型的进一步改进，进料筒出料口处的横截面积小于其筒身的横截面积，所述横板上开设有便于上料的进料开口。

作为本实用新型的进一步改进，导出板其内部开设一圆孔，所述圆孔上连接有连接杆，所述连接杆一端突出于所述料斗并与造粒板相连。

作为本实用新型的进一步改进，鱼饲料生产用造粒装置还包括一向上开口的收集箱，箱体一侧开设有方取出便收集箱的换箱口，所述收集箱与导出板的下料端相对应。

作为本实用新型的进一步改进，造粒机构的造粒板上方设有一固定框，所述固定框的内壁与造粒机构的造粒刀相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的烘干机构及导出结构，使鱼饲料通过造粒机构造粒后，可落至料斗进料端并集中向其出料端出料，鱼饲料通过料斗出料后可落至导出面上部，并沿其导出面由上至下滚动落料，配合热风机通过风管将热能输送至风箱内部，再由风箱内的出风孔向导出面上滚动的鱼饲料吹出热风，使鱼饲料在滚动出料时散发其内部的水分，以起到烘干鱼饲料的效果，同时吹出的热风还能够加热料斗和导出板，使鱼饲料在料斗和导出板上滚动出料时能够预先散发其内部水分，以提高对鱼饲料的烘干效率，能够避免鱼饲料在存放时粘在一起，提高了后期的使用效率和便捷性。

附图说明

图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型整体正视面结构示意图；

图3是本实用新型进料机构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型风箱立体结构示意图；

图5是本实用新型料斗正视剖面结构示意图；

图6是本实用新型导出板安装正视剖面结构示意图。

图中：1、造粒机构；11、造粒板；111、造粒孔；12、造粒刀；2、导出结构；21、料斗；211、挡板；212、侧板；22、导出板；221、连接杆；3、烘干机构；31、风箱；311、出风孔；32、热风机；33、风管；4、进料机构；41、进料筒；42、横板；43、电机；44、螺旋搅拌杆；5、箱体；6、收集箱；61、换箱口；7、固定框。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种鱼饲料生产用造粒装置，包括：包括：造粒机构1、导出结构2及烘干机构3，

造粒机构1用于将鱼饲料造粒；

导出结构2包括料斗21及导出板22，料斗21进料端与造粒机构1的出粒端相对应，导出板22上表面形成一外径由上至下逐渐增大的导出面，导出面上部与料斗21的出料端相对应；

烘干机构3包括风箱31、热风机32及风管33，风箱31呈环形并环绕导出板22设置，且风箱31内同轴形成一环形腔体、其内壁开设有与环形腔体相连通的出风孔311，出风孔311朝向导出板22的导出面，风箱31内壁与导出面的外缘之间形成有下料间隙；风管33一端与环形腔体连通、另一端与热风机32的出风端相连。

通过将料斗21进料端与造粒机构1的出粒端相对应设置，使鱼饲料通过造粒机构1造粒后，可落至料斗21进料端并集中在出料端出料，通过将导出板22的导出面上部与料斗21的出料端相对应的设置，使鱼饲料通过料斗21出料后可落至导出面上部，并沿导出面由上至下滚动出料，并配合呈环形并环绕导出板22设置的风箱31，使热风机32通过出风孔311吹出热风，一方面能够对导出板22上滚动的鱼饲料吹热风，用以吹干鱼饲料中的水分，另一方面能够加热料斗21和导出板22，使鱼饲料在料斗21和导出板22上出料时也能够散发其内部水分，通过这种方式快速带走鱼饲料中存在的少量水分，从而实现对鱼饲料的快速烘干，避免鱼饲料在存放时粘在一起，提高了后期的使用效率和便捷性。

如图1所示，鱼饲料生产用造粒装置还包括进料机构4，进料机构4包括进料筒41、横板42、电机43及螺旋搅拌杆44，横板42置于进料筒41顶部，螺旋搅拌杆44与电机43输出端相连，电机43置于造粒机构1上方且用于驱动螺旋搅拌杆44旋转，通过进料机构4的设置，使得在进料时电机43能够驱动螺旋搅拌杆44旋转，螺旋搅拌杆44在转动时搅动进料筒41内的鱼饲料，可将鱼饲料搅拌均匀，使鱼饲料充分混合，有利于提高饲料生产的质量。

如图1所示，造粒机构1包括横向放置的造粒板11及置于造粒板11顶部的造粒刀12，造粒板11内置于腔体且其内部开设有呈环形等距离设置的造粒孔111，造粒刀12顶部与螺旋搅拌杆44相连且与造粒板11相配合，通过造粒刀12与螺旋搅拌杆44相连的设置，使螺旋搅拌杆44在转动时驱动造粒刀12转动，进而实现造粒刀12与造粒板11配合造粒。

如图1所示，箱体5为方形结构且内部形成一腔体，其顶部开设有与进料筒41的出料端连通的进料口，造粒机构1、导出结构2及烘干机构3内置于腔体且沿腔体由上之下依次设置，通过设置的箱体5，使形成的腔体能够储存热风机32产生的热能，能避免热能快速散发，进而提高该装置的烘干效果。

如图5、6所示，料斗21包括呈倾斜设置的两个挡板211及两个侧板212，两个侧板212分别与两个侧板212相连形成一进粒通道，进粒通道的横截面积由其接粒端至出粒端逐渐减小，导出板22为倒置漏斗状结构且其表面由其接料端至落料端一侧向下倾斜，使得设置的料斗21能够将鱼饲料集中在其出料端出料，使鱼饲料的出料落料更加均匀，通过导出板22的设置，使落至导出板22的鱼饲料可通过接料端至落料端逐渐分散，避免鱼饲料在烘干时产生堆积，有利于提高烘干效果。

如图1所示，螺旋搅拌杆44一端贯穿造粒板11且通过轴承与造粒板11相连，使得在电机43带动螺旋搅拌杆44进行转动时，轴承内圈与螺旋搅拌杆44同时转动，轴承的外圈仍然固定于造粒板11，提高了螺旋搅拌杆44转动时的稳定性。

如图3所示，进料筒41出料口处的横截面积小于其筒身的横截面积，横板42上开设有便于上料的进料开口，使得进料筒41可使鱼饲料集中落至造粒机构1，进料开口的设置便于工作人员加入鱼饲料。

如图6所示，导出板22其内部开设一圆孔，圆孔上连接有连接杆221，连接杆221一端突出于料斗21并与造粒板11相连，通过设置的连接杆221，使连接杆221支撑导出板22，使导出板22能够固定在料斗21出料端。

如图2所示，鱼饲料生产用造粒装置还包括一向上开口的收集箱6，箱体5一侧开设有方取出便收集箱6的换箱口61，收集箱6与导出板22的下料端相对应，通过设置收集箱6，使得烘干后的鱼饲料可通过导出板22落入收集箱6，能够收集鱼饲料，换箱口61的设置方便工作人员更换收集箱6及取出收集好的鱼饲料。

如图1所示，造粒机构1的造粒板11上方设有一固定框7，固定框7的内壁与造粒机构1的造粒刀12相配合，通过设置的固定框7，使造粒刀12收集箱6随螺旋搅拌杆44转动时，造粒刀12收集箱6的两端能与固定框7的内壁相配合，避免鱼饲料遗留在箱体5与造粒刀12收集箱6的间隙中，能够减少鱼饲料的浪费。

工作原理：工作人员首先将鱼饲料通过横板42上的进料开口放入进料筒41内，并将电机43和热风机32开启，使电机43带动螺旋搅拌杆44旋转，螺旋搅拌杆44在转动时将鱼饲料搅拌均匀，搅拌好的鱼饲料通过进料筒41落至造粒机构1处，通过造粒板11与造粒刀12相配合将鱼饲料加工成粒状，成型后的鱼饲料通过造粒板11的出粒端落至料斗21，再通过料斗21集中落至导出板22的导出面，并沿其导出面向下滚动，在这一过程中，热风机32将输出的热风通过风管33输送至风箱31内腔，风箱31内腔的热风再通过出风孔311分散吹出，一方面能够对导出板22上滚动的鱼饲料吹热风，用以吹干鱼饲料中的水分，另一方面能够加热料斗21和导出板22，使鱼饲料在料斗21和导出板22上出料时也能够散发其内部水分，从而实现烘干鱼饲料的效果，烘干后的鱼饲料通过导出板22落入收集箱6，收集箱6集满鱼饲料后，工作人员可通过换箱口61取出收集箱6，再将备用的收集箱6放入即可。

本实用新型通过设置的烘干机构3及导出结构2，使鱼饲料通过造粒机构1造粒后，可落至料斗21进料端并集中向其出料端出料，鱼饲料通过料斗21出料后可落至导出面上部，并沿其导出面由上至下滚动落料，配合热风机32通过风管33将热能输送至风箱31内部，再由风箱31内的出风孔311向导出面上滚动的鱼饲料吹出热风，使鱼饲料在滚动出料时散发其内部的水分，以起到烘干鱼饲料的效果，同时吹出的热风还能够加热料斗21和导出板22，使鱼饲料在料斗21和导出板22上滚动出料时能够预先散发其内部水分，以提高对鱼饲料的烘干效率，能够避免鱼饲料在存放时粘在一起，提高了后期的使用效率和便捷性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于：包括：

造粒机构，所述造粒机构用于将鱼饲料造粒；

导出结构，所述导出结构包括料斗及导出板，所述料斗进料端与所述造粒机构的出粒端相对应，所述导出板上表面形成一外径由上至下逐渐增大的导出面，所述导出面上部与所述料斗的出料端相对应；

烘干机构，所述烘干机构包括风箱、热风机及风管，所述风箱呈环形并环绕所述导出板设置，且所述风箱内同轴形成一环形腔体、其内壁开设有与环形腔体相连通的出风孔，所述出风孔朝向所述导出板的导出面，所述风箱内壁与所述导出面的外缘之间形成有下料间隙；风管一端与所述环形腔体连通、另一端与所述热风机的出风端相连。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述鱼饲料生产用造粒装置还包括进料机构，所述进料机构包括进料筒、横板、电机及螺旋搅拌杆，所述横板置于进料筒顶部，所述螺旋搅拌杆与电机输出端相连，所述电机置于所述造粒机构上方且用于驱动螺旋搅拌杆旋转。

3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述造粒机构包括横向放置的造粒板及置于造粒板顶部的造粒刀，所述造粒板内置于腔体且其内部开设有呈环形等距离设置的造粒孔，所述造粒刀顶部与螺旋搅拌杆相连且与造粒板相配合。

4.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述鱼饲料生产用造粒装置还包括箱体，所述箱体为方形结构且内部形成一腔体，其顶部开设有与所述进料筒的出料端连通的进料口，所述造粒机构、导出结构及烘干机构内置于所述腔体且沿所述腔体由上之下依次设置。

5.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述料斗包括呈倾斜设置的两个挡板及两个侧板，两个所述侧板分别与两个侧板相连形成一进粒通道，所述进粒通道的横截面积由其接粒端至出粒端逐渐减小，所述导出板为倒置漏斗状结构且其表面由其接料端至落料端一侧向下倾斜。

6.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述螺旋搅拌杆一端贯穿造粒板且通过轴承与造粒板相连。

7.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述进料筒出料口处的横截面积小于其筒身的横截面积，所述横板上开设有便于上料的进料开口。

8.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述导出板其内部开设一圆孔，所述圆孔上连接有连接杆，所述连接杆一端突出于所述料斗并与造粒板相连。

9.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述鱼饲料生产用造粒装置还包括一向上开口的收集箱，箱体一侧开设有方取出便收集箱的换箱口，所述收集箱与导出板的下料端相对应。

10.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产用造粒装置，其特征在于，所述造粒机构的造粒板上方设有一固定框，所述固定框的内壁与造粒机构的造粒刀相配合。

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