CN217687834U - 一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置 - Google Patents

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李贻洪
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Abstract

本实用新型涉及一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,包括加工台,所述加工台上转动连接有第一螺纹杆以及第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆同轴固定连接,并通过电机驱动同步转动;所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,并且第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的滑动板,两个滑动板均与加工台滑动连接,每个滑动板上均设有夹持机构,所述加工台上设有驱动夹持机构开合的移动机构。本实用新型的优点在于:通过电机的输出端带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转,可以带动左右两侧的滑动板、连接块、连接柱、限位板相对或相背移动,通过调节左右两侧的限位板之间的间距,可以适用于不同长度的支架,适用范围广。

Description

一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置
技术领域
本实用新型涉及支架测试技术领域,尤其涉及一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置。
背景技术
在座椅中央支架使用的过程中,常常会出现座椅中央支架损坏的现象,因此在生产过程中需要对座椅中央支架的使用寿命进行测试,需要用到支架开合装置。
现有的支架开合装置大多只能对特定规格的支架进行限位,当需要对不同长度的支架进行限位时,需要更换不同的支架开合装置,增加成本且操作繁琐;部分支架开合装置需要人工手动对支架进行分合,操作麻烦,浪费时间。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,其通过电机可以带动两侧的限位板相对或相背移动,适用于不同长度的支架,适用范围广;通过液压缸可以带动同侧的限位板相对或相背移动,可以快速对限位板进行分合,方便支架的快速取出或支架的限位固定,节约时间。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,包括加工台,所述加工台上转动连接有第一螺纹杆以及第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆同轴固定连接,并通过电机驱动同步转动;
所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,并且第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的滑动板,两个滑动板均与加工台滑动连接,每个滑动板上均设有夹持机构,所述加工台上设有驱动夹持机构开合的移动机构;
所述夹持机构包括设置在滑动板上的凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有前后延伸的第二滑动杆,所述第二滑动杆的外壁滑动套设有两个连接柱,两个所述连接柱的顶部均固定连接有限位板,前侧的连接柱的底部固定连接有第一齿条板,后侧的连接柱的底部固定连接有第二齿条板,所述凹槽的内壁转动连接有齿轮,所述第一齿条板和第二齿条板分别啮合在齿轮的上下侧。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:
1、通过电机的输出端带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转,通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的旋转可以带动左右两侧的滑动板、连接块、连接柱、限位板相对或相背移动,通过调节左右两侧的限位板之间的间距,可以适用于不同长度的支架,适用范围广。
2、液压缸的输出端带动第一滑动杆向后移动,通过第一滑动杆后移带动前侧的两个连接柱、限位板后移,前侧的两个连接柱带动第一齿条板移动,使齿轮旋转,通过齿轮旋转带动第二齿条板向前移动,进而使后侧的两个连接柱、限位板向前移动,进而使同侧的连接柱、限位板相对移动,通过同侧的限位板快速接近闭合,从而对支架进行限位固定,便于后续对支架的寿命进行测试。
3、启动液压缸带动第一滑动杆、限位块向前移动,通过第一滑动杆带动前侧的连接柱、限位板、第一齿条板前移,此过程中齿轮旋转带动第二齿条板和后侧的连接柱、限位板后移,通过同侧的限位板快速相离打开,从而便于将支架取下,操作简单,节约时间。
综上所述,通过电机可以带动两侧的限位板相对或相背移动,适用于不同长度的支架,适用范围广;通过液压缸可以带动同侧的限位板相对或相背移动,可以快速对限位板进行分合,方便支架的快速取出或支架的限位固定,节约时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置的部分结构左视图。
图中:1加工台、2电机、3第一螺纹杆、4第二螺纹杆、5滑动板、6连接块、7滑动槽、8连接柱、9限位板、10液压缸、11第一滑动杆、12限位块、13第二滑动杆、14第一齿条板、15齿轮、16第二齿条板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1至图2所示为本实用新型提供的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置实施例示意图。
一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,包括加工台1,所述加工台1上转动连接有第一螺纹杆3以及第二螺纹杆4,第一螺纹杆3和第二螺纹杆4同轴固定连接,并通过电机2驱动同步转动;
第一螺纹杆3和第二螺纹杆4均沿左右方向延伸设置。
所述第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的螺纹方向相反,并且第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的外壁均套设有与其螺纹连接的滑动板5,两个滑动板5均与加工台1滑动连接,每个滑动板5上均设有夹持机构,所述加工台1上设有驱动夹持机构开合的移动机构;
所述夹持机构包括设置在滑动板5上的凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有前后延伸的第二滑动杆13,所述第二滑动杆13的外壁滑动套设有两个连接柱8,两个所述连接柱8的顶部均固定连接有限位板9,前侧的连接柱8的底部固定连接有第一齿条板14,后侧的连接柱8的底部固定连接有第二齿条板16,所述凹槽的内壁转动连接有齿轮15,所述第一齿条板14和第二齿条板16分别啮合在齿轮15的上下侧。
所述移动机构包括与加工台1的顶部固定连接的液压缸10,所述液压缸10的输出端固定连接有第一滑动杆11,第一滑动杆11左右延伸设置,并通过液压缸10进行前后位移;两个位于前侧的连接柱8分别滑动连接在第一滑动杆11的左右侧。
所述第一滑动杆11的两端均固定连接有限位块12。限位块12可避免连接柱8脱离第一滑动杆11。
所述滑动板5的底部固定连接有连接块6,所述加工台1上设有滑动槽7,所述连接块6与滑动槽7的内壁滑动连接。通过连接块6与滑动槽7的配合使两侧的滑动板5移动更加稳定。
所述滑动板5上的两个连接柱8均与凹槽的内壁滑动连接。
所述限位板9上设有圆弧面,所述圆弧面上设有一层橡胶保护套。
圆弧面增大与支架的接触面积,使夹持稳定,圆弧面上的橡胶保护套可以对夹持的支架进行保护。
本实用新型中,工作人员启动电机2,通过电机2的输出端带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆4进行旋转,带动左右两侧的滑动板5、连接块6、连接柱8、限位板9相对或相背移动,调节左右两侧的限位板9之间的间距,可以适用于不同长度的支架,适用范围广;
启动液压缸10,液压缸10的输出端带动第一滑动杆11、限位块12向后移动,通过第一滑动杆11后移带动前侧的两个连接柱8、限位板9后移,前侧的两个连接柱8带动第一齿条板14移动,使齿轮15旋转,通过齿轮15旋转带动第二齿条板16向前移动,进而使后侧的两个连接柱8、限位板9向前移动,进而使同侧的连接柱8、限位板9相对移动,通过同侧的限位板9快速接近闭合,从而对支架进行限位固定,便于后续对支架的寿命进行测试;
测试完成后,启动液压缸10带动第一滑动杆11、限位块12向前移动,通过第一滑动杆11带动前侧的连接柱8、限位板9、第一齿条板14前移,此过程中齿轮15旋转带动第二齿条板16和后侧的连接柱8、限位板9后移,通过同侧的限位板9快速相离打开,从而便于将支架取下,操作简单,节约时间。

Claims (6)

1.一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上转动连接有第一螺纹杆(3)以及第二螺纹杆(4),第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)同轴固定连接,并通过电机(2)驱动同步转动;
所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)的螺纹方向相反,并且第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)的外壁均套设有与其螺纹连接的滑动板(5),两个滑动板(5)均与加工台(1)滑动连接,每个滑动板(5)上均设有夹持机构,所述加工台(1)上设有驱动夹持机构开合的移动机构;
所述夹持机构包括设置在滑动板(5)上的凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有前后延伸的第二滑动杆(13),所述第二滑动杆(13)的外壁滑动套设有两个连接柱(8),两个所述连接柱(8)的顶部均固定连接有限位板(9),前侧的连接柱(8)的底部固定连接有第一齿条板(14),后侧的连接柱(8)的底部固定连接有第二齿条板(16),所述凹槽的内壁转动连接有齿轮(15),所述第一齿条板(14)和第二齿条板(16)分别啮合在齿轮(15)的上下侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,其特征在于:所述移动机构包括与加工台(1)的顶部固定连接的液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端固定连接有第一滑动杆(11),第一滑动杆(11)左右延伸设置,并通过液压缸(10)进行前后位移;两个位于前侧的连接柱(8)分别滑动连接在第一滑动杆(11)的左右侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,其特征在于:所述第一滑动杆(11)的两端均固定连接有限位块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,其特征在于:所述滑动板(5)的底部固定连接有连接块(6),所述加工台(1)上设有滑动槽(7),所述连接块(6)与滑动槽(7)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,其特征在于:所述滑动板(5)上的两个连接柱(8)均与凹槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于金属支架寿命测试用的支架开合装置,其特征在于:所述限位板(9)上设有圆弧面,所述圆弧面上设有一层橡胶保护套。
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