CN217686251U - 一种烘干机的循环风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干机的循环风结构，包括底座，底座上一体连接有分为进料腔与高温腔的烘干箱，烘干箱外一侧一体连接有风箱，且风箱内转动安装有风扇，风箱一侧开设有进风口，且风箱上设置有加热器，烘干箱一侧外固定安装有连通进料腔与高温腔的排热管道；本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机带动第一转轴转轴，当第一转轴与第二转轴转动时，使得热风从排热管道顶端吹至进料口内，使热风对刚放入的物料进行烘干，在进料腔中对待烘干物进行预热处理，落至烘干箱底部可进行更加高温的二次烘干，通过对物料进行一次预热再进行高温烘干，利用一次热风对物料进行预热，实现减少风能损耗且烘干效率提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其涉及一种烘干机的循环风结构。
背景技术
烘干机是一种通过热能将衣物、化工、宠物等除湿的设备。
现有的循环风烘干机是通过将热风直接吹至物料上，再使用热风对物料进行循环烘干，这种烘干方式较为单一，导致在使用过程中存在问题：再次使用的热风中存在较多杂质，导致物料内的杂质过度堆积在管道内，久而久之使管道堵塞，不仅会降低烘干设备内的热能传递，更容易造成烘干设备内因高温热量积存导致损毁；另外，对于一体式管道，因为拆装不便，导致内部的杂质无法清理，长时间的堆积导致管道热风量变小，严重影响烘干效率水平。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中烘干机难以实现循环风的问题，而提出的一种烘干机的循环风结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烘干机的循环风结构，包括底座，所述底座上一体连接有分为进料腔与高温腔的烘干箱，所述烘干箱外一侧一体连接有风箱，且风箱内转动安装有风扇，所述风箱一侧开设有进风口，且风箱上设置有加热器；
所述烘干箱一侧外固定安装有连通进料腔与高温腔的排热管道，且排热管道中端位置滑动套装有筛网，所述底座一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接有第一转轴，所述底座另一侧转动安装有第二转轴，且第一转轴与第二转轴之间连接有传动带，所述第一转轴与第二转轴顶端均安装有与筛网活动相抵的推块，且排热管道两侧固定安装有固定轴，且两个所述固定轴上均安装有与筛网活动相抵的净化毛刷。
优选地，所述进料腔与高温腔自上而下开设于烘干箱中，且进料腔与高温腔之间设置有自上而下单向通过的滤网。
优选地，所述烘干箱底端开设有与高温腔相连通的出料口，且出料口位于滤网下方位置。
优选地，所述排热管道竖直设置，且排热管道中端位置开设有滑动套设筛网的断口，且筛网中端固定设置有与排热管道内壁活动相抵的的限位栓。
优选地，所述排热管道连通高温腔的输入端与风箱水平对应，且有进料腔侧壁位置开设有与排热管道输出端相对应的出风口。
优选地，所述第一转轴与第二转轴水平对应地竖直设置于筛网两侧位置，且净化毛刷位于筛网延伸出排热管道中端断口外的两端下方位置。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机带动第一转轴转轴，第一转轴通过传动带带动第二转轴转动，当第一转轴与第二转轴转动时，带动推块对筛网进行推动，使筛网在排热管道中端滑动，又从底部设置净化毛刷，筛网移动使得杂质不易堵塞在排热管道内，净化毛刷可将筛网底部的杂质进行清理，防止污垢在排热管道中过度积存堆积导致热风不能有效流通。
2、本实用新型通过筛网对热风中的杂质进行过滤，使得热风从排热管道顶端吹至进料口内，使热风对刚放入的物料进行烘干，在进料腔中对待烘干物进行预热处理，落至烘干箱底部可进行更加高温的二次烘干，实现减少风能损耗且烘干效率提升。
综上所述，本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机带动第一转轴转轴，第一转轴通过传动带带动第二转轴转动，当第一转轴与第二转轴转动时，带动推块对筛网进行推动，使筛网在排热管道中端滑动，又从底部设置净化毛刷，筛网移动使得杂质不易堵塞在排热管道内；通过筛网对热风中的杂质进行过滤，使得热风从排热管道顶端吹至进料口内，使热风对刚放入的物料进行烘干，在进料腔中对待烘干物进行预热处理，落至烘干箱底部可进行更加高温的二次烘干，利用一次热风对物料进行预热，实现减少风能损耗且烘干效率提升，通过对物料进行一次预热再进行高温烘干，使烘干效果显著。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烘干机的循环风结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种烘干机的循环风结构的右视示意图；
图3为本实用新型提出的一种烘干机的循环风结构的内部结构示意图。
图中：1底座、2烘干箱、3进料腔、4出料口、5风箱、6风扇、7进风口、8加热器、9排热管道、10筛网、11限位栓、12驱动电机、13第一转轴、14第二转轴、15传动带、16推块、17固定轴、18净化毛刷、19滤网、20出风口、21高温腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种烘干机的循环风结构，包括底座1，底座1上一体连接有分为进料腔3与高温腔21的烘干箱2，进料腔3与高温腔21自上而下开设于烘干箱2中，且进料腔3与高温腔21之间设置有自上而下单向通过的滤网19，滤网19上设置有挡风板，防止底部的风力较大使物料被出气烘干箱2内，烘干箱2底端开设有与高温腔21相连通的出料口4，且出料口4位于滤网19下方位置，烘干箱2外一侧一体连接有风箱5，且风箱5内转动安装有风扇6，风箱5一侧开设有进风口7，且风箱5上设置有加热器8，加热器8采用产品型号为WTR-HE600的电加热设备，通过加热器8可对进入风箱5内的低温冷空气进行加热，确保进入烘干箱2内的高温气体能够对物料进行高温烘烤，通过设置滤网19对从进料腔3进入的物料初步过滤，防止物料中存在过多杂质，风扇6采用的是工业风扇；
烘干箱2一侧外固定安装有连通进料腔3与高温腔21的排热管道9，且排热管道9中端位置滑动套装有筛网10，排热管道9竖直设置，且排热管道9中端位置开设有滑动套设筛网10的断口，且筛网10中端固定设置有与排热管道9内壁活动相抵的的限位栓11，排热管道9连通高温腔21的输入端与风箱5水平对应，且有进料腔3侧壁位置开设有与排热管道9输出端相对应的出风口20，通过设置限位栓11可对筛网10进行初步限位，使筛网10在运行过程中不易倾斜，同时可防止筛网10从排热管道9中滑脱出去，热风通过排热管道9的输入端吹至输出端，使得输出端的风对刚进入的物料进行初步的预热，实现将风能二次利用且减少风能消耗；
底座1一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12所采用的型号为56BYG250B-0241，驱动电机12输出端固定连接有第一转轴13，底座1另一侧转动安装有第二转轴14，且第一转轴13与第二转轴14之间连接有传动带15，传动带15可采用链传动或者带传动，第一转轴13与第二转轴14顶端均安装有与筛网10活动相抵的推块16，通过驱动电机12带动第一转轴13转动，使第一转轴13通过传动带15带动第二转轴14转动，第一转轴13与第二转轴14转动使得推块16对筛网10推动，利用筛网10的动态滑动，使排热管道9内杂质通过筛网10的运动被清理出来，且两个推块16为同向设置，以便于从两侧位置对筛网10进行间断施压推动，使得筛网10在排热管道9中往返运动；
且排热管道9两侧固定安装有固定轴17，且两个固定轴17上均安装有与筛网10活动相抵的净化毛刷18，第一转轴13与第二转轴14水平对应地竖直设置于筛网10两侧位置，且净化毛刷18位于筛网10延伸出排热管道9中端断口外的两端下方位置，利用净化毛刷18对筛网10带出来的杂质进行扫除，完成对筛网10的清理，使排热管道9内无杂质堆积，以提高烘干效率。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
首先，启动风扇6与加热器8；利用限位栓11将筛网10限位在排热管道9中端；
然后，将需要烘干的物料从进料口3放入，物料在通过烘干箱2顶端时会通过滤网19对物料进行初次过滤，然后落至烘干箱2底部，热风将物料中所含的杂质吹至排热管道9内；
同时，启动驱动电机12，驱动电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13通过传动带15带动第二转轴14转动，第一转轴13与第二转轴14转动使得两个推块16从两侧位置对筛网10进行间断式施压，使得筛网10在排热管道9中端断口中水平往复运动，移动过程中，筛网10与下方的净化毛刷18进行反复接触，利用净化毛刷18对筛网10中的杂质进行清理；
热风吹至排热管道9顶端温度会有所下降，使较低温度的暖风对进料口3进入的物料进行预热，以对热风进行二次利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烘干机的循环风结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上一体连接有分为进料腔(3)与高温腔(21)的烘干箱(2)，所述烘干箱(2)外一侧一体连接有风箱(5)，且风箱(5)内转动安装有风扇(6)，所述风箱(5)一侧开设有进风口(7)，且风箱(5)上设置有加热器(8)；
所述烘干箱(2)一侧外固定安装有连通进料腔(3)与高温腔(21)的排热管道(9)，且排热管道(9)中端位置滑动套装有筛网(10)，所述底座(1)一侧固定安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)输出端固定连接有第一转轴(13)，所述底座(1)另一侧转动安装有第二转轴(14)，且第一转轴(13)与第二转轴(14)之间连接有传动带(15)，所述第一转轴(13)与第二转轴(14)顶端均安装有与筛网(10)活动相抵的推块(16)，且排热管道(9)两侧固定安装有固定轴(17)，且两个所述固定轴(17)上均安装有与筛网(10)活动相抵的净化毛刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机的循环风结构，其特征在于，所述进料腔(3)与高温腔(21)自上而下开设于烘干箱(2)中，且进料腔(3)与高温腔(21)之间设置有自上而下单向通过的滤网(19)。
3.根据权利要求2所述的一种烘干机的循环风结构，其特征在于，所述烘干箱(2)底端开设有与高温腔(21)相连通的出料口(4)，且出料口(4)位于滤网(19)下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种烘干机的循环风结构，其特征在于，所述排热管道(9)竖直设置，且排热管道(9)中端位置开设有滑动套设筛网(10)的断口，且筛网(10)中端固定设置有与排热管道(9)内壁活动相抵的限位栓(11)。
5.根据权利要求4所述的一种烘干机的循环风结构，其特征在于，所述排热管道(9)连通高温腔(21)的输入端与风箱(5)水平对应，且有进料腔(3)侧壁位置开设有与排热管道(9)输出端相对应的出风口(20)。
6.根据权利要求5所述的一种烘干机的循环风结构，其特征在于，所述第一转轴(13)与第二转轴(14)水平对应地竖直设置于筛网(10)两侧位置，且净化毛刷(18)位于筛网(10)延伸出排热管道(9)中端断口外的两端下方位置。
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