CN217683826U - 一种扩口钢带管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩口钢带管，包括钢带管本体，钢带管本体包括保护层、钢带和防腐蚀层，钢带的外侧包裹有防腐蚀层，防腐蚀层的外侧包裹有保护层，钢带管本体的一端安装有扩口管，扩口管的内部套设有若干箍筋，若干箍筋之间均设有若干加强筋，扩口管的内部设有加厚管，加厚管的上下两端均开设有“L”形卡槽，且“L”形卡槽的方向相反，钢带管本体的另一端安装有连接管，连接管的外侧上下两端均安装有卡块，“L”形卡槽的内壁两侧均开设有滑轨，且滑轨与卡块滑动连接。该种扩口钢带管，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提扩口高钢带管扩口的连接强度，且便于拼接安装，具有较高的实用价值。

Description

一种扩口钢带管

技术领域

本实用新型涉及钢带管技术领域，具体为一种扩口钢带管。

背景技术

钢带管，又称钢带增强管，是为了加管道的强度而在管壁内增设了增强钢带，现有的钢带管为了进行连接都设置了扩口，以方便钢带管之间进行连接，但是现有的扩口钢带管扩口处强度无法与钢带管本体相比，导致管道连接处经常容易发生断裂，且现有的扩口管在进行安装的时候对接十分的不便，且密封效果不好。因此我们对此做出改进，提出一种扩口钢带管。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种扩口钢带管，包括钢带管本体，所述钢带管本体包括保护层、钢带和防腐蚀层，所述钢带的外侧包裹有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧包裹有保护层，所述钢带管本体的一端安装有扩口管，所述扩口管的内部套设有若干箍筋，若干所述箍筋之间均设有若干加强筋，所述扩口管的内部设有加厚管，所述加厚管的上下两端均开设有“L”形卡槽，且所述“L”形卡槽的方向相反，所述钢带管本体的另一端安装有连接管，所述连接管的外侧上下两端均安装有卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述“L”形卡槽的内壁两侧均开设有滑轨，且所述滑轨与卡块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋之间等距离分布，所述加强筋与箍筋的表面均涂有防锈涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐蚀层为聚四氟乙烯材质，且所述防腐蚀层的厚度为2～3mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护层为聚乙烯材质，且所述保护层的厚度为3～3.5mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的外侧粘接有一对密封圈，所述密封圈为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管与扩口管形状相同，所述连接管的外径尺寸略小于扩口管的内径尺寸。

本实用新型的有益效果是：

1、该种扩口钢带管，通过设置防腐蚀层和保护层，对钢带管本体进行防护，提高钢带管本体的使用寿命，通过设置箍筋和加强筋，使其相互交错形成钢筋网，进而提高扩口管的整体强度，提高钢带管本体连接处的强度，防止其产生断裂；

2、该种扩口钢带管，通过“L”形卡槽和卡块之间的相互配合，便于使用者将两个钢带管进行拼接，通过将连接管***扩口管的内部，然后进行旋转，使得卡块与“L”形卡槽相互卡合，进而完成快速的拼接，且具有一定的拉扯力，便于使用者在外部进行连接，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提扩口高钢带管扩口的连接强度，且便于拼接安装，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种扩口钢带管的立体示意图；

图2是本实用新型一种扩口钢带管的侧剖面示意图；

图3是本实用新型一种扩口钢带管的图1的A结构放大示意图；

图4是本实用新型一种扩口钢带管的图2的B结构放大示意图。

图中：1、钢带管本体；2、扩口管；3、连接管；4、密封圈；5、卡块；6、保护层；7、钢带；8、防腐蚀层；9、箍筋；10、加强筋；11、“L”形卡槽；12、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种扩口钢带管，包括钢带管本体1，所述钢带管本体1包括保护层6、钢带7和防腐蚀层8，所述钢带7的外侧包裹有防腐蚀层8，所述防腐蚀层8的外侧包裹有保护层6，所述钢带管本体1的一端安装有扩口管2，所述扩口管2的内部套设有若干箍筋9，若干所述箍筋9之间均设有若干加强筋10，所述扩口管2的内部设有加厚管13，所述加厚管13的上下两端均开设有“L”形卡槽11，且所述“L”形卡槽11的方向相反，所述钢带管本体1的另一端安装有连接管3，所述连接管3的外侧上下两端均安装有卡块5。

其中，“L”形卡槽11的内壁两侧均开设有滑轨12，且所述滑轨12与卡块5滑动连接，通过开设滑槽12，便于卡块5在其内部进行滑动，进而便于使用者对管道进行快速的拼接。

其中，加强筋10之间等距离分布，所述加强筋10与箍筋9的表面均涂有防锈涂层，通过将加强筋10之间等距离分布，使得加强筋10与箍筋9相互交错，进而形成钢筋网结构，从而提高了扩口管2的整体强度，防止钢带管本体1在连接处断裂。

其中，防腐蚀层8为聚四氟乙烯材质，且所述防腐蚀层8的厚度为2～3mm，通过设置防腐蚀层8，提高了对钢带7的保护，防止管道内部的水经过长时间的冲刷而渗入管道内部对钢带7造成腐蚀，进而导致钢带管本体1整体强度变低，以至损坏。

其中，保护层6为聚乙烯材质，且所述保护层6的厚度为3～3.5mm，通过将保护层6设置为聚乙烯材质，大大提高了钢带管本体1的耐寒耐高温效果，并且聚乙烯材质具有较强的韧性与刚性，从而进一步提高钢带管本体1的整体强度。

其中，连接管3的外侧粘接有一对密封圈4，所述密封圈4为橡胶材质，通过安装密封圈4，提高钢带管本体1连接时的密封效果。

其中，连接管3与扩口管2形状相同，所述连接管3的外径尺寸略小于扩口管2的内径尺寸，通过将连接管3与扩口管2形状设置相同，且连接管3的外径尺寸略小于扩口管2的内径尺寸，便于使用者对钢带管本体1进行快速的连接。

工作原理：该种扩口钢带管在使用时，首先检查该种扩口钢带管内部各个机构是否完整，然后将两根钢带管进行连接时，将卡块5与滑轨12对准推入，然后再将钢带管本体1进行旋转，使其卡合，从而便于使用者快速的对两根钢带管进行拼接安装，且在连接管2的外侧粘接有密封圈4，提高了钢带管本体1连接时的密封性，通过设置防腐蚀层8和保护层6，对钢带管本体1进行防护，提高钢带管本体1的使用寿命，通过设置箍筋9和加强筋10，使其相互交错形成钢筋网，进而提高扩口管2的整体强度，提高钢带管本体1连接处的强度，防止其产生断裂，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提扩口高钢带管扩口的连接强度，且便于拼接安装，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扩口钢带管，包括钢带管本体(1)，其特征在于，所述钢带管本体(1)包括保护层(6)、钢带(7)和防腐蚀层(8)，所述钢带(7)的外侧包裹有防腐蚀层(8)，所述防腐蚀层(8)的外侧包裹有保护层(6)，所述钢带管本体(1)的一端安装有扩口管(2)，所述扩口管(2)的内部套设有若干箍筋(9)，若干所述箍筋(9)之间均设有若干加强筋(10)，所述扩口管(2)的内部设有加厚管(13)，所述加厚管(13)的上下两端均开设有“L”形卡槽(11)，且所述“L”形卡槽(11)的方向相反，所述钢带管本体(1)的另一端安装有连接管(3)，所述连接管(3)的外侧上下两端均安装有卡块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种扩口钢带管，其特征在于，所述“L”形卡槽(11)的内壁两侧均开设有滑轨(12)，且所述滑轨(12)与卡块(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种扩口钢带管，其特征在于，若干所述加强筋(10)之间等距离分布，所述加强筋(10)与箍筋(9)的表面均涂有防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的一种扩口钢带管，其特征在于，所述防腐蚀层(8)为聚四氟乙烯材质，且所述防腐蚀层(8)的厚度为2～3mm。

5.根据权利要求1所述的一种扩口钢带管，其特征在于，所述保护层(6)为聚乙烯材质，且所述保护层(6)的厚度为3～3.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种扩口钢带管，其特征在于，所述连接管(3)的外侧粘接有一对密封圈(4)，所述密封圈(4)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种扩口钢带管，其特征在于，所述连接管(3)与扩口管(2)形状相同，所述连接管(3)的外径尺寸略小于扩口管(2)的内径尺寸。

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