CN217681925U

CN217681925U - 一种基于金属dpf颗粒捕集器的废气净化装置

Info

Publication number: CN217681925U
Application number: CN202221879656.1U
Authority: CN
Inventors: 陶鑫; 何昌华; 周雨杨; 陈迪; 王劲舒
Original assignee: Wuxi Longsheng Rail Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Longsheng Rail Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-20
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，涉及废气净化领域，包括用于净化废气的过滤器本体、第一三通、第二三通、旁通管和旁通阀；过滤器本体上设置有进气口和出气口；第一三通的其中两个口部分别与进气口、旁通管的进气口密闭连接；第二三通的其中两个口部分别与出气口、旁通管的出气口密闭连接；旁通阀设置在旁通管上；旁通阀可控制旁通管的连通和断开。本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置不易堵塞，并且在堵塞时，可以轻松清理过滤器内部堆积的碳颗粒。

Description

一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化领域，尤其涉及一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置。

背景技术

柴油机在空机启动时，因柴油未完全燃烧，排气管会排出大量废气碳颗粒，形成大量黑烟，这些废气如果直接排放到空气中，会严重污染环境，对人体造成很大的伤害，为此，市场上出现了一种利用堇青石制成的陶瓷载体过滤器，过滤器会捕抓废气中的碳颗粒，进行一定的净化处理，避免废气直接排放污染环境。为了解决过滤器中碳颗粒堆积从而阻塞的现象，如申请号为201921078348.7的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化***，通过内置在过滤器的旁通进行对废气的引流解决这种阻塞现象。然而，内置旁通占用了本应该是被净化器净化的空间本末倒置，如果内部旁通堵塞很难清理，只能整体更换，使用寿命短。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，使得过滤器不易堵塞，并且在堵塞时，可以轻松清理过滤器内部堆积的颗粒。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，包括用于净化废气的过滤器本体、第一三通、第二三通、旁通管和旁通阀；所述过滤器本体上设置有进气口和出气口；所述第一三通的其中两个口部分别与所述进气口、所述旁通管的进气口密闭连接；所述第二三通的其中两个口部分别与所述出气口、所述旁通管的出气口密闭连接；所述旁通阀设置在所述旁通管上；所述旁通阀可控制所述旁通管的连通和断开。

本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，优选地，所述过滤器本体包括净化壳体和若干金属DPF颗粒捕集器；所述净化壳体内包括废气进口分散容腔、废气净化容腔和排气收集容腔；所述废气进口分散容腔与所述废气净化容腔连通；所述排气收集容腔与所述废气净化容腔连通；所述进气口设置在所述废气进口分散容腔上；所述出气口设置在所述排气收集容腔上；所述金属DPF颗粒捕集器可拆卸设置在所述废气净化容腔内；全部所述金属DPF颗粒捕集器并列设置。

本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，优选地，还包括抱箍法兰；所述金属DPF颗粒捕集器包括圆柱状的过滤芯体和圆板状的第一固定部；所述第一固定部的直径大于所述过滤芯体的直径；所述过滤芯体固定设置在所述第一固定部的一个板面上；所述净化壳体上开设有若干用于放置所述金属DPF颗粒捕集器的***口；所述***口向所述净化壳体的外侧延伸有圆环状的第二固定部；所述第二固定部远离所述净化壳体的一端以所述***口的圆心向外延伸有环状凸起；所述环状凸起的外径与所述第一固定部的直径相等；所述DPF颗粒捕集器固定设置在所述净化壳体上时，所述第一固定部与所述环状凸起同轴设置；所述第一固定部与所述环状凸起贴紧设置；所述抱箍法兰可将所述第一固定部与所述第二固定部夹紧固定。

本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，优选地，还包括若干把手；所述把手固定设置在所述第一固定部上；所述把手固定设置在所述第一固定部上未设置有所述过滤芯体的一面。

本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，优选地，所述过滤芯体设有波片和平片连接结构；所述波片和所述平片均采用金属纤维制成；所述波片和所述平片均具有三维网状多孔结构；所述过滤芯体上未设置有所述第一固定部的圆柱底面设置有排气孔；在所述废气净化容腔和所述排气收集容腔之间设置有挡板；所述挡板的边缘与所述净化壳体的内壁密封连接；所述挡板上设置有若干连通孔；所述金属DPF颗粒捕集器的所述排气孔正对所述连通孔设置；所述金属DPF颗粒捕集器设有所述排气孔的底面贴靠在所述挡板上密封连接；所述排气孔正对所述连通孔设置；所述过滤芯体的圆柱侧壁正对进气口设置。

本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，优选地，还包括压力检测模块；所述压力检测模块包括压力检测传感器和判断模块；所述压力检测传感器固定设置在所述进气口处；所述压力检测传感器与所述判断模块电性连接；所述旁通阀为电磁阀；所述判断模块与所述旁通阀电性连接。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，涉及废气净化领域，包括用于净化废气的过滤器本体、第一三通、第二三通、旁通管和旁通阀；所述过滤器本体上设置有进气口和出气口；所述第一三通的其中两个口部分别与所述进气口、所述旁通管的进气口密闭连接；所述第二三通的其中两个口部分别与所述出气口、所述旁通管的出气口密闭连接；所述旁通阀设置在所述旁通管上；所述旁通阀可控制所述旁通管的连通和断开。本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置不易堵塞，并且在堵塞时，可以轻松清理过滤器内部堆积的碳颗粒。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置的整体结构图。

图2是本实用新型实施例1提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置的俯视剖视图。

图3是本实用新型实施例1提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置的金属DPF颗粒捕集器的局部连接关系剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

为了解决现有技术中净化器内易阻塞，但是内置旁通一旦堵塞很难清理的问题，本实用新型实施例1提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，如图1-3所示，包括用于净化废气的过滤器本体1、第一三通2、第二三通3、旁通管4和旁通阀5；过滤器本体1上设置有进气口11和出气口12；第一三通2的其中两个口部分别与进气口11、旁通管5的进气口密闭连接；第二三通3的其中两个口部分别与出气口12、旁通管5的出气口密闭连接；旁通阀5设置在旁通管4上；旁通阀5可控制旁通管4的连通和断开。

本实用新型实施例1提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置工作时，废气流入的管道与第一三通2密闭连通，废气从第一三通2流入，通过进气口11进入过滤器本体1净化，经过净化的废气通过出气口12流入第二三通3，废气通过第二三通3排出至外部；当过滤器本体1内部堵塞时，可以通过打开旁通阀5打开旁通管4，此时废气就可以直接从第一三通2通过旁通管4流出至第二三通3，最终流出；当旁通管4内部因为长时间使用堵塞时，可以通过将旁通管4从第一三通2和第二三通3之间拆卸下来，进行对旁通管4的清洗或者更换，相对于内置的旁通清洗更加方便，当第一三通2或者第二三通3内堵塞时，也能通过拆卸后的清洗更换，最终使得设备可以继续正常运行。

为了进一步延长净化器的寿命，过滤器本体1也需要可以进行清洗，在本实施例中，过滤器本体1包括净化壳体13和若干金属DPF颗粒捕集器14；净化壳体13内包括废气进口分散容腔131、废气净化容腔132和排气收集容腔133；废气进口分散容腔131与废气净化容腔132连通；排气收集容腔133与废气净化容腔132连通；进气口11设置在废气进口分散容腔131上；出气口12设置在排气收集容腔133上；金属DPF颗粒捕集器14可拆卸设置在废气净化容腔132内；全部金属DPF颗粒捕集器14并列设置。废气从进气口11进入废气分散容腔131，这是因为废气管道的管径小，废气分散容腔131为漏斗状，细口端上设置进气口11与第一三通2连通，废气经过废气分散容腔131后进入废气净化容腔132，金属DPF颗粒捕集器14设置在废气净化容腔132内部，金属DPF颗粒捕集器14可以将废气中的颗粒进行捕集，废气经过金属DPF颗粒捕集器14后就会被净化，最后通过排气收集容腔133将净化后的废气聚集，从出气口12排出；通过在净化壳体13内可拆卸设置若干金属DPF颗粒捕集器14，使得废气进入过滤器本体1可以被净化；当金属DPF颗粒捕集器14上沾染了过多颗粒后，可以通过将金属DPF颗粒捕集器14取出，进行清洗，清洗后再装回过滤器本体1，从而延长设备的使用寿命。

为了使得金属DPF颗粒捕集器14可以更好的在净化壳体13上拆装，在本实施例中，还包括抱箍法兰6；金属DPF颗粒捕集器14包括圆柱状的过滤芯体141和圆板状的第一固定部142；第一固定部142的直径大于过滤芯体141的直径；过滤芯体141固定设置在第一固定部142的一个板面上；净化壳体13上开设有若干用于放置金属DPF颗粒捕集器14的***口134；***口134向净化壳体13的外侧延伸有圆环状的第二固定部135；第二固定部135远离净化壳体13的一端以***口134的圆心向外延伸有环状凸起136；环状凸起136的外径与第一固定部142的直径相等；DPF颗粒捕集器14固定设置在净化壳体13上时，第一固定部142与环状凸起136同轴设置；第一固定部142与环状凸起136贴紧设置；抱箍法兰6可将第一固定部142与第二固定部135夹紧固定。抱箍法兰6为条带状，可首尾连接并收紧；抱箍法兰6沿着条带的横截面是“凹”字形，抱箍法兰6将第一固定部142和第二固定吧135边缘的环状凸起136全部聚集在抱箍法兰6的凹形内部；通过收缩抱箍法兰6，可将金属DPF颗粒捕集器14固定在净化壳体13上；相比于使用内螺纹连接的方式，抱箍法兰6由于是在外部将金属DPF颗粒捕集器14和净化壳体13固定的，不会因为废气带入的颗粒造成内螺纹处堵塞，从而使得金属DPF颗粒捕集器14在净化壳体13内部卡住。

为了使得金属DPF颗粒捕集器14换取时更加方便的提取，在本实施例中，还包括若干把手7；把手7固定设置在第一固定部142上；把手7固定设置在第一固定部142上未设置有过滤芯体141的一面。将金属DPF颗粒捕集器14安装在净化壳体13上时，把手位于净化壳体13外部，通过松开抱箍法兰6，拉取把手7，便可以将金属DPF颗粒捕集器14内部的圆柱形的过滤芯体141部分抽出至净化壳体13外部。

为了进一步减小过滤器内部颗粒的堆积，在本实施例中，过滤芯体141设有波片和平片连接结构；波片和平片均采用金属纤维制成；波片和平片均具有三维网状多孔结构；过滤芯体141上未设置有第一固定部142的圆柱底面设置有排气孔1411；在废气净化容腔132和排气收集容腔133之间设置有挡板；挡板的边缘与净化壳体13的内壁密封连接；挡板上设置有若干连通孔；金属DPF颗粒捕集器的排气孔1411正对连通孔设置；金属DPF颗粒捕集器设有排气孔1411的底面贴靠在挡板上密封连接；排气孔1411正对连通孔设置；过滤芯体141的圆柱侧壁正对进气口11设置。从进气口11处进来的废气会通过波片和平片进入到金属DPF颗粒捕集器14的内部，再从排气孔1411处排出；使得经过净化处理的废气排出时不用转向，呈直线运动轨迹排出，防止颗粒在净化壳体13内部堆积。

在过滤器堵塞时需要专门去打开旁通阀，非常麻烦，而且不能在精准的时间去打开，提前打开会导致净化效果变差，晚打开会导致颗粒大量堆积；为了精确的在合适的时间打开旁通阀5，在本实施例中，还包括压力检测模块；压力检测模块包括压力检测传感器和判断模块；压力检测传感器固定设置在进气口处；压力检测传感器与判断模块电性连接；旁通阀5为电磁阀；判断模块与旁通阀5电性连接。压力检测传感器将压力信号传输给判断模，判断模块判断压力是否大于预设值，如果大于预设值则控制旁通阀5打开旁通管4，使得部分废气可以从旁通管4处之间流向第二三通从而排出。

综上所述，本实用新型公开了一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，涉及废气净化领域，包括用于净化废气的过滤器本体、第一三通、第二三通、旁通管和旁通阀；所述过滤器本体上设置有进气口和出气口；所述第一三通的其中两个口部分别与所述进气口、所述旁通管的进气口密闭连接；所述第二三通的其中两个口部分别与所述出气口、所述旁通管的出气口密闭连接；所述旁通阀设置在所述旁通管上；所述旁通阀可控制所述旁通管的连通和断开。本实用新型提供的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置不易堵塞，并且在堵塞时，可以轻松清理过滤器内部堆积的碳颗粒。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，其特征在于，包括用于净化废气的过滤器本体、第一三通、第二三通、旁通管和旁通阀；

所述过滤器本体上设置有进气口和出气口；

所述第一三通的其中两个口部分别与所述进气口、所述旁通管的进气口密闭连接；

所述第二三通的其中两个口部分别与所述出气口、所述旁通管的出气口密闭连接；

所述旁通阀设置在所述旁通管上；所述旁通阀可控制所述旁通管的连通和断开。

2.如权利要求1所述的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，其特征在于，所述过滤器本体包括净化壳体和若干金属DPF颗粒捕集器；

所述净化壳体内包括废气进口分散容腔、废气净化容腔和排气收集容腔；所述废气进口分散容腔与所述废气净化容腔连通；所述排气收集容腔与所述废气净化容腔连通；

所述进气口设置在所述废气进口分散容腔上；所述出气口设置在所述排气收集容腔上；

所述金属DPF颗粒捕集器可拆卸设置在所述废气净化容腔内；全部所述金属DPF颗粒捕集器并列设置。

3.如权利要求2所述的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，其特征在于，还包括抱箍法兰；

所述金属DPF颗粒捕集器包括圆柱状的过滤芯体和圆板状的第一固定部；所述第一固定部的直径大于所述过滤芯体的直径；所述过滤芯体固定设置在所述第一固定部的一个板面上；

所述净化壳体上开设有若干用于放置所述金属DPF颗粒捕集器的***口；所述***口向所述净化壳体的外侧延伸有圆环状的第二固定部；所述第二固定部远离所述净化壳体的一端以所述***口的圆心向外延伸有环状凸起；所述环状凸起的外径与所述第一固定部的直径相等；

所述DPF颗粒捕集器固定设置在所述净化壳体上时，所述第一固定部与所述环状凸起同轴设置；所述第一固定部与所述环状凸起贴紧设置；

所述抱箍法兰可将所述第一固定部与所述第二固定部夹紧固定。

4.如权利要求3所述的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，其特征在于，还包括若干把手；所述把手固定设置在所述第一固定部上；所述把手固定设置在所述第一固定部上未设置有所述过滤芯体的一面。

5.如权利要求3所述的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，其特征在于，所述过滤芯体设有波片和平片连接结构；所述波片和所述平片均采用金属纤维制成；所述波片和所述平片均具有三维网状多孔结构；

所述过滤芯体上未设置有所述第一固定部的圆柱底面设置有排气孔；

在所述废气净化容腔和所述排气收集容腔之间设置有挡板；所述挡板的边缘与所述净化壳体的内壁密封连接；所述挡板上设置有若干连通孔；所述金属DPF颗粒捕集器的所述排气孔正对所述连通孔设置；所述金属DPF颗粒捕集器设有所述排气孔的底面贴靠在所述挡板上密封连接；所述排气孔正对所述连通孔设置；

所述过滤芯体的圆柱侧壁正对进气口设置。

6.如权利要求1所述的一种基于金属DPF颗粒捕集器的废气净化装置，其特征在于，还包括压力检测模块；所述压力检测模块包括压力检测传感器和判断模块；所述压力检测传感器固定设置在所述进气口处；所述压力检测传感器与所述判断模块电性连接；所述旁通阀为电磁阀；所述判断模块与所述旁通阀电性连接。