CN217680904U - 一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点 - Google Patents
一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217680904U CN217680904U CN202220479408.1U CN202220479408U CN217680904U CN 217680904 U CN217680904 U CN 217680904U CN 202220479408 U CN202220479408 U CN 202220479408U CN 217680904 U CN217680904 U CN 217680904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- steel pipe
- pipe structure
- insulation
- bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Insulators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，包括分别对应固定在上钢管结构(1)和下钢管结构(2)上的环状上法兰(3)和下法兰(4)，所述的上法兰(3)和下法兰(4)之间沿环向布置多个绝缘子(5)形成多个支承点，每个支承点处通过依次贯穿上法兰(3)、绝缘子(5)和下法兰(4)的绝缘螺杆(6)紧固固定并施加预拉力，所述的绝缘子(5)承受上法兰(3)和下法兰(4)之间压力，所述的绝缘螺杆(6)承受上法兰(3)和下法兰(4)之间的拉力。与现有技术相比，本实用新型避免了大尺寸绝缘子的加工和采购难度，具有较好的抗压、抗拔、抗弯性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构工程中绝缘连接技术领域，尤其是涉及一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点。
背景技术
目前，如中波发射塔等钢结构，由于其电气性能要求，需要与下部结构或基础进行绝缘连接。目前采用的多为在钢管结构中心设置绝缘子和锚栓的连接方式。此类连接，在满足电气性能要求同时，还需要满足钢结构连接节点处的受力要求。
目前的连接方式，由于采用瓷绝缘子，其抗压能力很高，但抗拉能力仅为抗压能力的10％，连接节点无法承受拔力。此外，由于目前连接方式锚栓均布置在钢管结构中心，连接节点不具备抗弯性能。
随着结构高度和结构造型要求的不断提高，钢结构构件截面尺寸较大或需要承担拔力和弯矩的节点，现有连接技术给绝缘子的制作加工和工期要求带来较大挑战，为满足受力要求，需要很大的绝缘子，而有能力烧制大型绝缘子的厂家较少，且周期较长。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，从而避免了大型绝缘子的使用，化整为零采用多个小型绝缘子，降低了绝缘子烧制难度，缩短了施工周期，降低了造价。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，包括分别对应固定在上钢管结构和下钢管结构上的环状上法兰和下法兰，所述的上法兰和下法兰之间沿环向布置多个绝缘子形成多个支承点，每个支承点处通过依次贯穿上法兰、绝缘子和下法兰的绝缘螺杆紧固固定并施加预拉力，所述的绝缘子承受上法兰和下法兰之间压力，所述的绝缘螺杆承受上法兰和下法兰之间的拉力。
优选地，所述的绝缘子沿环向均匀分布。
优选地，所述的绝缘子的中心点投影位于同一圆周上。
优选地，每个绝缘子中分别穿过一根或多根绝缘螺杆，所述的绝缘螺杆的两端分别对应与两个法兰固定连接。
优选地，所述的绝缘螺杆包括高分子绝缘杆，所述的高分子绝缘杆两端分别设置金属连接段，所述的高分子绝缘杆沿轴向贯穿于绝缘子中，两端的金属连接段对应穿出所述的上法兰和下法兰进行紧固。
优选地，所述的绝缘子轴向开设供高分子绝缘杆穿过的孔洞。
优选地，两端的金属连接段中其中一端为扩大头锚固端，另一端为螺纹端，绝缘螺杆一端通过扩大头锚固端与上法兰和下法兰中的任意一个法兰固定，绝缘螺杆另一端通过螺母和厚垫片将螺纹端与另一法兰固定连接。
优选地，两端的金属连接段均为螺纹端，绝缘螺杆的两端分别对应通过螺母和厚垫片将螺纹端与两个法兰固定连接。
优选地，所述的连接节点外部设有防水罩。
优选地，所述的绝缘子截面形状包括圆形、矩形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型将绝缘子由现有技术的绝缘子设置在钢管结构中心改为环向设置在周边形成多点式支承结构，采用小型绝缘子代替了大型钢管结构的大型绝缘子，降低了绝缘子的烧制难度，缩短了工期，降低了工程造价；
(2)本实用新型通过绝缘子承受压力，绝缘螺杆承受拉力，避免了现有技术绝缘子抗拉能力差的缺陷；
(3)本实用新型绝缘螺杆主体部分为高分子绝缘杆，高分子材料具有很好的抗拔、抗弯能力，改变了现有技术连接节点只能抗压、抗拔能力差、无法抗弯的缺陷，实现了绝缘连接节点的抗压、抗拔、抗弯性能；
(4)本实用新型设置防水罩避免雨水等对连接节点电气性能的不利影响。
附图说明
图1为本实用新型一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为绝缘子的结构示意图；
图4为绝缘螺杆的结构示意图；
图中，1为上钢管结构，2为下钢管结构，3为上法兰，4为下法兰，5为绝缘子，6为绝缘螺杆，7为螺母，8为厚垫片，9为防水罩，5.1为孔洞，6.1为高分子绝缘杆，6.2为金属连接段，6.3为扩大头锚固端，6.4为螺纹端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
如图1、图2所示，本实施例提供一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，包括分别对应固定在上钢管结构1和下钢管结构2上的环状上法兰3和下法兰4，上法兰3和下法兰4之间沿环向布置多个绝缘子5形成多个支承点，绝缘子5沿环向均匀分布，绝缘子5的中心点投影位于同一圆周上。
每个支承点处通过依次贯穿上法兰3、绝缘子5和下法兰4的绝缘螺杆6紧固固定并施加预拉力，绝缘子5承受上法兰3和下法兰4之间压力，绝缘螺杆6承受上法兰3和下法兰4之间的拉力。
如图4所示，绝缘螺杆6包括高分子绝缘杆6.1，高分子绝缘杆6.1两端分别设置金属连接段6.2，高分子绝缘杆6.1沿轴向贯穿于绝缘子5中，两端的金属连接段6.2对应穿出上法兰3和下法兰4进行紧固。在本实施例中，两端的金属连接段6.2中其中一端为扩大头锚固端6.3，另一端为螺纹端6.4，绝缘螺杆6一端通过扩大头锚固端6.3与上法兰3和下法兰4中的任意一个法兰固定，绝缘螺杆6另一端通过螺母7和厚垫片8将螺纹端6.4与另一法兰固定连接。作为另一种实施方式，两端的金属连接段6.2均为螺纹端6.4，绝缘螺杆6的两端分别对应通过螺母7和厚垫片8将螺纹端6.4与两个法兰固定连接。
如图3所示，绝缘子5轴向开设供高分子绝缘杆6.1穿过的孔洞5.1。绝缘子5截面形状包括圆形、矩形及其他形状，绝缘子5可为陶瓷，也可为其他绝缘材料制成。本实施例如图4所示采用截面为矩形的绝缘子5。
作为另一个优选的实施方式，每个绝缘子5中分别穿过一根或多根绝缘螺杆6，绝缘螺杆6的两端分别对应与两个法兰固定连接。
此外，连接节点外部设有防水罩，避免雨水等对连接节点电气性能的不利影响。
本实用新型大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点的施工包括以下步骤：
a、根据设计要求分别制作上钢管结构1、下钢管结构2、绝缘子5、高分子材料制成的绝缘螺杆6、厚垫片7、螺母8、防水罩9；
b、在上钢管结构1上焊接上法兰3，在下钢管结构2上焊接下法兰4；
c、吊装上钢管结构1，并在上法兰3、下法兰4之间布置安装绝缘子5；
d、将绝缘螺杆6依次穿过下法兰4、绝缘子5、上法兰3；
e、安装厚垫片7和螺母8，并对绝缘螺杆6进行预应力张拉；
f、拧紧螺母8；
g、安装防水罩9。
本实用新型一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点可广泛用于采用大直径钢管的中波发射塔等结构中，避免了大型绝缘子的使用，化整为零采用多个小型绝缘子，降低了绝缘子烧制难度，缩短了施工周期，降低了造价；通过将绝缘子环形分布在***，内部采用高分子绝缘螺杆，改变了绝缘连接仅能作为铰接连接请抗拔能力差的特点，形成可抗压、抗弯、抗拔的多点式支承绝缘连接节点，且由于采用多个绝缘子，在绝缘子更换过程中，承载力降低较小，提高了施工的安全性。
上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
Claims (10)
1.一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，包括分别对应固定在上钢管结构(1)和下钢管结构(2)上的环状上法兰(3)和下法兰(4)，所述的上法兰(3)和下法兰(4)之间沿环向布置多个绝缘子(5)形成多个支承点，每个支承点处通过依次贯穿上法兰(3)、绝缘子(5)和下法兰(4)的绝缘螺杆(6)紧固固定并施加预拉力，所述的绝缘子(5)承受上法兰(3)和下法兰(4)之间压力，所述的绝缘螺杆(6)承受上法兰(3)和下法兰(4)之间的拉力。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，所述的绝缘子(5)沿环向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，所述的绝缘子(5)的中心点投影位于同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，每个绝缘子(5)中分别穿过一根或多根绝缘螺杆(6)，所述的绝缘螺杆(6)的两端分别对应与两个法兰固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，所述的绝缘螺杆(6)包括高分子绝缘杆(6.1)，所述的高分子绝缘杆(6.1)两端分别设置金属连接段(6.2)，所述的高分子绝缘杆(6.1)沿轴向贯穿于绝缘子(5)中，两端的金属连接段(6.2)对应穿出所述的上法兰(3)和下法兰(4)进行紧固。
6.根据权利要求5所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，所述的绝缘子(5)轴向开设供高分子绝缘杆(6.1)穿过的孔洞(5.1)。
7.根据权利要求5所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，两端的金属连接段(6.2)中其中一端为扩大头锚固端(6.3)，另一端为螺纹端(6.4)，绝缘螺杆(6)一端通过扩大头锚固端(6.3)与上法兰(3)和下法兰(4)中的任意一个法兰固定，绝缘螺杆(6)另一端通过螺母(7)和厚垫片(8)将螺纹端(6.4)与另一法兰固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，两端的金属连接段(6.2)均为螺纹端(6.4)，绝缘螺杆(6)的两端分别对应通过螺母(7)和厚垫片(8)将螺纹端(6.4)与两个法兰固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，所述的连接节点外部设有防水罩。
10.根据权利要求1所述的一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点，其特征在于，所述的绝缘子(5)截面形状包括圆形、矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220479408.1U CN217680904U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220479408.1U CN217680904U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217680904U true CN217680904U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83731418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220479408.1U Active CN217680904U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217680904U (zh) |
-
2022
- 2022-03-07 CN CN202220479408.1U patent/CN217680904U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210827542U (zh) | 中心筒构件、中心筒和塔筒基础 | |
| US11878485B1 (en) | Reinforced press base, strengthening ring, and method of reinforcing a press base | |
| CN103375043B (zh) | 一种预应力超高性能混凝土海上风电塔架 | |
| WO2022042263A1 (zh) | 一种变电构架 | |
| CN217680904U (zh) | 一种大型钢管结构抗弯抗拔多点式支承绝缘连接节点 | |
| CN107806273B (zh) | 一种应用于单层钢结构冷却塔的装配式节点 | |
| CN107620500B (zh) | 一种应用于单层钢结构冷却塔的h-c型装配式节点 | |
| WO2020186896A1 (zh) | 塔筒段、塔架及风力发电机组 | |
| CN114165390B (zh) | 一种单壁与双壁组合塔筒结构 | |
| CN217176025U (zh) | 大直径钢管绝缘装置及含大直径钢管绝缘装置的中波塔 | |
| CN206831054U (zh) | 一种耐腐蚀双壁波纹管 | |
| CN215370115U (zh) | 一种分片式风电塔架 | |
| CN205678339U (zh) | 一种内加强的外压轴向型膨胀节 | |
| CN114809773A (zh) | 大直径钢管绝缘装置及含大直径钢管绝缘装置的中波塔 | |
| CN220036293U (zh) | 中波塔绝缘底座 | |
| CN219388062U (zh) | 高兼容性风机塔筒安装底座 | |
| CN220014670U (zh) | 一种伸缩旗杆 | |
| CN221257010U (zh) | 一种径向尺寸保护装置和风电塔筒 | |
| CN219994687U (zh) | 用于气体绝缘金属封闭设备的波纹管连接结构及伸缩节 | |
| CN220954914U (zh) | 连接件及变电构架 | |
| CN212156227U (zh) | 一种便于拆分的补偿器 | |
| CN205046929U (zh) | 多向受力高强聚酯绝缘柱脚 | |
| CN220928379U (zh) | 一种轻钢厂房屋盖张拉结构 | |
| CN217709329U (zh) | 一种用于测试的气化炉及气化炉 | |
| CN220184250U (zh) | 一种混凝土电杆连接机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |