CN217670554U - 一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，涉及胶套钢模拆装技术领域，包括钢模套，所述钢模套的底端开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有两个限位槽，所述钢模套的内部竖向开设有成型腔，且成型腔的底端延伸至插接槽内部的顶端，所述钢模套的外壁开设有两个通孔，且通孔的一端均延伸至插接槽的内壁，所述钢模套的下方设置有底板主体。本实用新型通过使用插杆稳定地限制住通孔和通槽，确保装置能够正常工作，在拆卸时可以通过将插杆直接抽出，使得通孔和通槽二者之间不再***杆束缚，随后直接将钢模套和底板主体相两个方向移动，即可完成二者之间的分离，方便后续将成型腔内部的胶套取出。

Description

一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置

技术领域

本实用新型涉及胶套钢模拆装技术领域，具体为一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置。

背景技术

在进行胶套的生产中，需要使用到钢模具装置，其由外钢模和底板组合而成，二者形成的成型腔可以对胶套进行良好的成型处理，但是现有技术中底板和钢模之间一般采用一体成型，亦或者采用一些较难拆卸的方式进行连接，无法快速将底板与钢模之间进行分离，导致后续无法从底部将成型后的胶套顶出，人为取出胶套较为麻烦，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，以解决上述背景技术中提出的无法快速将钢模和底板之间进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，包括钢模套，所述钢模套的底端开设有插接槽，所述插接槽的内壁开设有两个限位槽，所述钢模套的内部竖向开设有成型腔，且成型腔的底端延伸至插接槽内部的顶端，所述钢模套的外壁开设有两个通孔，且通孔的一端均延伸至插接槽的内壁，所述钢模套的下方设置有底板主体，且底板主体的顶端安装有插接块，所述插接块的一端延伸至插接槽的内部，且插接块的内部横向贯穿有通槽，所述插接块的外壁焊接有两个限位条，且限位条的一端均延伸至限位槽的内部，所述插接块的顶端安装有安装块，且安装块的一端延伸至成型腔的内部，所述通孔和通槽的内部贯穿有插杆，且插杆的一端延伸至钢模套的外侧安装有挡板。

优选的，所述钢模套的一端焊接有两个固定板，且固定板的内部均贯穿有卡孔，所述插杆的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有两个移动条，所述移动条的一端均安装有卡块，且卡块的一端均延伸至卡孔的内部，所述移动条的另一端安装有复位弹簧杆。

优选的，所述空腔内部的上下两端均开设有导槽，所述移动条的上下两端均安装有导块，且移动条通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔之间构成滑动连接。

优选的，所述移动条的移动范围小于空腔长度的一半，且移动条的最大移动距离大于卡孔的深度。

优选的，所述限位条和限位槽截面形状尺寸均相同，且限位槽的一端延伸至钢模套的底端。

优选的，所述插接块和插接槽形状均为均尺寸相同的圆柱形，且插接块顶端和插接槽内部的顶端处在同一水平面上。

优选的，所述通槽和通孔与插杆的直径均相同，且通槽和通孔的中心处在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过插杆稳定地限制住通孔和通槽，从而限制底板主体和钢模套之间的相对移动，确保装置能够正常工作，在后续通过将插杆直接抽出，使得通孔和通槽二者之间不再***杆束缚，随后直接将钢模套和底板主体相两个方向移动，即可完成二者之间的分离，方便后续将成型腔内部的胶套取出。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、钢模套；2、固定板；3、插杆；4、底板主体；5、卡块；6、卡孔；7、安装块；8、限位条；9、插接块；10、通槽；11、通孔；12、插接槽；13、成型腔；14、限位槽；15、挡板；16、复位弹簧杆；17、空腔；18、移动条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，包括钢模套1，钢模套1的底端开设有插接槽12，插接槽12的内壁开设有两个限位槽14，钢模套1的内部竖向开设有成型腔13，且成型腔13的底端延伸至插接槽12内部的顶端，钢模套1的外壁开设有两个通孔11，且通孔11的一端均延伸至插接槽12的内壁，钢模套1的下方设置有底板主体4，且底板主体4的顶端安装有插接块9，插接块9的一端延伸至插接槽12的内部；

限位条8和限位槽14截面形状尺寸均相同，且限位槽14的一端延伸至钢模套1的底端；

插接块9和插接槽12形状均为均尺寸相同的圆柱形，且插接块9顶端和插接槽12内部的顶端处在同一水平面上；

具体的，如图1、图2和图3所示，在进行底板主体4和钢模套1的安装时，直接将插接块9***插接槽12中，借助限位条8和限位槽14的配合，可以确保通槽10和通孔11处在同一直线上，方便后续***插杆3。

且插接块9的内部横向贯穿有通槽10，插接块9的外壁焊接有两个限位条8，且限位条8的一端均延伸至限位槽14的内部，插接块9的顶端安装有安装块7，且安装块7的一端延伸至成型腔13的内部，通孔11和通槽10的内部贯穿有插杆3，且插杆3的一端延伸至钢模套1的外侧安装有挡板15；

钢模套1的一端焊接有两个固定板2，且固定板2的内部均贯穿有卡孔6，插杆3的内部开设有空腔17，且空腔17的内部设置有两个移动条18，移动条18的一端均安装有卡块5，且卡块5的一端均延伸至卡孔6的内部，移动条18的另一端安装有复位弹簧杆16；

空腔17内部的上下两端均开设有导槽，移动条18的上下两端均安装有导块，且移动条18通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔17之间构成滑动连接；

移动条18的移动范围小于空腔17长度的一半，且移动条18的最大移动距离大于卡孔6的深度；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，复位弹簧杆16推动移动条18带动两个卡块5移动，使其卡入卡孔6内部，从而完成了对插杆3位置的限制，避免其出现移位脱落，从而能够限制住通孔11和通槽10，从而限制底板主体4和钢模套1之间的相对移动，后续拆卸时，可以直接用手挤压卡块5，使得两个卡块5带动移动条18克服复位弹簧杆16移动，从卡孔6内部退出，非常方便。

通槽10和通孔11与插杆3的直径均相同，且通槽10和通孔11的中心处在同一水平线上；

具体的，如图1和图2所示，通过插杆3稳定地限制住通孔11和通槽10，从而限制底板主体4和钢模套1之间的相对移动，确保装置能够正常工作，在后续通过将插杆3直接抽出，使得通孔11和通槽10二者之间不再***杆3束缚，随后直接将钢模套1和底板主体4相两个方向移动，即可完成二者之间的分离，方便后续将成型腔13内部的胶套取出。

工作原理：使用本装置时，首先使用钢模套1和底板主体4配合进行胶套的成型生产，在胶套成型后，可以用手挤压卡块5，使得两个卡块5带动移动条18克服复位弹簧杆16移动，从卡孔6内部退出，这样可以将插杆3直接抽出，使得通孔11和通槽10二者之间不再***杆3束缚，随后直接将钢模套1和底板主体4相两个方向移动，即可完成二者之间的分离，方便后续将成型腔13内部的胶套取出；

而在安装时，借助卡块5卡住卡孔6，使得插杆3稳定地限制住通孔11和通槽10，从而限制底板主体4和钢模套1之间的相对移动，确保装置能够正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，包括钢模套（1），其特征在于：所述钢模套（1）的底端开设有插接槽（12），所述插接槽（12）的内壁开设有两个限位槽（14），所述钢模套（1）的内部竖向开设有成型腔（13），且成型腔（13）的底端延伸至插接槽（12）内部的顶端，所述钢模套（1）的外壁开设有两个通孔（11），且通孔（11）的一端均延伸至插接槽（12）的内壁，所述钢模套（1）的下方设置有底板主体（4），且底板主体（4）的顶端安装有插接块（9），所述插接块（9）的一端延伸至插接槽（12）的内部，且插接块（9）的内部横向贯穿有通槽（10），所述插接块（9）的外壁焊接有两个限位条（8），且限位条（8）的一端均延伸至限位槽（14）的内部，所述插接块（9）的顶端安装有安装块（7），且安装块（7）的一端延伸至成型腔（13）的内部，所述通孔（11）和通槽（10）的内部贯穿有插杆（3），且插杆（3）的一端延伸至钢模套（1）的外侧安装有挡板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，其特征在于：所述钢模套（1）的一端焊接有两个固定板（2），且固定板（2）的内部均贯穿有卡孔（6），所述插杆（3）的内部开设有空腔（17），且空腔（17）的内部设置有两个移动条（18），所述移动条（18）的一端均安装有卡块（5），且卡块（5）的一端均延伸至卡孔（6）的内部，所述移动条（18）的另一端安装有复位弹簧杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，其特征在于：所述空腔（17）内部的上下两端均开设有导槽，所述移动条（18）的上下两端均安装有导块，且移动条（18）通过导块和导槽之间的滑动配合与空腔（17）之间构成滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，其特征在于：所述移动条（18）的移动范围小于空腔（17）长度的一半，且移动条（18）的最大移动距离大于卡孔（6）的深度。

5.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，其特征在于：所述限位条（8）和限位槽（14）截面形状尺寸均相同，且限位槽（14）的一端延伸至钢模套（1）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，其特征在于：所述插接块（9）和插接槽（12）形状均为尺寸相同的圆柱形，且插接块（9）顶端和插接槽（12）内部的顶端处在同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种方便快速拆装胶套外钢模底板的装置，其特征在于：所述通槽（10）和通孔（11）与插杆（3）的直径均相同，且通槽（10）和通孔（11）的中心处在同一水平线上。

Images