CN217668603U - 一种大平面立式铣磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大平面立式铣磨机，包括机体，所述机体顶端为敞口设计，且机体顶端一侧设有L形支撑板，所述L形支撑板顶端固定有两个电动伸缩杆。本实用新型中，设置有机体、电动伸缩杆、X轴直线电机、Y轴直线电机、电机、打磨盘、打磨台、U形挡板、风扇和收集盒，通过电动伸缩杆、X轴直线电机和Y轴直线电机可以带动电机在X、Y和Z轴方向移动，实现对工件的铣磨，而铣磨时，可以通过U形挡板将打磨台包围起来，使得铣磨产生的碎屑不会四处飞溅，并在风扇的吹动下，碎屑会落入机体内部，并最后收集在收集盒中，进而使得该铣磨机在使用后表面更加整洁，且清理起来更加方便。

Description

一种大平面立式铣磨机

技术领域

本实用新型涉及铣磨机技术领域，尤其涉及一种大平面立式铣磨机。

背景技术

立式铣磨机又叫立式铣床，与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，立式铣床适于加工较大平面及利用各种带柄铣刀加工沟槽及台阶平面，生产率要比卧式铣床高。立式铣床是一种通用金属切削机床，本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具。

但是现有的立式铣磨机在加工过程中均会产生大量飞溅的碎屑，导致现场环境杂乱，且加工结束后，铣磨机表面也会残留很多碎屑，清理起来十分麻烦，因此本实用新型提出一种大平面立式铣磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大平面立式铣磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大平面立式铣磨机，包括机体，所述机体顶端为敞口设计，且机体顶端一侧设有L形支撑板，所述L形支撑板顶端固定有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底部伸缩端穿过L形支撑板并连接有X轴直线电机，所述X轴直线电机的滑台连接有Y轴直线电机，所述机体内侧壁且靠近顶端开口处固定有打磨台，所述打磨台顶端设有驱动电机，所述机体顶端设有挡屑结构，所述L形支撑板侧壁嵌设有多个风扇，所述机体底壁开设有出料口，且机体下表面设有集屑结构。

进一步的，所述Y轴直线电机的滑台与驱动电机固定连接，所述驱动电机驱动轴连接有打磨盘，X轴直线电机和Y轴直线电机均为现有技术，再配合两个电动伸缩杆的伸缩，可以实现驱动电机在X、Y和Z轴上的运动，从而通过打磨盘对工件进行铣磨。

进一步的，所述打磨台表面开设有定位槽，所述定位槽内部两侧设有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧均转动连接有螺杆，所述螺杆穿过打磨台侧壁连接有手轮，且螺杆与打磨台侧壁螺纹转动连接，从而利用两个夹板可以将待加工工件固定在定位槽内。

进一步的，所述挡屑结构包括位于机体内的U形挡板和固定于机体外侧壁两侧的气缸，两个所述气缸顶部伸缩端均固定有连杆，所述连杆另一端与U形挡板顶端侧壁固定连接，所述U形挡板开口的一侧与机体内侧壁和L形支撑板侧壁贴合，所述U形挡板与打磨台之间形成三面的落料口，当进行铣磨操作时，可以通过两个气缸伸长，带动U形挡板从机体内升起，可以防止铣磨产生的碎屑四处飞溅，且U形挡板为透明塑料材质，透过U形挡板可以观察到铣磨状态。

进一步的，多个所述风扇均位于打磨台上方，铣磨时可以通过启动风扇，利用风扇吹掉铣磨产生的碎屑，使得碎屑撞击到U形挡板上，然后落入机体内。

进一步的，所述集屑结构包括收集盒，所述机体下表面位于收集盒两侧设有两个L形导轨，所述收集盒通过顶端两侧的翻边与两个L形导轨滑动连接，使得收集盒可以在机体底部滑动抽出。

进一步的，所述机体内部底端设有导料斗，所述导料斗底部与出料口连通，使得碎屑可以通过出料口落到收集盒中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置机体、电动伸缩杆、X轴直线电机、Y轴直线电机、电机、打磨盘、打磨台、U形挡板、风扇和收集盒，通过电动伸缩杆、X轴直线电机和Y轴直线电机可以带动电机在X、Y和Z轴方向移动，实现对工件的铣磨，而铣磨时，可以通过U形挡板将打磨台包围起来，使得铣磨产生的碎屑不会四处飞溅，并在风扇的吹动下，碎屑会落入机体内部，并最后收集在收集盒中，进而使得该铣磨机在使用后表面更加整洁，且清理起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图例说明：

1、机体；2、L形支撑板；3、电动伸缩杆；4、X轴直线电机；5、Y轴直线电机；6、驱动电机；7、打磨盘；8、打磨台；9、定位槽；10、夹板；11、螺杆；12、手轮；13、U形挡板；14、气缸；15、连杆；16、风扇；17、导料斗；18、出料口；19、收集盒；20、L形导轨。

具体实施方式

如图1所示，涉及一种大平面立式铣磨机，包括机体1，机体1顶端为敞口设计，且机体1顶端一侧设有L形支撑板2，L形支撑板2顶端固定有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3底部伸缩端穿过L形支撑板2并连接有X轴直线电机4，X轴直线电机4的滑台连接有Y轴直线电机5，机体1内侧壁且靠近顶端开口处固定有打磨台8，打磨台8顶端设有驱动电机6，机体1顶端设有挡屑结构，L形支撑板2侧壁嵌设有多个风扇16，机体1底壁开设有出料口18，且机体1下表面设有集屑结构。

如图1-图3所示，Y轴直线电机5的滑台与驱动电机6固定连接，驱动电机6驱动轴连接有打磨盘7。打磨台8表面开设有定位槽9，定位槽9内部两侧设有两个夹板10，两个夹板10相互远离的一侧均转动连接有螺杆11，螺杆11穿过打磨台8侧壁连接有手轮12，且螺杆11与打磨台8侧壁螺纹转动连接。挡屑结构包括位于机体1内的U形挡板13和固定于机体1外侧壁两侧的气缸14，两个气缸14顶部伸缩端均固定有连杆15，连杆15另一端与U形挡板13顶端侧壁固定连接，U形挡板13开口的一侧与机体1内侧壁和L形支撑板2侧壁贴合，U形挡板13与打磨台8之间形成三面的落料口。多个风扇16均位于打磨台8上方。集屑结构包括收集盒19，机体1下表面位于收集盒19两侧设有两个L形导轨20，收集盒19通过顶端两侧的翻边与两个L形导轨20滑动连接。机体1内部底端设有导料斗17，导料斗17底部与出料口18连通。

使用时：首先将待加工工件放在打磨台8顶部的定位槽9内，然后拧动两侧的手轮12，使得螺杆11带动夹板10对工件进行挤压固定，准备工作完成后，启动两个气缸14伸长，从而带动U形挡板13从机体1内升起，利用U形挡板13将打磨台8包围，此时可以启动铣磨程序，通过两个电动伸缩杆3带动驱动电机6下降，再配合X轴直线电机4和Y轴直线电机5(该机构为现有技术)，可以实现驱动电机6在X轴和Y轴方向上的移动，由此实现打磨盘7对工件的铣磨，铣磨过程中，启动风扇16，风扇16可以将打磨台8表面大部分的碎屑吹落，碎屑沿着U形挡板13滑落至机体1内，再经过导料斗17从出料口18落入收集盒19中，实现碎屑的收集，需要清理时，将收集盒19从机体1底部拉出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大平面立式铣磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端为敞口设计，且机体(1)顶端一侧设有L形支撑板(2)，所述L形支撑板(2)顶端固定有两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)底部伸缩端穿过L形支撑板(2)并连接有X轴直线电机(4)，所述X轴直线电机(4)的滑台连接有Y轴直线电机(5)，所述机体(1)内侧壁且靠近顶端开口处固定有打磨台(8)，所述打磨台(8)顶端设有驱动电机(6)，所述机体(1)顶端设有挡屑结构，所述L形支撑板(2)侧壁嵌设有多个风扇(16)，所述机体(1)底壁开设有出料口(18)，且机体(1)下表面设有集屑结构。

2.根据权利要求1所述的一种大平面立式铣磨机，其特征在于：所述Y轴直线电机(5)的滑台与驱动电机(6)固定连接，所述驱动电机(6)驱动轴连接有打磨盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种大平面立式铣磨机，其特征在于：所述打磨台(8)表面开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)内部两侧设有两个夹板(10)，两个所述夹板(10)相互远离的一侧均转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)穿过打磨台(8)侧壁连接有手轮(12)，且螺杆(11)与打磨台(8)侧壁螺纹转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大平面立式铣磨机，其特征在于：所述挡屑结构包括位于机体(1)内的U形挡板(13)和固定于机体(1)外侧壁两侧的气缸(14)，两个所述气缸(14)顶部伸缩端均固定有连杆(15)，所述连杆(15)另一端与U形挡板(13)顶端侧壁固定连接，所述U形挡板(13)开口的一侧与机体(1)内侧壁和L形支撑板(2)侧壁贴合，所述U形挡板(13)与打磨台(8)之间形成三面的落料口。

5.根据权利要求1所述的一种大平面立式铣磨机，其特征在于：多个所述风扇(16)均位于打磨台(8)上方。

6.根据权利要求1所述的一种大平面立式铣磨机，其特征在于：所述集屑结构包括收集盒(19)，所述机体(1)下表面位于收集盒(19)两侧设有两个L形导轨(20)，所述收集盒(19)通过顶端两侧的翻边与两个L形导轨(20)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种大平面立式铣磨机，其特征在于：所述机体(1)内部底端设有导料斗(17)，所述导料斗(17)底部与出料口(18)连通。

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