CN217668336U - 红木家具加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了红木家具加工用打磨装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺栓固定有打磨箱，所述安装底座的内壁设置有输送机构，所述打磨箱上设置有打磨机构、除尘机构和控制机构，所述打磨机构包括滑轨、打磨底座、控制器、阻尼器、电机B、驱动齿轮、从动齿轮A、从动齿轮B、打磨辊和传递齿轮；通过设置有输送机构对木板进行运输，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有打磨机构，打磨辊对木板进行打磨，阻尼器保证打磨辊进行打磨时与木板处于压紧状态，提高了打磨的质量和效率，设置有除尘机构对打磨时产生的木屑和灰尘进行处理，避免木屑和灰尘进入空气中危害人体的健康，提高了装置的环保性和实用性。

Description

红木家具加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及红木家具加工用打磨装置。

背景技术

红木家具是指用酸枝、花梨木等古典红木制成的家具，是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。中国传统古典红木家具三大流派，主要有京作、苏作、广作、仙作等。京作历史上是御制、御用的“官窑”。而东阳被誉为百工之乡，木雕技艺尤其出众，在全国的红木家具市场上，占有举足轻重的地位。

与现有技术相比较存在的问题：在对红木家具加工过程中需要对其原料进行打磨操作，现有的打磨方式大多采用人工手持打磨机进行操作，自动化程度和打磨效率较低，且不能够对打磨时产生的木屑和灰尘进行处理，危害人体健康，为此，我们提出了红木家具加工用打磨装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供红木家具加工用打磨装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有打磨箱，所述安装底座的内壁设置有输送机构，所述打磨箱的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括滑轨，所述滑轨通过螺栓固定于打磨箱的内壁，所述滑轨的内壁滑动连接有打磨底座，所述打磨底座的顶部设置有控制器，所述打磨底座靠近滑轨的一侧设置有阻尼器，所述打磨底座的一侧设置有电机B，所述电机B的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧设置有从动齿轮A，所述从动齿轮A的外侧设置有从动齿轮B，所述从动齿轮A的一侧设置有打磨辊，所述打磨辊通过轴承与打磨底座相连接，所述从动齿轮B的外侧设置有传递齿轮，所述传递齿轮与从动齿轮B相互啮合，所述打磨箱的外侧设置有除尘机构，所述打磨箱靠近除尘机构的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部设置有多个支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨箱的一侧设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括电机A，所述电机A通过螺栓固定于安装底座的一侧，所述电机A的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带，所述输送带的外侧设置有多个透气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱通过螺栓固定于打磨箱的外侧，所述除尘箱的内壁设置有筛板，所述除尘箱的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有连接管，所述安装底座的内壁设置有收集箱，所述收集箱通过连接管与吸尘器相连接，所述收集箱的一侧设置有***口，所述收集箱的内壁设置有加湿机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加湿机构包括雾化器，所述雾化器通过螺栓固定于收集箱的内壁，所述雾化器的一侧设置有进水管，所述进水管的外侧设置有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制主机，所述控制主机通过螺栓固定于打磨箱的一侧，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置设置有打磨机构，电机B带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮A带动从动齿轮B转动，从动齿轮B转动带动打磨辊转动，从动齿轮B通过传递齿轮带动多个打磨辊共同转动，打磨辊对木板进行打磨，阻尼器根据木板的尺寸对打磨辊的高度进行自适应调节，保证打磨辊进行打磨时与木板处于压紧状态，提高了打磨的质量和效率；通过设置有输送机构，将待加工的木板放置在输送带上，启动电机A，电机A带动滚轴转动，滚轴通过输送带对木板进行运输，代替人工操作，提高了装置的自动化程度；通过设置有除尘机构，在进行打磨时，吸尘器启动，吸尘器通过除尘箱将打磨时产生的木屑和灰尘吸入连接管，然后输送至收集箱内部，避免木屑和灰尘进入空气中危害人体的健康，提高了装置的环保性和实用性；通过设置有加湿机构，进水管外接水源，水泵将水输送至雾化器，雾化器将水雾化，喷淋到收集箱内部的木屑和灰尘上，防止其飞溅，提高装置除尘的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的局部轴测结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装底座、110支撑脚、120打磨箱、121观察窗、210电机A、220滚轴、230输送带、231透气孔、310滑轨、320打磨底座、321控制器、330阻尼器、340电机B、341驱动齿轮、342从动齿轮A、343从动齿轮B、350打磨辊、351传递齿轮、410除尘箱、411筛板、420吸尘器、430连接管、440收集箱、441***口、510雾化器、511进水管、520水泵、610控制主机、611控制按钮、612显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座100，所述安装底座100的顶部通过螺栓固定有打磨箱120，所述安装底座100的内壁设置有输送机构，所述打磨箱120的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括滑轨310，所述滑轨310通过螺栓固定于打磨箱120的内壁，所述滑轨310的内壁滑动连接有打磨底座320，所述打磨底座320的顶部通过螺栓固定有控制器321，所述打磨底座320靠近滑轨310的一侧固定有阻尼器330，所述打磨底座320的一侧通过螺栓固定有电机B340，所述电机B340的输出端固定有驱动齿轮341，所述驱动齿轮341的外侧转动连接有从动齿轮A342，所述从动齿轮A342的外侧转动连接有从动齿轮B343，所述从动齿轮A342的一侧固定有打磨辊350，所述打磨辊350通过轴承与打磨底座320相连接，所述从动齿轮B343的外侧转动连接有传递齿轮351，所述传递齿轮351与从动齿轮B343相互啮合，所述打磨箱120的外侧设置有除尘机构，所述打磨箱120靠近除尘机构的一侧设置有控制机构；通过设置有输送机构对木板进行运输，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有打磨机构，电机B340带动驱动齿轮341转动，驱动齿轮341通过从动齿轮A342带动从动齿轮B343转动，从动齿轮B343转动带动打磨辊350转动，从动齿轮B343通过传递齿轮351带动多个打磨辊350共同转动，打磨辊350对木板进行打磨，阻尼器330根据木板的尺寸对打磨辊350的高度进行自适应调节，保证打磨辊350进行打磨时与木板处于压紧状态，提高了打磨的质量和效率，设置有除尘机构对打磨时产生的木屑和灰尘进行处理，避免木屑和灰尘进入空气中危害人体的健康，提高了装置的环保性和实用性。

具体的，所述安装底座100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑脚110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述打磨箱120的一侧固定有观察窗121；通过设置有观察窗121便于观察装置的运行情况。

具体的，所述输送机构包括电机A210，所述电机A210通过螺栓固定于安装底座100的一侧，所述电机A210的输出端固定有滚轴220，所述滚轴220的外侧设置有输送带230，所述输送带230的外侧设置有多个透气孔231；通过设置有输送机构，将待加工的木板放置在输送带230上，启动电机A210，电机A210带动滚轴220转动，滚轴220通过输送带230对木板进行运输，代替人工操作，提高了装置的自动化程度。

具体的，所述除尘机构包括除尘箱410，所述除尘箱410通过螺栓固定于打磨箱120的外侧，所述除尘箱410的内壁固定有筛板411，所述除尘箱410的一侧固定有吸尘器420，所述吸尘器420的一侧固定有连接管430，所述安装底座100的内壁固定有收集箱440，所述收集箱440通过连接管430与吸尘器420相连接，所述收集箱440的一侧固定有***口441，所述收集箱440的内壁设置有加湿机构；通过设置有除尘机构，在进行打磨时，吸尘器420启动，吸尘器420通过除尘箱410将打磨时产生的木屑和灰尘吸入连接管430，然后输送至收集箱440内部，避免木屑和灰尘进入空气中危害人体的健康，提高了装置的环保性和实用性。

具体的，所述加湿机构包括雾化器510，所述雾化器510通过螺栓固定于收集箱440的内壁，所述雾化器510的一侧固定有进水管511，所述进水管511的外侧固定有水泵520；通过设置有加湿机构，进水管511外接水源，水泵520将水输送至雾化器510，雾化器510将水雾化，喷淋到收集箱440内部的木屑和灰尘上，防止其飞溅，提高装置除尘的质量。

具体的，所述控制机构包括控制主机610，所述控制主机610通过螺栓固定于打磨箱120的一侧，所述控制主机610的一侧设置有控制按钮611，所述控制主机610靠近控制按钮611的一侧设置有显示屏612；通过设置有控制机构，通过控制按钮611控制装置的运行，显示屏612显示装置运行的数据，提高装置的自动化和可视化程度。

工作原理：使用时，将待加工的木板放置在输送带230上，启动电机A210，电机A210带动滚轴220转动，滚轴220通过输送带230对木板进行运输，木板输送至打磨机构时，启动电机B340，电机B340带动驱动齿轮341转动，驱动齿轮341通过从动齿轮A342带动从动齿轮B343转动，从动齿轮B343转动带动打磨辊350转动，从动齿轮B343通过传递齿轮351带动多个打磨辊350共同转动，打磨辊350对木板进行打磨，阻尼器330根据木板的尺寸对打磨辊350的高度进行自适应调节，保证打磨辊350进行打磨时与木板处于压紧状态，在进行打磨时，吸尘器420启动，吸尘器420通过除尘箱410将打磨时产生的木屑和灰尘吸入连接管430，然后输送至收集箱440内部，同时进水管511外接水源，水泵520将水输送至雾化器510，雾化器510将水雾化，喷淋到收集箱440内部的木屑和灰尘上，防止其飞溅，提高装置除尘的质量，木板打磨完成后，被输送带230输送出装置，通过控制按钮611控制装置的运行，显示屏612显示装置运行的数据。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.红木家具加工用打磨装置，其特征在于，包括安装底座(100)，所述安装底座(100)的顶部设置有打磨箱(120)，所述安装底座(100)的内壁设置有输送机构，所述打磨箱(120)的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括滑轨(310)，所述滑轨(310)通过螺栓固定于打磨箱(120)的内壁，所述滑轨(310)的内壁滑动连接有打磨底座(320)，所述打磨底座(320)的顶部设置有控制器(321)，所述打磨底座(320)靠近滑轨(310)的一侧设置有阻尼器(330)，所述打磨底座(320)的一侧设置有电机B(340)，所述电机B(340)的输出端设置有驱动齿轮(341)，所述驱动齿轮(341)的外侧设置有从动齿轮A(342)，所述从动齿轮A(342)的外侧设置有从动齿轮B(343)，所述从动齿轮A(342)的一侧设置有打磨辊(350)，所述打磨辊(350)通过轴承与打磨底座(320)相连接，所述从动齿轮B(343)的外侧设置有传递齿轮(351)，所述传递齿轮(351)与从动齿轮B(343)相互啮合，所述打磨箱(120)的外侧设置有除尘机构，所述打磨箱(120)靠近除尘机构的一侧设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的红木家具加工用打磨装置，其特征在于，所述安装底座(100)的底部设置有多个支撑脚(110)。

3.根据权利要求1所述的红木家具加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱(120)的一侧设置有观察窗(121)。

4.根据权利要求1所述的红木家具加工用打磨装置，其特征在于，所述输送机构包括电机A(210)，所述电机A(210)通过螺栓固定于安装底座(100)的一侧，所述电机A(210)的输出端设置有滚轴(220)，所述滚轴(220)的外侧设置有输送带(230)，所述输送带(230)的外侧设置有多个透气孔(231)。

5.根据权利要求1所述的红木家具加工用打磨装置，其特征在于，所述除尘机构包括除尘箱(410)，所述除尘箱(410)通过螺栓固定于打磨箱(120)的外侧，所述除尘箱(410)的内壁设置有筛板(411)，所述除尘箱(410)的一侧设置有吸尘器(420)，所述吸尘器(420)的一侧设置有连接管(430)，所述安装底座(100)的内壁设置有收集箱(440)，所述收集箱(440)通过连接管(430)与吸尘器(420)相连接，所述收集箱(440)的一侧设置有***口(441)，所述收集箱(440)的内壁设置有加湿机构。

6.根据权利要求5所述的红木家具加工用打磨装置，其特征在于，所述加湿机构包括雾化器(510)，所述雾化器(510)通过螺栓固定于收集箱(440)的内壁，所述雾化器(510)的一侧设置有进水管(511)，所述进水管(511)的外侧设置有水泵(520)。

7.根据权利要求1所述的红木家具加工用打磨装置，其特征在于，所述控制机构包括控制主机(610)，所述控制主机(610)通过螺栓固定于打磨箱(120)的一侧，所述控制主机(610)的一侧设置有控制按钮(611)，所述控制主机(610)靠近控制按钮(611)的一侧设置有显示屏(612)。

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