CN217667962U - 铝合金异形件夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金异形件夹持工装,包括主体,主体内部安装有夹持结构,夹持结构包含有:操作台、两个第一复位弹簧、两个移动块、两个下侧夹持组件、若干固定块以及若干上侧夹持组件,本实用新型涉及铝合金工件技术领域,本案的有益效果为:采用两个下侧夹持组件以及若干上侧夹持组件配合,可以在对铝合金异形工件进行加工时,可以通过简单的运动,对异形工件进行快速且稳定的固定,具有加工效率高、便于操作以及固定效果好等特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金工件技术领域,具体为铝合金异形件夹持工装。
背景技术
现有的工件夹持工装大多的夹持机构只能够针对一些常规形状的工件进行有效夹持处理,而针对一些异形工件则夹持效果较差,影响加工效果,同时现有的工件夹持工装大多的夹持机构设计较为复杂,操作流程较为繁琐,影响加工效率,故而存在一定的局限。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:铝合金异形件夹持工装,包括主体,主体内部安装有夹持结构,夹持结构包含有:
操作台、两个第一复位弹簧、两个移动块、两个下侧夹持组件、若干固定块以及若干上侧夹持组件;
操作台安装于主体顶部,两个第一复位弹簧一端分别与主体内壁连接,两个移动块一端分别安装于两个第一复位弹簧另一端,两个下侧移动夹持组件分别安装于两个移动块另一端,若干固定块分别安装于主体两侧,若干上侧夹持组件一侧分别与若干固定块插接,且若干上侧夹持组架分别贯穿主体两侧壁面。
优选的,两个下侧夹持组件,其中一个包含有:两个活动板以及两个第一电动推杆;
两个活动板一端与移动块另一端铰接,两个第一电动推杆驱动端与主体内壁铰接,两个第一电动推杆输出端分别与两个活动板后侧铰接。
优选的,两个活动板前端均设置有橡胶缓冲层。
优选的,若干上侧夹持组件,其中一个包含有:第二电动推杆、固定套、连接块、移动杆、第二复位弹簧、限位板以及夹持块;
第二电动推杆驱动端与固定块插接,且第二电动推杆输出端贯穿主体上侧壁面,并伸入到固定套内部,固定套与主体内壁连接,连接块设置于固定套内部,且连接块一端与第二电动推杆输出端连接,移动杆一端与连接块另一端连接,且移动杆另一端贯穿固定套壁面,第二复位弹簧套设于移动杆上,限位板套设于移动杆上,夹持块安装于移动杆另一端。
优选的,夹持块一端安装有橡胶层。
优选的,连接块以及限位板直径大于第二复位弹簧的最大直径,且限位板直径同样大于移动杆贯穿固定套处直径。
有益效果
本实用新型提供了铝合金异形件夹持工装,具备以下有益效果:本技术方案采用夹持结构,相比较现有技术,存在以下有益效果:采用两个下侧夹持组件以及若干上侧夹持组件配合,可以在对铝合金异形工件进行加工时,可以通过简单的运动,对异形工件进行快速且稳定的固定,具有加工效率高、便于操作以及固定效果好等特性。
附图说明
图1为本实用新型所述铝合金异形件夹持工装的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述铝合金异形件夹持工装的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述铝合金异形件夹持工装的局部放大结构示意图。
图中:1、主体,2、操作台,3、第一复位弹簧,4、移动块,5、固定块,6、活动板,7、第一电动推杆,8、橡胶缓冲层,9、第二电动推杆,10、固定套,11、连接块,12、移动杆,13、第二复位弹簧,14、限位板,15、夹持块。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,实施例:铝合金异形件夹持工装,包括主体1,主体1内部安装有夹持结构,夹持结构包含有:
操作台2、两个第一复位弹簧3、两个移动块4、两个下侧夹持组件、若干固定块5以及若干上侧夹持组件;
操作台2安装于主体1顶部,两个第一复位弹簧3一端分别与主体1内壁连接,两个移动块4一端分别安装于两个第一复位弹簧3另一端,两个下侧移动夹持组件分别安装于两个移动块4另一端,若干固定块5分别安装于主体1两侧,若干上侧夹持组件一侧分别与若干固定块5插接,且若干上侧夹持组架分别贯穿主体1两侧壁面;
需要说明的是,在使用过程中,首先将工件放置于操作台2顶部,随后,控制两侧下侧夹持组件运行,可以对工件的下侧进行夹紧固定,同时,两个下侧夹持组件会通过两个移动块4带动两个第一复位弹簧3拉伸,同时,控制若干上侧夹持组件运行,可以对异形工件上部分的两侧进行夹紧固定,同时若干固定块5可以防止若干上侧夹持组件在运行过程中发生位移,在夹持结束后,可以第一复位弹簧3发生复位运动,进而可以带动两个下侧夹持组件快速复位。
在具体实施过程中,进一步的,两个下侧夹持组件,其中一个包含有:两个活动板6以及两个第一电动推杆7;
两个活动板6一端与移动块4另一端铰接,两个第一电动推杆7驱动端与主体1内壁铰接,两个第一电动推杆7输出端分别与两个活动板6后侧铰接;
需要说明的是,在工件放置在操作台2顶部后,控制两个第一电动推杆7运行,可以推动两个活动板6一端以移动块4一端为圆心转动,进而可以通过两个第一电动推杆7推动两个活动板6对工件下侧进行夹紧固定。
在具体实施过程中,进一步的,两个活动板6前端均设置有橡胶缓冲层8,可以防止工件损坏。
在具体实施过程中,进一步的,若干上侧夹持组件,其中一个包含有:第二电动推杆9、固定套10、连接块11、移动杆12、第二复位弹簧13、限位板14以及夹持块15;
第二电动推杆9驱动端与固定块5插接,且第二电动推杆9输出端贯穿主体1上侧壁面,并伸入到固定套10内部,固定套10与主体1内壁连接,连接块11设置于固定套10内部,且连接块11一端与第二电动推杆9输出端连接,移动杆12一端与连接块11另一端连接,且移动杆12另一端贯穿固定套10壁面,第二复位弹簧13套设于移动杆12上,限位板14套设于移动杆12上,夹持块15安装于移动杆12另一端;
需要说明的是,在使用过程中,控制第二电动推杆9运行,可以通过连接块11来推动移动杆12在固定套10内部进行移动,并在移动过程中,移动杆12会从固定套10内部伸出,在伸出过程中,限位板14会使第二复位弹簧13始终处于固定套10内部,并在移动杆12移动过过程中,会对第二复位弹簧13机进行挤压,同时移动杆12会通过夹持块15对异形工件上部分一侧进行夹紧固定。
在具体实施过程中,进一步的,夹持块15一端安装有橡胶层。
在具体实施过程中,进一步的,连接块11以及限位板14直径大于第二复位弹簧13的最大直径,且限位板14直径同样大于移动杆12贯穿固定套10处直径,可以防止第二复位弹簧13从固定套10内部脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.铝合金异形件夹持工装,包括主体,主体内部安装有夹持结构,其特征在于,夹持结构包含有:
操作台、两个第一复位弹簧、两个移动块、两个下侧夹持组件、若干固定块以及若干上侧夹持组件;
操作台安装于主体顶部,两个第一复位弹簧一端分别与主体内壁连接,两个移动块一端分别安装于两个第一复位弹簧另一端,两个下侧移动夹持组件分别安装于两个移动块另一端,若干固定块分别安装于主体两侧,若干上侧夹持组件一侧分别与若干固定块插接,且若干上侧夹持组架分别贯穿主体两侧壁面。
2.根据权利要求1所述的铝合金异形件夹持工装,其特征在于,两个下侧夹持组件,其中一个包含有:两个活动板以及两个第一电动推杆;
两个活动板一端与移动块另一端铰接,两个第一电动推杆驱动端与主体内壁铰接,两个第一电动推杆输出端分别与两个活动板后侧铰接。
3.根据权利要求2所述的铝合金异形件夹持工装,其特征在于,两个活动板前端均设置有橡胶缓冲层。
4.根据权利要求1所述的铝合金异形件夹持工装,其特征在于,若干上侧夹持组件,其中一个包含有:第二电动推杆、固定套、连接块、移动杆、第二复位弹簧、限位板以及夹持块;
第二电动推杆驱动端与固定块插接,且第二电动推杆输出端贯穿主体上侧壁面,并伸入到固定套内部,固定套与主体内壁连接,连接块设置于固定套内部,且连接块一端与第二电动推杆输出端连接,移动杆一端与连接块另一端连接,且移动杆另一端贯穿固定套壁面,第二复位弹簧套设于移动杆上,限位板套设于移动杆上,夹持块安装于移动杆另一端。
5.根据权利要求4所述的铝合金异形件夹持工装,其特征在于,夹持块一端安装有橡胶层。
6.根据权利要求4所述的铝合金异形件夹持工装,其特征在于,连接块以及限位板直径大于第二复位弹簧的最大直径,且限位板直径同样大于移动杆贯穿固定套处直径。
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