CN217666779U - 一种液压切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压切管机,其包括龙门架、液压结构、放置组件,所述龙门架的上侧设置所述液压结构的液压缸,所述液压缸的液压伸缩杆的底部设置有切割刀,所述放置组件具有横向支撑台和竖向限位板,两个竖向限位板位于所述横向支撑台的两侧位置,所述竖向限位板具有竖向滑槽,所述切割刀的两侧位置具有滑动块,所述滑动块可滑动地设置在所述竖向滑槽内。把管道穿过龙门架,即把管道放置到切割刀的下方位置,然后通过液压伸缩杆的向下移动而使得切割刀在下移的过程中对于下方位置的管道完成切割,这样切割的过程对于管道进行了很好的定位,避免了管道的偏移,实现了高效的管道切割过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压切管机,具体涉及一种能够实现对于橡胶管进行快速切割定位的装置。
背景技术
在工业生产加工中,经常会用到各种各样的管道结构,这些管道结构通常是由弹性的橡胶材质制成的,其在实际应用的时候根据实际的需要进行尺寸的裁切,而对于一些较为粗厚的管道结构而言,其在实际切割的过程中并不容易,如果采用传统的电锯切割的方式,其操作难度大,并且效率不高,无法快速、一次性地完成切割过程。
另外就是可以通过切割刀实现对于管子的切割过程,然而这在实际的操作中也不容易,因为这样难以实现位置的定位,特别是切割刀的位置定位难以实现,再有就是如何实现对于切割刀的压力的控制也难以实现,如果依靠人工施加的压力而对于切割刀的控制,也很难实现对于管道的切割。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种方便操作而完成橡胶管道切割的设备。
为了完成上述目的,本实用新型提供了一种液压切管机,其包括龙门架、液压结构、放置组件,所述龙门架的上侧设置所述液压结构的液压缸,所述液压缸的液压伸缩杆的底部设置有切割刀,所述放置组件具有横向支撑台和竖向限位板,两个竖向限位板位于所述横向支撑台的两侧位置,所述竖向限位板具有竖向滑槽,所述切割刀的两侧位置具有滑动块,所述滑动块可滑动地设置在所述竖向滑槽内。
上述方案的有益效果为:把管道穿过龙门架,即把管道放置到切割刀的下方位置,然后通过液压伸缩杆的向下移动而使得切割刀在下移的过程中对于下方位置的管道完成切割,这样切割的过程对于管道进行了很好的定位,避免了管道的偏移,实现了高效的管道切割过程。
一个优选的方案是,所述龙门架包括横向支撑板和两侧的竖向支撑板,所述横向支撑板通过紧固螺栓可拆卸地连接固定在所述液压缸的顶部板体上。
一个优选的方案是,所述竖向支撑板的底部具有垂直方向布置的配重块,所述配重块的内侧设置所述横向支撑台。
一个优选的方案是,还包括夹紧定位组件,所述夹紧定位组件设置在所述放置组件的一侧位置,所述夹紧定位组件包括旋转丝杆、限位滑动槽、左侧夹紧板和右侧夹紧板,所述旋转丝杆可转动地设置在所述限位滑动槽的下侧,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板可滑动地设置在所述限位滑动槽内,所述旋转丝杆具有正向螺旋段和反向螺旋段,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板分别套设在所述正向螺旋段和反向螺旋段。
通过这种结构的设置,可以通过丝杆的转动作用而使得左侧和右侧的夹紧板对于管道进行夹紧定位,这样就更加地使得管道的位置定位实现了可能,进一步提高了在管道切割过程中的稳定性。
一个优选的方案是,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板具有夹持缺口部,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板的夹持缺口部向中部位置移动而对于经过的待切割管进行夹紧固定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种液压切管机的结构示意图;
图2是本实用新型的一种液压切管机的结构示意图;
图3是本实用新型的一种液压切管机夹紧定位组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
第一实施例:
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种液压切管机,其包括龙门架10、液压结构20、放置组件30,所述龙门架10的上侧设置所述液压结构20的液压缸21,所述液压缸21的液压伸缩杆22的底部设置有切割刀23,所述放置组件30具有横向支撑台31和竖向限位板32,两个竖向限位板32位于所述横向支撑台31的两侧位置,所述竖向限位板32具有竖向滑槽33,所述切割刀23的两侧位置具有滑动块34,所述滑动块34可滑动地设置在所述竖向滑槽33内。
把管道穿过龙门架,即把管道放置到切割刀的下方位置,然后通过液压伸缩杆的向下移动而使得切割刀在下移的过程中对于下方位置的管道完成切割,这样切割的过程对于管道进行了很好的定位,避免了管道的偏移,实现了高效的管道切割过程。
第二实施例:
如图1至图3所示,所述龙门架10包括横向支撑板11和两侧的竖向支撑板12,所述横向支撑板11通过紧固螺栓13可拆卸地连接固定在所述液压缸21的顶部板体14上。
所述竖向支撑板12的底部具有垂直方向布置的配重块15,所述配重块15的内侧设置所述横向支撑台31。
还包括夹紧定位组件40,所述夹紧定位组件40设置在所述放置组件30的一侧位置,所述夹紧定位组件40包括旋转丝杆41、限位滑动槽42、左侧夹紧板43和右侧夹紧板44,所述旋转丝杆41可转动地设置在所述限位滑动槽42的下侧,所述左侧夹紧板43和右侧夹紧板44可滑动地设置在所述限位滑动槽42内,所述旋转丝杆41具有正向螺旋段51和反向螺旋段52,所述左侧夹紧板43和右侧夹紧板44分别套设在所述正向螺旋段51和反向螺旋段52。
所述左侧夹紧板43和右侧夹紧板44具有夹持缺口部61,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板44的夹持缺口部61向中部位置移动而对于经过的待切割管进行夹紧固定。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种液压切管机,其特征在于,包括龙门架、液压结构、放置组件,所述龙门架的上侧设置所述液压结构的液压缸,所述液压缸的液压伸缩杆的底部设置有切割刀,所述放置组件具有横向支撑台和竖向限位板,两个竖向限位板位于所述横向支撑台的两侧位置,所述竖向限位板具有竖向滑槽,所述切割刀的两侧位置具有滑动块,所述滑动块可滑动地设置在所述竖向滑槽内。
2.根据权利要求1所述的液压切管机,其特征在于,所述龙门架包括横向支撑板和两侧的竖向支撑板,所述横向支撑板通过紧固螺栓可拆卸地连接固定在所述液压缸的顶部板体上。
3.根据权利要求2所述的液压切管机,其特征在于,所述竖向支撑板的底部具有垂直方向布置的配重块,所述配重块的内侧设置所述横向支撑台。
4.根据权利要求1所述的液压切管机,其特征在于,还包括夹紧定位组件,所述夹紧定位组件设置在所述放置组件的一侧位置,所述夹紧定位组件包括旋转丝杆、限位滑动槽、左侧夹紧板和右侧夹紧板,所述旋转丝杆可转动地设置在所述限位滑动槽的下侧,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板可滑动地设置在所述限位滑动槽内,所述旋转丝杆具有正向螺旋段和反向螺旋段,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板分别套设在所述正向螺旋段和反向螺旋段。
5.根据权利要求4所述的液压切管机,其特征在于,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板具有夹持缺口部,所述左侧夹紧板和右侧夹紧板的夹持缺口部向中部位置移动而对于经过的待切割管进行夹紧固定。
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- 2022-06-08 CN CN202221433031.2U patent/CN217666779U/zh active Active
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