CN217664063U - 一种钢结构的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢结构加工技术领域,具体的说是一种钢结构的喷涂装置,包括工作台和翻转机构;所述工作台顶部一侧固接有第一挡板,另一侧顶部设置有第二挡板;所述翻转机构设置在第一挡板和第二挡板侧壁;所述翻转机构包括第一电机、固定座、橡胶垫、支撑块和弹簧;所述第一电机固接在第一挡板外壁;所述固定座在第一挡板和第二挡板侧壁各设置有一个;所述第一电机输出端贯穿第一挡板内壁与其中一个固定座端部固接;所述第二挡板侧壁转动连接有另一个固定座;所述橡胶垫设置在固定座外壁;通过设置翻转机构,使得钢管可以匀速转动,从而使得喷漆更加均匀,在提高喷漆效果的同时,提高了喷漆效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构加工技术领域,具体的说是一种钢结构的喷涂装置。
背景技术
钢结构材料为现代常见的一种建筑施工材料,由于钢材具有强度高、自重轻等特点,使其广泛于大型建筑中。
在日常生活中,钢结构材料使用最多的是钢管,由于钢管自重轻,且有较高的强度,常用在房屋建筑施工中外墙面防护支架的搭建。
现有技术中钢管需要长期循环使用,便需要定期对钢管外壁进行刷漆保护,由于刷漆常采用人工刷漆的方式或手动转动钢管配合喷漆的方式进行,使得钢管受到的喷漆不均匀,导致喷漆效果不理想,进而降低了喷漆效率。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决钢管需要长期循环使用,便需要定期对钢管外壁进行刷漆保护,由于刷漆常采用人工刷漆的方式或手动转动钢管配合喷漆的方式进行,使得钢管受到的喷漆不均匀,导致喷漆效果不理想,进而降低了喷漆效率的问题,本实用新型提出的一种钢结构的喷涂装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种钢结构的喷涂装置,包括工作台和翻转机构;所述工作台顶部一侧固接有第一挡板,另一侧顶部设置有第二挡板;所述翻转机构设置在第一挡板和第二挡板侧壁;所述翻转机构包括第一电机、固定座、橡胶垫、支撑块和弹簧;所述第一电机固接在第一挡板外壁;所述固定座在第一挡板和第二挡板侧壁各设置有一个;所述第一电机输出端贯穿第一挡板内壁与其中一个固定座端部固接;所述第二挡板侧壁转动连接有另一个固定座;所述橡胶垫设置在固定座外壁;所述固定座顶部与底部内壁均设置有第一滑槽;所述支撑块滑动连接在第一滑槽内部;所述支撑块顶部也设置有橡胶垫;所述弹簧设置在第一滑槽内部;所述弹簧一端固接在支撑块底部,另一端固接在第一滑槽底部内壁;通过设置翻转机构,使得钢管可以匀速转动,从而使得喷漆更加均匀,在提高喷漆效果的同时,提高了喷漆效率。
优选的,所述工作台顶部内壁位于第二挡板下方位置开设有第二滑槽;所述第二滑槽内部设置有两个支撑杆;两个所述支撑杆端部固接在第二滑槽侧壁;第一滑块滑动连接在支撑杆外壁;所述第二挡板底部固接在第一滑块顶部,且与工作台顶部滑动配合;通过第一滑块在支撑杆外壁滑动,使得第二挡板可以在工作台表面移动,进而实现对钢管的固定。
优选的,所述工作台顶部位于第一挡板和第二挡板之间设置有移动机构;所述移动机构包括定位座、第二电机、丝杠、移动块、第二滑块和支撑架;所述定位座固接在工作台顶部;所述定位座顶部内壁设置有长槽;所述第二电机固接在定位座外壁;所述第二电机输出端贯穿定位座内壁与丝杠一端固接;所述丝杠设置在长槽内部;所述丝杠另一端转动连接在长槽侧壁;所述移动块转动连接在丝杠外壁;所述移动块在丝杠外壁对称设置有两个;所述长槽底部内壁设置有第三滑槽;所述第二滑块滑动连接在第三滑槽内部;所述移动块底部与第二滑块顶部固接;所述支撑架固接在移动块顶部;通过设置移动机构,使得油漆箱和喷头可以在工作台表面左右移动,从而实现对钢管均匀喷漆的目的。
优选的,所述第二挡板外壁固接有把手;所述把手在第二挡板外壁对称设置有两个;利用把手,便于工作人员移动第二挡板。
优选的,所述支撑架顶部固接有油漆箱;所述油漆箱底部对称设置有两个喷头;利用喷头实现对钢管进行喷漆的目的。
优选的,所述工作台底部固接有两个支撑腿;所述工作台顶部固接有置物台;所述置物台位于定位座一侧;利用支撑腿,对工作台起到了支撑固定的作用。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置翻转机构,将钢管一端插接在第一挡板一侧的固定座外壁,在***过程中,支撑块会受到钢管内壁的挤压,从而使得支撑块在第一滑槽内部挤压弹簧,待钢管一端完全插接在固定座外壁后,在弹簧回复作用下,使得支撑块复位,由于固定座外壁与支撑块顶部均设置有橡胶垫,进而提高对钢管的固定效果,另一端通过第二挡板配合固定座移动,从而***到钢管的另外一端,实现对整条钢管固定,启动第一电机,使得钢管开始匀速转动,从而实现对钢管的均匀喷漆,有助于提高喷漆效率。
2.本实用新型通过设置移动机构,启动第二电机,使得第二电机带着丝杠转动,进而使得移动块随着丝杠进行转动,由于移动块底部固接有第二滑块,且第二滑块在第三滑槽内部滑动,从而使得移动块可以带着支撑架在工作台顶部移动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实施例一的主结构立体图;
图2为本实施例一正视剖视图;
图3为本实施例一图2中A处结构放大图;
图4为本实施例一图2中B处结构放大图;
图5为本实施例二的立体图。
图中:1、工作台;11、第一挡板;12、第二挡板;13、第一滑槽;14、第二滑槽; 15、长槽;16、第三滑槽;31、第一电机;32、固定座;33、橡胶垫;34、支撑块;35、弹簧;41、支撑杆;42、第一滑块;51、定位座;52、第二电机;53、丝杠;54、移动块;55、第二滑块;56、支撑架;6、把手;7、油漆箱;71、喷头;8、支撑腿;9、置物台;20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种钢结构的喷涂装置,包括工作台1 和翻转机构;所述工作台1顶部一侧固接有第一挡板11,另一侧顶部设置有第二挡板12;所述翻转机构设置在第一挡板11和第二挡板12侧壁;所述翻转机构包括第一电机31、固定座32、橡胶垫33、支撑块34和弹簧35;所述第一电机31 固接在第一挡板11外壁;所述固定座32在第一挡板11和第二挡板12侧壁各设置有一个;所述第一电机31输出端贯穿第一挡板11内壁与其中一个固定座32端部固接;所述第二挡板12侧壁转动连接有另一个固定座32;所述橡胶垫33设置在固定座32外壁;所述固定座32顶部与底部内壁均设置有第一滑槽13;所述支撑块34滑动连接在第一滑槽13内部;所述支撑块34顶部也设置有橡胶垫33;所述弹簧35设置在第一滑槽13内部;所述弹簧35一端固接在支撑块34底部,另一端固接在第一滑槽13底部内壁;工作时,将钢管一端插接在第一挡板11一侧的固定座32外壁,在***过程中,支撑块34会受到钢管内壁的挤压,从而使得支撑块34在第一滑槽13内部挤压弹簧35,待钢管一端完全插接在固定座32 外壁后,在弹簧35回复作用下,使得支撑块34复位,由于固定座32外壁与支撑块34顶部均设置有橡胶垫33,进而提高对钢管的固定效果,同时满足对不同规格直径的钢管固定喷漆需求,另一端通过第二挡板12配合固定座32移动,从而***到钢管的另外一端,进而实现对整条钢管的固定,启动第一电机31,使得钢管开始匀速转动,从而实现对钢管的均匀喷漆,有助于提高喷漆效率。
所述工作台1顶部内壁位于第二挡板12下方位置开设有第二滑槽14;所述第二滑槽14内部设置有两个支撑杆41;两个所述支撑杆41端部固接在第二滑槽14侧壁;第一滑块42滑动连接在支撑杆41外壁;所述第二挡板12底部固接在第一滑块42顶部,且与工作台1顶部滑动配合;所述第二挡板12外壁固接有把手6;所述把手6在第二挡板12外壁对称设置有两个;工作时,需要移动第二挡板12对钢管固定时,通过把手6推着第二挡板12在工作台1表面滑动,此时第二挡板12底部固接的第一滑块42在支撑杆41外壁滑动,从而实现第二挡板12 配合固定座32对钢管另外一端进行固定,有助于提高对钢管的喷漆效率。
所述工作台1顶部位于第一挡板11和第二挡板12之间设置有移动机构;所述移动机构包括定位座51、第二电机52、丝杠53、移动块54、第二滑块55和支撑架56;所述定位座51固接在工作台1顶部;所述定位座51顶部内壁设置有长槽15;所述第二电机52固接在定位座51外壁;所述第二电机52输出端贯穿定位座51内壁与丝杠53一端固接;所述丝杠53设置在长槽15内部;所述丝杠53 另一端转动连接在长槽15侧壁;所述移动块54转动连接在丝杠53外壁;所述移动块54在丝杠53外壁对称设置有两个;所述长槽15底部内壁设置有第三滑槽16;所述第二滑块55滑动连接在第三滑槽16内部;所述移动块54底部与第二滑块55顶部固接;所述支撑架56固接在移动块54顶部;所述支撑架56顶部固接有油漆箱7;所述油漆箱7底部对称设置有两个喷头71;工作时,启动第二电机 52,使得第二电机52带着丝杠53转动,进而使得移动块54随着丝杠53进行转动,由于移动块54底部固接有第二滑块55,且第二滑块55在第三滑槽16内部滑动,从而使得移动块54可以带着支撑架56在工作台1顶部移动,当喷头71对旋转的钢管表面喷漆时,会存在喷漆不均匀的情况,此时通过支撑架56的移动,带着油漆箱7和喷头71进行移动,从而满足对钢管进行全方位的均匀喷漆,提高了装置的实用性。
所述工作台1底部固接有两个支撑腿8;所述工作台1顶部固接有置物台9;所述置物台9位于定位座51一侧;工作时,通过设置支撑腿8,实现对工作台1 起到支撑固定的作用,利用置物台9,可以对喷出的油漆起到阻隔的作用,避免油漆到处飘散。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述置物台9顶部设置有防滑垫20;工作时,通过设置防滑垫20,当钢管意外掉落在置物台9顶部,不会直接滑动到地面上,从而对钢管起到了有效的保护。
工作原理:该装置使用时,将钢管一端插接在第一挡板11一侧的固定座32 外壁,在***过程中,支撑块34会受到钢管内壁的挤压,从而使得支撑块34在第一滑槽13内部挤压弹簧35,待钢管一端完全插接在固定座32外壁后,在弹簧 35回复作用下,使得支撑块34复位,由于固定座32外壁与支撑块34顶部均设置有橡胶垫33,进而提高对钢管的固定效果,同时满足对不同规格直径的钢管固定喷漆需求,另一端通过把手6推着第二挡板12在工作台1表面滑动,此时第二挡板12底部固接的第一滑块42在支撑杆41外壁滑动,从而实现第二挡板12配合固定座32对钢管另外一端进行固定的目的,通过对整条钢管固定后,启动第一电机31,使得钢管开始匀速转动,从而实现对钢管的均匀喷漆,有助于提高喷漆效率,启动第二电机52,使得第二电机52带着丝杠53转动,进而使得移动块54 随着丝杠53进行转动,由于移动块54底部固接有第二滑块55,且第二滑块55 在第三滑槽16内部滑动,从而使得移动块54可以带着支撑架56在工作台1顶部移动,当喷头71对旋转的钢管表面喷漆时,会存在喷漆不均匀的情况,此时通过支撑架56的移动,带着油漆箱7和喷头71进行移动,从而满足对钢管进行全方位的均匀喷漆,提高了装置的实用性,通过设置支撑腿8,实现对工作台1起到支撑固定的作用,利用置物台9,可以对喷出的油漆起到阻隔的作用,避免油漆到处飘散。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钢结构的喷涂装置,其特征在于:包括工作台(1)和翻转机构;所述工作台(1)顶部一侧固接有第一挡板(11),另一侧顶部设置有第二挡板(12);所述翻转机构设置在第一挡板(11)和第二挡板(12)侧壁;
所述翻转机构包括第一电机(31)、固定座(32)、橡胶垫(33)、支撑块(34)和弹簧(35);所述第一电机(31)固接在第一挡板(11)外壁;所述固定座(32)在第一挡板(11)和第二挡板(12)侧壁各设置有一个;所述第一电机(31)输出端贯穿第一挡板(11)内壁与其中一个固定座(32)端部固接;所述第二挡板(12)侧壁转动连接有另一个固定座(32);所述橡胶垫(33)设置在固定座(32)外壁;所述固定座(32)顶部与底部内壁均设置有第一滑槽(13);所述支撑块(34)滑动连接在第一滑槽(13)内部;所述支撑块(34)顶部也设置有橡胶垫(33);所述弹簧(35)设置在第一滑槽(13)内部;所述弹簧(35)一端固接在支撑块(34)底部,另一端固接在第一滑槽(13)底部内壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构的喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部内壁位于第二挡板(12)下方位置开设有第二滑槽(14);所述第二滑槽(14)内部设置有两个支撑杆(41);两个所述支撑杆(41)端部固接在第二滑槽(14)侧壁;第一滑块(42)滑动连接在支撑杆(41)外壁;所述第二挡板(12)底部固接在第一滑块(42)顶部,且与工作台(1)顶部滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构的喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部位于第一挡板(11)和第二挡板(12)之间设置有移动机构;所述移动机构包括定位座(51)、第二电机(52)、丝杠(53)、移动块(54)、第二滑块(55)和支撑架(56);所述定位座(51)固接在工作台(1)顶部;所述定位座(51)顶部内壁设置有长槽(15);所述第二电机(52)固接在定位座(51)外壁;所述第二电机(52)输出端贯穿定位座(51)内壁与丝杠(53)一端固接;所述丝杠(53)设置在长槽(15)内部;所述丝杠(53)另一端转动连接在长槽(15) 侧壁;所述移动块(54)转动连接在丝杠(53)外壁;所述移动块(54)在丝杠(53)外壁对称设置有两个;所述长槽(15)底部内壁设置有第三滑槽(16);所述第二滑块(55)滑动连接在第三滑槽(16)内部;所述移动块(54)底部与第二滑块(55)顶部固接;所述支撑架(56)固接在移动块(54)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构的喷涂装置,其特征在于:所述第二挡板(12)外壁固接有把手(6);所述把手(6)在第二挡板(12)外壁对称设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构的喷涂装置,其特征在于:所述支撑架(56)顶部固接有油漆箱(7);所述油漆箱(7)底部对称设置有两个喷头(71)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构的喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固接有两个支撑腿(8);所述工作台(1)顶部固接有置物台(9);所述置物台(9)位于定位座(51)一侧。
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