CN217648523U - 一种用于模切机的模具更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模切机的模具更换结构，旨在解决模切机模具更换复杂的技术问题。其技术方案要点是：包括机架，机架表面设置有模切机构，模切机构包括设置于机架表面的机壳，机壳内固定连接有两块竖直设置的定位板，两块定位板之间滑动连接有两根滑动杆，滑动杆的一端固定连接有动模连接板，动模连接板表面可拆卸连接有动模，动模连接板与动模之间设置有第一定位组件，机壳内位于动模连接板的一侧设置有静模连接板，静模连接板朝向动模的表面可拆卸连接有静模，静模连接板与静模之间设置有第二定位组件，还包括用于驱动滑动杆的驱动组件。本实用新型的目的在于提供一种用于模切机的模具更换结构。

Description

一种用于模切机的模具更换结构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于模切机的模具更换结构。

背景技术

模切机主要应用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板，通过压印板施加一定的压力，将产品轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

在对铝箔餐盒盖的加工过程中，需要使用到模切机，在实际生产过程中，需要生产不同规格型号的餐盒盖时，需要对模切刀具进行更换，现有设备的更换工序复杂，造成生产效率降低。

因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于模切机的模具更换结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于模切机的模具更换结构，包括机架，所述机架表面设置有模切机构，所述模切机构包括设置于机架表面的机壳，所述机壳内固定连接有两块竖直设置的定位板，两块定位板之间滑动连接有两根滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有动模连接板，所述动模连接板表面可拆卸连接有动模，所述动模连接板与动模之间设置有第一定位组件，所述机壳内位于动模连接板的一侧设置有静模连接板，所述静模连接板朝向动模的表面可拆卸连接有静模，所述静模连接板与静模之间设置有第二定位组件，还包括用于驱动滑动杆的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过第一定位组件可将动模与动模连接板进行安装定位，通过第二定位组件可将静模与静模连接板进行安装定位，在生产不同规格型号的产品需要更换静模与动模时，可方便的对动模与动模连接板、静模与静模连接板进行拆卸，以便对动模与静模进行更换，提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述动模表面开设有贯穿其一侧壁的第一限位槽，所述第一定位组件包括固定连接于动模并滑动连接于第一限位槽的第一限位块，所述动模连接板侧壁位于第一限位槽的两侧开设有连通于第一限位槽的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第一定位杆，所述滑动槽的端部内壁与第一定位杆的端部设置有第一弹簧，所述第一限位块的两侧开设有供第一定位杆***的定位槽。

本实用新型进一步设置为：所述静模连接板的表面开设有贯穿其以侧壁的第二限位槽，所述第二定位组件包括滑动连接于第二限位槽内并固定连接于静模的第二限位块，所述第二限位槽的底部设置有定位板，所述定位板一侧表面固定连接有滑杆，所述滑杆穿过静模连接板的底部，所述滑杆的一端固定连接有抵接板，所述滑杆位于抵接板与静模连接板之前套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接于所述抵接板与静模连接板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于所述机壳内的转轴，其一端设置有用于驱动其转动的电机，所述转轴上固定安装有凸轮，所述滑动杆的端部固定连接有驱动板，所述凸轮抵接于驱动板的表面，所述滑动杆位于两块固定板之间套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接于两块固定板。

本实用新型进一步设置为：所述机壳表面位于动模连接板与静模连接板之间设置有滑动门。

本实用新型具有以下有益效果：通过第一定位组件可将动模与动模连接板进行安装定位，通过第二定位组件可将静模与静模连接板进行安装定位，在生产不同规格型号的产品需要更换静模与动模时，可方便的对动模与动模连接板、静模与静模连接板进行拆卸，以便对动模与静模进行更换，提升生产效率，提升其适用范围，降低生产成本。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例机壳内的结构示意图；

图3为本实施例图2中A部的局部放大示意图；

图4为本实施例静模连接板与静模的结构示意图。

附图说明：1、机架；2、模切机构；3、机壳；4、定位板；5、滑动杆；6、动模连接板；7、动模；8、静模连接板；9、静模；10、滑动门；11、第一限位槽；12、第一限位块；13、滑动槽；14、第一定位杆；15、第一弹簧；16、定位槽；17、第二限位槽；18、第二限位块；19、凹槽；20、定位板；21、滑杆；22、抵接板；23、第二弹簧；24、转轴；25、凸轮；26、驱动板；27、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种用于模切机的模具更换结构，包括机架1，机架1表面设置有模切机构2，模切机构2包括设置于机架1表面的机壳3，机壳3内固定连接有两块竖直设置的固定板4，两块固定板4之间滑动连接有两根滑动杆5，滑动杆5的一端固定连接有动模连接板6，动模连接板6表面可拆卸连接有动模7，动模连接板6与动模7之间设置有第一定位组件，机壳3内位于动模连接板6的一侧设置有静模连接板8，静模连接板8朝向动模7的表面可拆卸连接有静模9，静模连接板8与静模9之间设置有第二定位组件，机壳3表面位于动模连接板6与静模连接板8之间设置有滑动门10，还包括用于驱动滑动杆5的驱动组件。

打开滑动门10，通过第一定位组件可将动模7与动模连接板6进行安装定位，通过第二定位组件可将静模9与静模连接板8进行安装定位，在生产不同规格型号的产品需要更换静模9与动模7时，可方便的对动模7与动模连接板6、静模9与静模连接板8进行拆卸，以便对动模7与静模9进行更换，提升生产效率。

动模7表面开设有贯穿其一侧壁的第一限位槽11，第一限位槽11为T形槽，第一定位组件包括固定连接于动模7并滑动连接于第一限位槽11的第一限位块12，动模连接板6侧壁位于第一限位槽11的两侧开设有连通于第一限位槽11的滑动槽13，滑动槽13内滑动连接有第一定位杆14，滑动槽13的端部内壁与第一定位杆14的端部设置有第一弹簧15，第一限位块12的两侧开设有供第一定位杆14***的定位槽16，通过第一弹簧15的弹力作用，使得限位块的端部能够稳定性位于定位槽16内，以对动模7起到定位作用，在需要更换动模7时，通过拉动定位杆，使得定位杆的端部离开定位槽16，便能将动模7取出进行更换。

静模连接板8的表面开设有贯穿其以侧壁的第二限位槽17，第二限位槽17为T形槽，第二定位组件包括滑动连接于第二限位槽17内并固定连接于静模9的第二限位块18，第二限位槽17的底部开设有凹槽19并设置有定位板20，定位板20一侧表面固定连接有滑杆21，滑杆21穿过静模连接板8的底部，滑杆21的一端固定连接有抵接板22，滑杆21位于抵接板22与静模连接板8之前套设有第二弹簧23，第二弹簧23的两端分别固定连接于抵接板22与静模连接板8。在第二弹簧拉力的作用下，使得定位板20表面抵紧于静模9的底部，以保证其稳定性，在需要更换静模9时，通过抵接板22拉动滑杆21，使得抵接板22远离静模9运动，便能将静模9取出进行更换

驱动组件包括转动连接于机壳3内的转轴24，其一端设置有用于驱动其转动的电机(图中未示出)，转轴24上固定安装有凸轮25，滑动杆5的端部固定连接有驱动板26，凸轮25抵接于驱动板的表面，滑动杆5位于两块固定板之间套设有第三弹簧27，第三弹簧27的两端分别固定连接于两块固定板，通过电机驱动转轴24与凸轮25转动，在第三弹簧27的弹力作用下，带动动模7往复运动以进行模切工作。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于模切机的模具更换结构，其特征在于：包括机架，所述机架表面设置有模切机构，所述模切机构包括设置于机架表面的机壳，所述机壳内固定连接有两块竖直设置的定位板，两块定位板之间滑动连接有两根滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有动模连接板，所述动模连接板表面可拆卸连接有动模，所述动模连接板与动模之间设置有第一定位组件，所述机壳内位于动模连接板的一侧设置有静模连接板，所述静模连接板朝向动模的表面可拆卸连接有静模，所述静模连接板与静模之间设置有第二定位组件，还包括用于驱动滑动杆的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的模具更换结构，其特征在于：所述动模表面开设有贯穿其一侧壁的第一限位槽，所述第一定位组件包括固定连接于动模并滑动连接于第一限位槽的第一限位块，所述动模连接板侧壁位于第一限位槽的两侧开设有连通于第一限位槽的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有第一定位杆，所述滑动槽的端部内壁与第一定位杆的端部设置有第一弹簧，所述第一限位块的两侧开设有供第一定位杆***的定位槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于模切机的模具更换结构，其特征在于：所述静模连接板的表面开设有贯穿其以侧壁的第二限位槽，所述第二定位组件包括滑动连接于第二限位槽内并固定连接于静模的第二限位块，所述第二限位槽的底部设置有定位板，所述定位板一侧表面固定连接有滑杆，所述滑杆穿过静模连接板的底部，所述滑杆的一端固定连接有抵接板，所述滑杆位于抵接板与静模连接板之前套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接于所述抵接板与静模连接板。

4.根据权利要求3所述的一种用于模切机的模具更换结构，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于所述机壳内的转轴，其一端设置有用于驱动其转动的电机，所述转轴上固定安装有凸轮，所述滑动杆的端部固定连接有驱动板，所述凸轮抵接于驱动板的表面，所述滑动杆位于两块固定板之间套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接于两块固定板。

5.根据权利要求4所述的一种用于模切机的模具更换结构，其特征在于：所述机壳表面位于动模连接板与静模连接板之间设置有滑动门。

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