CN217647938U - 一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构 - Google Patents
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Abstract
一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,包括:压板、定位销、拉杆、缸体零件、橡胶套、螺杆、六角螺母、移动压板、调节支承、夹具体、压缩弹簧、法兰螺母、支承板;拉杆竖直安装在缸体零件的凸轮轴孔内,压板压装在缸体零件的上端面,定位销安装在压板的下面;下部法兰螺母露出缸体零件底面,缸体零件固定放置在夹具体上平面的支承板的平面上,移动压板前移压装在法兰螺母的上端面。本实用新型利用拉杆定位在缸体零件凸轮轴孔内,拉杆随缸体零件一起吊装在夹具体上,移动压板向前,压住拉杆下部的法兰螺母端面,调节支承顶起,迫使拉杆向下运动进而压紧缸体零件。既保证了操作人员在机床***操作,又实现了所加工零件的快速压紧。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种压紧机构,尤其涉及一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构。
背景技术
众所周知,对于大型缸体零件的加工需要大型设备以及大型夹具。在实现大型缸体零件立式加工时,面对一个与成人身高相似的大型缸体零件,传统的压紧方式要么借助踏台,操作者上到工作台上来压紧工件顶面,然而机床工作台上一般空间有限,再者工作台上有冷却液、铁屑等,这样的压装方式会使操作人员自身安全难以保证;另一种方式则是从下端来拉紧工件,而拉紧工件需要操作者将手伸入夹具本体下面来压紧,对于大型机床的工作台,面积也相应较大,操作困难,同样存在着操作者的自身安全和劳动强度过大的问题。
上述两种传统的压紧机构对于加工一般的中小型零件时得到了普遍应用,适用范围较广;然而针对大型缸体零件的加工时,则难以发挥其应有的作用。因此,设计一种结构紧凑、安全可靠的针对加工大型缸体零件凸轮轴孔的压紧机构完全必要,操作者可以安全地站在机床***采用压紧机构对工件进行压紧,能对工件进行方便地加工操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、安全可靠、操作方便的一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,包括:压板、定位销、拉杆、缸体零件、橡胶套、螺杆、六角螺母、移动压板、调节支承、夹具体、压缩弹簧、法兰螺母、支承板;拉杆竖直安装在缸体零件的凸轮轴孔内,压板压装在缸体零件的上端面,定位销安装在压板的下面;下部法兰螺母露出缸体零件底面,缸体零件固定放置在夹具体上平面的支承板的平面上,移动压板前移压装在法兰螺母的上端面。
所述的拉杆上端安装有压板,下端安装有法兰螺母;拉杆上端靠近压板处安装有定位销;拉杆上下两部分安装有橡胶套,橡胶套定位在缸体零件的上下两挡凸轮轴孔内。
所述的移动压板前端设置有叉口,中部设置有腰形槽,后端底部设置有导向槽;螺杆穿过移动压板中部腰形槽安装在夹具体上,螺杆上下分别用六角螺母旋紧。
所述的移动压板下部安装有压缩弹簧。
所述夹具体上安装有调节支承。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型的有益之处在于:本实用新型利用拉杆定位在缸体零件凸轮轴孔内,相当于在缸体零件上人为的设置了压紧点,拉杆随缸体零件一起吊装在夹具体上,移动压板向前,压住拉杆下部的法兰螺母端面,调节支承顶起,迫使拉杆向下运动进而压紧缸体零件。这样的压紧机构结构紧凑、操作方便、安全可靠。既保证了操作人员在机床***操作,又实现了所加工零件的快速压紧,减少了辅助工作时间,降低了操作者的劳动强度。
附图说明
图1为图2的A-A剖面示意图;
图2为图1的B-B局部剖面示意图。
图中:1.压板、2.定位销、3.拉杆、4.缸体零件、5.橡胶套、6.螺杆、7.六角螺母、8.移动压板、9.调节支承、10.夹具体、11.压缩弹簧、12.法兰螺母、13.支承板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。如图1-2所示,一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,包括:压板1、定位销2、拉杆3、缸体零件4、橡胶套5、螺杆6、六角螺母7、移动压板8、调节支承9、夹具体10、压缩弹簧11、法兰螺母12、支承板13;将拉杆3安装在缸体零件4凸轮轴孔内,其上的压板1压装在缸体零件4上端面,两个橡胶套5定位套装在缸体零件4的两挡凸轮轴孔内。缸体零件4放置在夹具体10上面的支承板12的上平面。移动压板8前移压住露出缸体零件4底面的法兰螺母12上端面。
拉杆3上端安装有压板1,下端安装有法兰螺母12;定位销2安装在压板1的下面;定位销2可以防止压板1脱落。移动压板8前端设置有叉口,中部设置有腰形槽,后端底部设置有导向槽,移动压板8下部安装有压缩弹簧11,压缩弹簧11起到支撑移动压板8的作用;螺杆6穿过移动压板8中部腰形槽安装在夹具体10上,螺杆6上下分别用六角螺母7旋紧。
调节支承9安装在夹具体10上,有顶紧和导向移动压板8的作用,其中部位置加工有六方轴,方便扳手进行操作。
其工作原理为:将拉杆3组件安装在缸体零件4凸轮轴孔内,两个橡胶套5定位,吊装放置在夹具体10上部的支承板13上平面上。移动压板8前移,跨压在法兰螺母12上端面,这时,顺时针转动调节支承9,顶起移动压板8,驱动拉杆3组件向下运动,带动顶端压板1压紧缸体零件4上顶面。待加工完成后,逆时针转动调节支承9,放松移动压板8,后移放松拉杆3组件进而放松缸体零件4,吊下缸体零件4,加工完成。
本实用新型只是利用零件自身特点人为的设置压紧点,方便快速夹紧缸体零件,结构紧凑、操作便捷,安全可靠,提高了加工效率,降低了工人劳动强度。
最后应该说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型全部内容,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行形式上的修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的思路启示之内所作出的形式修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,包括:压板(1)、定位销(2)、拉杆(3)、缸体零件(4)、橡胶套(5)、螺杆(6)、六角螺母(7)、移动压板(8)、调节支承(9)、夹具体(10)、压缩弹簧(11)、法兰螺母(12)、支承板(13);其特征在于:拉杆(3)竖直安装在缸体零件(4)的凸轮轴孔内,压板(1)压装在缸体零件(4)的上端面,定位销(2)安装在压板(1)的下面;下部法兰螺母(12)露出缸体零件(4)底面,缸体零件(4)固定放置在夹具体(10)上平面的支承板(13)的平面上,移动压板(8)前移压装在法兰螺母(12)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,其特征在于:所述的拉杆(3)上端安装有压板(1),下端安装有法兰螺母(12);拉杆(3)上端靠近压板(1)处安装有定位销(2);拉杆(3)上下两部分安装有橡胶套(5),橡胶套(5)定位在缸体零件(4)的上下两挡凸轮轴孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,其特征在于:所述的移动压板(8)前端设置有叉口,中部设置有腰形槽,后端底部设置有导向槽;螺杆(6)穿过移动压板(8)中部腰形槽安装在夹具体(10)上,螺杆(6)上下分别用六角螺母(7)旋紧。
4.根据权利要求1所述的一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,其特征在于:所述的移动压板(8)下部安装有压缩弹簧(11)。
5.根据权利要求3所述的一种用凸轮轴孔压紧大型缸体零件加工的机构,其特征在于:所述夹具体(10)上安装有调节支承(9)。
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