CN217646925U - 一种电子产品测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子产品测试设备,属于测试设备技术领域。本实用新型的电子产品测试设备,包括上料传送线、下料传送线和多个测试单元,上料传送线用于传送待测试的产品;下料传送线用于传送测试合格的产品;下料传送线与上料传送线并排设置;测试单元均包括搬运机械手、多个测试柜和多个测试器,搬运机械手的两侧均设有测试柜,每个测试柜上均放置有多个测试器,测试器用于对产品的性能进行测试,搬运机械手能将待测试的产品从上料传送线搬运至测试器,并能将测试合格的产品从测试器搬运至下料传送线。不仅提高了测试效率,还具有结构简单,占用空间小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其涉及一种电子产品测试设备。
背景技术
手机、平板电脑等电子产品在生产过程中需要进行性能测试,以判断电子产品的性能是否合格,对于不合格的,则需要返修。现有技术中,仍然普遍采用人工搬运的方式,在传送线与测试设备之间转运电子产品,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品测试设备,不仅提高了测试效率,还具有结构简单,占用空间小的优点。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一种电子产品测试设备,包括:
上料传送线,用于传送待测试的产品;
下料传送线,用于传送测试合格的所述产品;所述下料传送线与所述上料传送线并排设置;
多个测试单元,所述测试单元均包括搬运机械手、多个测试柜和多个测试器,所述搬运机械手的两侧均设有所述测试柜,每个所述测试柜上均放置有多个所述测试器,所述测试器用于对所述产品的性能进行测试,所述搬运机械手能将待测试的所述产品从所述上料传送线搬运至所述测试器,并能将测试合格的所述产品从所述测试器搬运至所述下料传送线。
作为电子产品测试设备的可选方案,多个所述测试单元的所述搬运机械手均设有视觉检测件。
作为电子产品测试设备的可选方案,同一所述测试单元中,位于所述搬运机械手两侧的所述测试柜之间设有安装空间,所述安装空间远离所述上料传送线或所述下料传送线的一端设有可开合的检修门。
作为电子产品测试设备的可选方案,所述测试单元还包括次品料架,所述次品料架用于存放测试不合格的所述产品,所述搬运机械手能将测试不合格的所述产品从所述测试器搬运至所述次品料架。
作为电子产品测试设备的可选方案,所述检修门设有返修窗口;
所述次品料架包括:
架体;
多个导送载具,用于盛放测试不合格的所述产品,多个所述导送载具与所述返修窗口对应设置,所述导送载具可滑动地设于所述架体,所述导送载具能通过所述返修窗口伸出所述检修门外。
作为电子产品测试设备的可选方案,所述导送载具设有多个产品放置位,每个所述产品放置位能放置一个所述产品;
所述导送载具还设有与多个所述产品放置位一一对应设置的传感器,所述传感器用于感应对应所述产品放置位是否放置有所述产品;
所述电子产品测试设备还包括返修提示件,所述返修提示件能根据多个所述传感器的感应结果选择性发出提示信息。
作为电子产品测试设备的可选方案,所述次品料架还包括多个暂存载具,多个所述暂存载具均固设于所述次品料架。
作为电子产品测试设备的可选方案,所述下料传送线与所述上料传送线并排设置。
作为电子产品测试设备的可选方案,多个所述测试单元两两相对地设于所述上料传送线及所述下料传送线的两侧。
作为电子产品测试设备的可选方案,所述上料传送线上设有多个依次排列设置的上料载具,所述上料载具用于盛放待测试的所述产品;
所述下料传送线上设有多个依次排列设置的下料载具,所述下料载具用于盛放测试合格的所述产品。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型的电子产品测试设备,利用上料传送线传送待测试的产品,利用下料传送线传送测试合格的产品,实现自动上料和下料,并设置多个测试单元,实现多工位同步工作,不仅极大地提高的测试效率,还具有结构简单,占用空间小的优点;多个测试单元均采用搬运机械手将待测试的产品从上料传送线搬运至测试器,并将测试合格的产品从测试器搬运至下料传送线,替代人工,搬运效率高,可进一步提高电子产品测试效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电子产品测试设备的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例中电子产品测试设备的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例中测试单元的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中次品料架的结构示意图。
附图标记:
1、上料传送线;11、上料载具;2、下料传送线;21、下料载具;3、测试单元;31、搬运机械手;32、测试柜;321、封闭面板;33、测试器;34、安装空间;35、检修门;351、返修窗口;36、显示屏;37、键盘;38、次品料架;381、架体;382、导送载具;383、传感器;384、暂存载具;4、返修提示件;5、视觉检测件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实施例提供了一种电子产品测试设备,包括上料传送线1、下料传送线2和多个测试单元3,上料传送线1用于传送待测试的产品;下料传送线2用于传送测试合格的产品;下料传送线2与上料传送线1并排设置;测试单元3均包括搬运机械手31、多个测试柜32和多个测试器33,搬运机械手31的两侧均设有测试柜32,每个测试柜32上均放置有多个测试器33,测试器33用于对产品的性能进行测试,搬运机械手31能将待测试的产品从上料传送线1搬运至测试器33,并能将测试合格的产品从测试器33搬运至下料传送线2。
利用上料传送线1传送待测试的产品,利用下料传送线2传送测试合格的产品,实现自动上料和下料,并设置多个测试单元3,实现多工位同步工作,极大地提高了测试效率;多个测试单元3均采用搬运机械手31将待测试的产品从上料传送线1搬运至测试器33,并将测试合格的产品从测试器33搬运至下料传送线2,替代人工,搬运效率高,可进一步提高电子产品测试效率。
示例性地,上料传送线1与下料传送线2均可以采用传送带或传送链等传送线机构。
本实施例中,下料传送线2与上料传送线1并排设置,具有占用空间小,缩短搬运机械手31搬运行程的作用。
进一步地,多个测试单元3两两相对地设于上料传送线1及下料传送线2的两侧。具体地,多个测试单元3分为两组,每组均包括多个测试单元3,两组测试单元3相对设于上料传送线1及下料传送线2的两侧,有利于缩短上料传送线1及下料传送线2的长度,布局合理。
当然,在其他实施例中,还可将多个测试单元3设于上料传送线1或下料传送线2的同侧;还可以采用其他布置形式,具体可根据车间布局设置,在此不作限定。
可选地,上料传送线1上设有多个依次排列设置的上料载具11,上料载具11用于盛放待测试的产品。利用上料载具11对上料传送线1传送的待测试的产品进行定位,有助于搬运机械手31准确地夹取产品,还可避免产品在传送过程中出现磕碰等意外。
可选地,下料传送线2上设有多个依次排列设置的下料载具21,下料载具21用于盛放测试合格的产品。利用下料载具21对下料传送线2传送的测试合格的产品进行定位,可避免产品在传送过程中出现磕碰等意外,还有利于下游加工设备通过下料载具21准确定位产品,提高产品转运效率。
可选地,同一测试单元3中,位于搬运机械手31两侧的测试柜32之间设有安装空间34,安装空间34远离上料传送线1及下料传送线2的一端设有可开合的检修门35。在测试器33、搬运机械手31等出现故障时,可打开检修门35,使维修人员能进入安装空间34内,进行检修。在电子产品测试设备正常工作时,将检修门35关闭,安全性更高。
本实施例中,每个测试单元3包括两个测试柜32,两个测试柜32分别设于搬运机械手31的两侧,且两个测试柜32面朝搬运机械手31的一侧均为敞口,以使搬运机械手31能顺畅地将产品放置于测试器33上或从测试器33上将产品取出。
进一步地,两个测试柜32除了面朝搬运机械手31的一侧外的其他侧面均设有封闭面板321,以将测试器33包围在测试柜32内,具有保护测试器33的作用。当然,在其他实施例中,测试柜32也可不设置封闭面板321,简化测试柜32结构,降低成本。
可选地,测试单元3还包括显示屏36,显示屏36与搬运机械手31及多个测试器33电连接,以便实时查看并记录测试结果。
进一步地,测试单元3还包括键盘37,键盘37与显示屏36电连接,以便通过键盘37修改搬运机械手31及测试器33的控制信息等。
本实施例中,两个测试柜32背离上料传送线1及下料传送线2的一侧均设有显示屏36和与显示屏36连接的键盘37,显示屏36还与搬运机械手31以及与显示屏36对应的测试柜32上的多个测试器33电连接。
可选地,测试单元3还包括次品料架38,次品料架38用于存放测试不合格的产品,搬运机械手31能将测试不合格的产品从测试器33搬运至次品料架38。利用次品料架38对测试不合格的产品进行暂存,便于集中返修。
可选地,检修门35设有返修窗口351;进一步地,次品料架38包括架体381和多个导送载具382,多个导送载具382用于盛放测试不合格的产品,多个导送载具382与返修窗口351对应设置,导送载具382可滑动地设于架体381,导送载具382能通过返修窗口351伸出检修门35外。当需要将导送载具382上放置的产品取出时,无需打开检修门35,仅通过返修窗口351将导送载具382拉出,即可将产品取出,操作便捷,且安全性高。
可以理解的是,返修窗口351可以设置一个,多个导送载具382均通过该返修窗口351进出检修门35。当然,返修窗口351还可以设置多个,多个返修窗口351与多个导送载具382一一对应设置,以使导送载具382能通过与其对应的返修窗口351进出检修门35。
可选地,导送载具382设有多个产品放置位,每个产品放置位能放置一个产品。本实施例中,为了减小导送载具382的体积,多个产品堆叠放置于导送载具382上,每个产品对应的放置空间即为一个产品放置位,具体地,导送载具382的四周设有防止产品滑落的挡板。
进一步地,导送载具382还设有与多个产品放置位一一对应设置的传感器383,传感器383用于感应对应产品放置位是否放置有产品;示例性地,传感器383为光电开关。电子产品测试设备还包括返修提示件4,返修提示件4能根据多个传感器383的感应结果选择性发出提示信息。当多个传感器383均感应到对应的产品放置位放置有产品时,说明导送载具382已经满载,返修提示件4就会发出提示信息,以提示工作人员及时将导送载具382上的测试不合格的产品取出进行返修,以便导送载具382能继续存放测试不合格的产品。
示例性地,返修提示件4可以为声和/或光报警器。优选地,返修提示件4为声光报警器,既可以发出报警声音,又可以发出报警灯光,可避免工作人员不能及时获得提示信息。
为了进一步扩大次品料架38的容量,可选地,次品料架38还包括多个暂存载具384,多个暂存载具384均固设于次品料架38。搬运机械手31可利用闲暇时间,将暂存载具384上的测试不合格的产品搬运至导送载具382,以便将测试不合格的产品通过返修窗口351送出。
可选地,多个测试单元3的搬运机械手31均设有视觉检测件5。示例性地,视觉检测件5为CCD相机。通过视觉检测件5可使搬运机械手31准确定位上料传送线1、下料传送线2及测试器33上的产品的位置,进而准确夹取产品。
同时,还可通过视觉检测件5对测试器33的位置进行定位,以在测试器33因故障而搬离测试柜32进行维修后,能再次放回原来的位置,保证测试器33位置一致性,进而使搬运机械手31能准确地将产品放置于维修后的测试器33,保证产品测试准确性。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种电子产品测试设备,其特征在于,包括:
上料传送线(1),用于传送待测试的产品;
下料传送线(2),用于传送测试合格的所述产品;所述下料传送线(2)与所述上料传送线(1)并排设置;
多个测试单元(3),所述测试单元(3)均包括搬运机械手(31)、多个测试柜(32)和多个测试器(33),所述搬运机械手(31)的两侧均设有所述测试柜(32),每个所述测试柜(32)上均放置有多个所述测试器(33),所述测试器(33)用于对所述产品的性能进行测试,所述搬运机械手(31)能将待测试的所述产品从所述上料传送线(1)搬运至所述测试器(33),并能将测试合格的所述产品从所述测试器(33)搬运至所述下料传送线(2)。
2.根据权利要求1所述的电子产品测试设备,其特征在于,多个所述测试单元(3)的所述搬运机械手(31)均设有视觉检测件(5)。
3.根据权利要求1所述的电子产品测试设备,其特征在于,同一所述测试单元(3)中,位于所述搬运机械手(31)两侧的所述测试柜(32)之间设有安装空间(34),所述安装空间(34)远离所述上料传送线(1)或所述下料传送线(2)的一端设有可开合的检修门(35)。
4.根据权利要求3所述的电子产品测试设备,其特征在于,所述测试单元(3)还包括次品料架(38),所述次品料架(38)用于存放测试不合格的所述产品,所述搬运机械手(31)能将测试不合格的所述产品从所述测试器(33)搬运至所述次品料架(38)。
5.根据权利要求4所述的电子产品测试设备,其特征在于,所述检修门(35)设有返修窗口(351);
所述次品料架(38)包括:
架体(381);
多个导送载具(382),用于盛放测试不合格的所述产品,多个所述导送载具(382)与所述返修窗口(351)对应设置,所述导送载具(382)可滑动地设于所述架体(381),所述导送载具(382)能通过所述返修窗口(351)伸出所述检修门(35)外。
6.根据权利要求5所述的电子产品测试设备,其特征在于,所述导送载具(382)设有多个产品放置位,每个所述产品放置位能放置一个所述产品;
所述导送载具(382)还设有与多个所述产品放置位一一对应设置的传感器(383),所述传感器(383)用于感应对应所述产品放置位是否放置有所述产品;
所述电子产品测试设备还包括返修提示件(4),所述返修提示件(4)能根据多个所述传感器(383)的感应结果选择性发出提示信息。
7.根据权利要求5所述的电子产品测试设备,其特征在于,所述次品料架(38)还包括多个暂存载具(384),多个所述暂存载具(384)均固设于所述次品料架(38)。
8.根据权利要求1所述的电子产品测试设备,其特征在于,所述测试单元(3)还包括显示屏(36),所述显示屏(36)与所述搬运机械手(31)及多个所述测试器(33)电连接;
所述测试单元(3)还包括键盘(37),所述键盘(37)与所述显示屏(36)电连接。
9.根据权利要求1所述的电子产品测试设备,其特征在于,多个所述测试单元(3)两两相对地设于所述上料传送线(1)及所述下料传送线(2)的两侧。
10.根据权利要求1所述的电子产品测试设备,其特征在于,所述上料传送线(1)上设有多个依次排列设置的上料载具(11),所述上料载具(11)用于盛放待测试的所述产品;
所述下料传送线(2)上设有多个依次排列设置的下料载具(21),所述下料载具(21)用于盛放测试合格的所述产品。
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CN202221727447.5U Active CN217646925U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种电子产品测试设备 |
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