CN217641128U - 大电流发热片式热保护器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大电流发热片式热保护器,包括外壳,所述外壳的内部设置有静触点,所述外壳的外部设置有与所述静触点电连接的第一引脚,所述外壳内固定有双金属片,所述双金属片上固定有弹簧片,所述弹簧片上设置有与所述静触点配合的动触点,所述外壳的外部设置有与所述弹簧片电连接的第二引脚。本实用新型提供的大电流发热片式热保护器在使用时,电流经第一引脚‑静触点‑动触点‑弹簧片‑第二引脚形成回路,不直接经过双金属片,因此,电流大小不受双金属片的限制,能够满足人们更高的需求;当设备故障时,弹簧片迅速升温,并将热量传递给双金属片,使得双金属片迅速动作,带动弹簧片动作将动触点和静触点分离,将电路断开。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度控制装置技术领域,尤其是一种大电流发热片式热保护器。
背景技术
热保护器是常用的电器元件,其性能的好坏直接会影响到电路的安全性,随着科技的发展,热保护器的体积也可以做的更小,微小型热保护器在实际应用过程中,热保护器的过电流性能受双金属片的限制,不能满足人们更高的需求,如何解决该技术问题,人们一直在研究。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大电流发热片式热保护器,以解决上述的技术问题。
本申请的技术方案为:一种大电流发热片式热保护器,包括外壳,所述外壳的内部设置有静触点,所述外壳的外部设置有与所述静触点电连接的第一引脚,所述外壳内固定有双金属片,所述双金属片上固定有弹簧片,所述弹簧片上设置有与所述静触点配合的动触点,所述外壳的外部设置有与所述弹簧片电连接的第二引脚。
优选的,所述外壳包括一端开口的壳体和填充体,所述填充体填充在所述壳体的开口位置;所述第一引脚的一端位于所述填充体外,另一端穿过所述填充体延伸至所述壳体内,所述第一引脚位于所述壳体内的部分上连接有第一导电板,所述静触点设置于所述第一导电板上;所述第二引脚的一端位于所述填充体外,另一端穿过所述填充体延伸至所述壳体内,所述第二引脚位于所述壳体内的部分上连接有第二导电板,所述弹簧片的一端固定于所述第二导电板上,所述弹簧片的另一端与所述双金属片靠近所述填充体的一端连接,所述第二导电板至所述填充体的距离大于所述第一导电板至所述填充体的距离。
优选的,所述双金属片上设置有加工孔,所述加工孔内设置有第一舌片,所述第一舌片的一端与所述双金属片一体设置,另一端固定于所述第二导电板上;所述双金属片靠近所述填充体的一端设置有第二舌片,所述弹簧片靠近所述填充体的一端设置有与所述第二舌片配合的插孔,所述第二舌片穿过所述插孔并且抵在所述弹簧片上,所述动触点靠近所述插孔的位置设置。
优选的,所述双金属片和所述弹簧片均焊接在所述第二导电板上。
本实用新型提供的大电流发热片式热保护器在使用时,电流经第一引脚-静触点-动触点-弹簧片-第二引脚形成回路,不直接经过双金属片,因此,电流大小不受双金属片的限制,能够满足人们更高的需求;当设备故障时,弹簧片迅速升温,并将热量传递给双金属片,使得双金属片迅速动作,带动弹簧片动作将动触点和静触点分离,将电路断开。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种大电流发热片式热保护器的内部结构示意图;
图2是本实用新型提供的双金属片和弹簧的安装结构示意图;
图中:壳体1-1、填充体1-2、第二导电板2、双金属片3、动触点4、静触点5、弹簧片6、第一引脚7、第二引脚8、第一导电板9、加工孔10、第一舌片11、第二舌片12、插孔13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供了一种大电流发热片式热保护器,参见图1和图2,包括外壳,所述外壳的内部设置有静触点5,所述外壳的外部设置有与所述静触点电连接的第一引脚7,所述外壳内固定有双金属片3,所述双金属片上固定有弹簧片6,所述弹簧片上设置有与所述静触点配合的动触点4,所述外壳的外部设置有与所述弹簧片电连接的第二引脚8。
上述的大电流发热片式热保护器在使用时,电流经第一引脚-静触点-动触点-弹簧片-第二引脚形成回路,不直接经过双金属片,因此,电流大小不受双金属片的限制,能够满足人们更高的需求;当设备故障时,弹簧片迅速升温,并将热量传递给双金属片,使得双金属片迅速动作,带动弹簧片动作将动触点和静触点分离,将电路断开。
在一个实施例中,所述外壳包括一端开口的壳体1-1和填充体1-2,所述填充体填充在所述壳体的开口位置,填充体为绝缘材料制作;所述第一引脚的一端位于所述填充体外,另一端穿过所述填充体延伸至所述壳体内,所述第一引脚位于所述壳体内的部分上连接有第一导电板9,所述静触点设置于所述第一导电板上;所述第二引脚的一端位于所述填充体外,另一端穿过所述填充体延伸至所述壳体内,所述第二引脚位于所述壳体内的部分上连接有第二导电板2,所述弹簧片的一端固定于所述第二导电板上,所述弹簧片的另一端与所述双金属片靠近所述填充体的一端连接,所述第二导电板至所述填充体的距离大于所述第一导电板至所述填充体的距离。在实际制作时,可以将双金属片的一端固定在第二导电板上,另一端与弹簧片固定,为了减小组难度,并使得整体装置更紧凑,使得热保护器体积更小,申请人设计了以下技术方案:参见图2,所述双金属片上设置有加工孔10,所述加工孔内设置有第一舌片11,所述第一舌片的一端与所述双金属片一体设置,另一端固定于所述第二导电板上;所述双金属片靠近所述填充体的一端设置有第二舌片12,所述弹簧片靠近所述填充体的一端设置有与所述第二舌片配合的插孔13,所述第二舌片穿过所述插孔并且抵在所述弹簧片上,所述动触点靠近所述插孔的位置设置。该结构使得第二引脚与弹簧片形成固定连接结构,连接更牢固,在实际制作时,所述双金属片和所述弹簧片均可焊接在所述第二导电板上。第二舌片与插孔配合使得双金属片与弹簧片不用在靠近填充***置处焊接,从而减小了组装的难度。
本实施例中,弹簧片可使用现有的复合金属片制作,通过改进,本热保护器载流量由原来的15A可增加到40A,产品灵敏度由原来的1分钟,提升至30秒。由于复合金属片可与导电板焊接,能够使产品结构可以实现全自动化,提高利用率会让合格率,并使产品性能更加稳定可靠,产品耐久性寿命由原来的5万次,提升至10万次。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,第一、第二等词语只是用于名称的区分,不是对技术术语的限制,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种大电流发热片式热保护器,包括外壳,所述外壳的内部设置有静触点(5),所述外壳的外部设置有与所述静触点电连接的第一引脚(7),所述外壳内固定有双金属片(3),其特征在于,
所述双金属片上固定有弹簧片(6),所述弹簧片上设置有与所述静触点配合的动触点(4),所述外壳的外部设置有与所述弹簧片电连接的第二引脚(8)。
2.根据权利要求1所述的大电流发热片式热保护器,其特征在于,所述外壳包括一端开口的壳体(1-1)和填充体(1-2),所述填充体填充在所述壳体的开口位置;
所述第一引脚的一端位于所述填充体外,另一端穿过所述填充体延伸至所述壳体内,所述第一引脚位于所述壳体内的部分上连接有第一导电板(9),所述静触点设置于所述第一导电板上;
所述第二引脚的一端位于所述填充体外,另一端穿过所述填充体延伸至所述壳体内,所述第二引脚位于所述壳体内的部分上连接有第二导电板(2),所述弹簧片的一端固定于所述第二导电板上,所述弹簧片的另一端与所述双金属片靠近所述填充体的一端连接,所述第二导电板至所述填充体的距离大于所述第一导电板至所述填充体的距离。
3.根据权利要求2所述的大电流发热片式热保护器,其特征在于,所述双金属片上设置有加工孔(10),所述加工孔内设置有第一舌片(11),所述第一舌片的一端与所述双金属片一体设置,另一端固定于所述第二导电板上;
所述双金属片靠近所述填充体的一端设置有第二舌片(12),所述弹簧片靠近所述填充体的一端设置有与所述第二舌片配合的插孔(13),所述第二舌片穿过所述插孔并且抵在所述弹簧片上,所述动触点靠近所述插孔的位置设置。
4.根据权利要求3所述的大电流发热片式热保护器,其特征在于,所述双金属片和所述弹簧片均焊接在所述第二导电板上。
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