CN217638479U - 一种按键弹性伸缩疲劳测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按键弹性伸缩疲劳测试机,包括工作台,所述工作台上放置有待检测的工件,所述待检测工件的外周面设有可沿直线按压的按键,所述工作台在待检测工件的外侧设有直线伸缩机构,所述直线伸缩机构的伸缩部件正对着所述按键,所述伸缩部件的行进路径与所述按键的按压方向位于同一直线上,所述伸缩部件在外力驱动下沿着行进路径来回移动,对所述按键实施反复敲击。本实用新型通过在按键的按压方向上设置直线伸缩机构,直线伸缩机构的伸缩方向与按键的按压方向在同一直线上,通过直线伸缩机构的往复运动,能够对按键实施来回敲击,从而进行按键回弹性能的疲劳试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及按压疲劳测试的技术领域,更具体地说,是涉及一种按键弹性伸缩疲劳测试机。
背景技术
目前很多产品都带有可按压的按键,这些按键多数是内置了弹簧或者弹性件来达到往复回弹,而在出厂之前需要对按键进行疲劳测试,其中包括确定外部因素对疲劳强度或寿命的影响,也就是通过反复按压或者敲击按键来对按键进行弹性疲劳测试,从而检测出按键的使用寿命,以保证产品具备一定的耐用性。
然而目前的弹性疲劳测试多是在按键安装之前,对弹簧等回弹件进行单独测试,其安装在按键后会由于结构限制而产生寿命不准,影响了产品耐用性的评估;即使是在安装之后对按键整体进行伸缩疲劳测试,也涉及到测试治具结构复杂等问题,造成工艺成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种按键弹性伸缩疲劳测试机,通过简易的伸缩机构对按键进行往复敲击,以对按键实施疲劳试验。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现:
一种按键弹性伸缩疲劳测试机,包括工作台,所述工作台上放置有待检测的工件,所述待检测工件的外周面设有可沿直线按压的按键,所述工作台在待检测工件的外侧设有直线伸缩机构,所述直线伸缩机构的伸缩部件正对着所述按键,所述伸缩部件的行进路径与所述按键的按压方向位于同一直线上,所述伸缩部件在外力驱动下沿着行进路径来回移动,对所述按键实施反复敲击。
本实用新型通过在按键的按压方向上设置直线伸缩机构,直线伸缩机构的伸缩方向与按键的按压方向在同一直线上,通过直线伸缩机构的往复运动,能够对按键实施来回敲击,从而进行按键回弹性能的疲劳试验。
优选地,所述伸缩部件的端面对准所述按键的中心区域。在所述伸缩部件伸出到一定位置时,所述伸缩部件的端部会与所述按键抵接,并随着继续伸出而将按键下压,以检测按键的耐压强度。当中,为了强化按压效果,所述伸缩部件的端部主要作用在按键的几何中心位置,以减少推力的损耗。
优选地,所述直线伸缩机构的数量和位置与所述按键一一对应。每个直线伸缩机构对单个按键进行按压。
优选地,所述直线伸缩机构采用气缸推杆机构的形式,所述推杆为所述伸缩部件。气缸推杆机构,作为常见的平移组件,能够以平稳有力的动作对外实施推力以及拉力。
优选地,所述按键通过弹簧安装在所述待检测工件的外周面,所述弹簧的轴线方向为所述按键的按压方向。在一些实施方案中,所述按键采用弹簧作为按压元件,弹簧易于获取、作用稳定,是目前常用的回弹伸缩件。
优选地,所述推杆的额定推力不超出于所述弹簧的回弹力。所述推杆的推力不宜过小,需要足以将按键压下,但所述推杆的推力也不宜过大,应当小于弹簧的回弹力,以免造成弹簧的塑性变形。
优选地,所述工件台的顶面设有安装座,所述安装座用于定位和紧固所述待检测工件。
优选地,所述待检测工件带有孔位,所述安装座上设有与所述孔位相对应的螺纹孔,通过往所述孔位、螺纹孔内拧入螺栓,从而将待检测工件以指定摆位固定在所述工作台上。本实用新型通过螺栓安装来将工件可拆卸地设置在工作台上,当这个工件检测完毕之后,松开螺栓,取出已检测工件并放进新的待检测工件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本测试机针对工件外周面带有按键的情况,在工件外侧设有伸缩机构,通过设置伸缩机构的朝向和行进路径,使得伸缩机构在伸出过程中与按键发生抵接,并且以适当力度对按键进行敲击按压,如此往复多次运动,实现对于按键回弹性能的疲劳试验。本测试机结构简明、设计科学合理,采用耐用稳定的方式对按键等待测回弹件进行多次按压测试,具备较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图;
图中,1-工作台;2-表壳;3-按键;4-气缸推杆机构;41-推杆;5-安装座;6-孔位;7-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1,本实施例提供了一种按键弹性伸缩疲劳测试机,包括工作台1,所述工作台1上放置有待检测的圆环状手表表壳2,所述表壳2平卧放置,其外周面设有一个以上的按键3,所述按键3可以沿着表壳2的径线进行反复按压。所述按键3可以是自锁式按钮,也可以是复位式按钮。
所述工作台1在所述表壳2的外侧设有直线伸缩机构,所述直线伸缩机构的伸缩部件正对着所述按键3,所述伸缩部件的行进路径与所述按键3的按压方向位于同一直线上,所述伸缩部件在外力驱动下沿着行进路径来回移动,对所述按键3实施反复敲击,以此对按键3进行回弹性能的疲劳测试。
本实施例中,所述直线伸缩机构采用气缸推杆机构4的形式,气缸推杆作为目前常用的推动装置,能够提供平稳有力的推拉动作。当中,所述推杆41就是所述伸缩部件。所述推杆41的端面对准所述按键3的中心区域,在所述推杆41伸出到一定位置时,所述推杆41的端部会与所述按键3抵接,并随着继续伸出而将按键3下压,以检测按键3的耐压强度,为了强化按压效果,所述推杆41的端部主要作用在按键3的几何中心位置。
具体地说,所述按键3通过弹簧(图中未示出)安装在所述表壳2的外周面,所述弹簧的轴线方向为所述按键3的按压方向。所述推杆41的额定推力大小适中,既要足以将按键3压下,但有不至于大到造成弹簧塑性变形。通过事先的参数设定来控制推杆41的伸缩频率和伸缩力度,就可以对按键3进行不同强度的往复敲击,从而符合疲劳强度测试的参数要求。除此之外,所述推杆41的数量和位置应当与所述按键3一一对应,每个气缸推杆机构4对单个按键3进行按压。
所述工件台1的顶面设有安装座5,所述安装座5用于定位和紧固所述表壳2。
具体地说,所述表壳2带有孔位6,用于与手表底盘进行安装。本实施例巧妙利用所述孔位6,在所述安装座5上设有与所述孔位6相对应的螺纹孔7,通过往所述孔位6、螺纹孔7内拧入螺栓,从而将表壳2以指定摆位固定在所述工作台1上,当这个表壳2检测完毕之后,松开螺栓,取出已检测表壳并放进新的待检测表壳。
综上所述,本实用新型通过在按键3的按压方向上设置气缸推杆机构4,气缸推杆机构4的伸缩方向与按键3的按压方向在同一直线上,通过气缸推杆机构4的往复运动,能够对按键3实施来回敲击,从而进行按键3回弹性能的疲劳试验。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种按键弹性伸缩疲劳测试机,包括工作台,所述工作台上放置有待检测的工件,所述待检测工件的外周面设有可沿直线按压的按键,其特征在于,所述工作台在待检测工件的外侧设有直线伸缩机构,所述直线伸缩机构的伸缩部件正对着所述按键,所述伸缩部件的行进路径与所述按键的按压方向位于同一直线上,所述伸缩部件在外力驱动下沿着行进路径来回移动,对所述按键实施反复敲击。
2.根据权利要求1所述的按键弹性伸缩疲劳测试机,其特征在于,所述伸缩部件的端面对准所述按键的中心区域。
3.根据权利要求1所述的按键弹性伸缩疲劳测试机,其特征在于,所述直线伸缩机构的数量和位置与所述按键一一对应。
4.根据权利要求1所述的按键弹性伸缩疲劳测试机,其特征在于,所述直线伸缩机构采用气缸推杆机构的形式,所述推杆为所述伸缩部件。
5.根据权利要求4所述的按键弹性伸缩疲劳测试机,其特征在于,所述按键通过弹簧安装在所述待检测工件的外周面,所述弹簧的轴线方向为所述按键的按压方向。
6.根据权利要求5所述的按键弹性伸缩疲劳测试机,其特征在于,所述推杆的额定推力不超出于所述弹簧的回弹力。
7.根据权利要求1所述的按键弹性伸缩疲劳测试机,其特征在于,所述工作台的顶面设有安装座,所述安装座用于定位和紧固所述待检测工件。
8.根据权利要求7所述的按键弹性伸缩疲劳测试机,其特征在于,所述待检测工件带有孔位,所述安装座上设有与所述孔位相对应的螺纹孔,通过往所述孔位、螺纹孔内拧入螺栓,从而将待检测工件以指定摆位固定在所述工作台上。
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CN202221295570.4U CN217638479U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种按键弹性伸缩疲劳测试机 |
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CN117054266A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 禧天龙科技发展有限公司 | 一种疲劳测试方法 |
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