CN217635128U - 一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，该装置包括支架法兰(1)、法兰盲板支架(2)、延长杆(3)和腐蚀挂片(4)；所述的法兰盲板支架(2)与支架法兰(1)一侧固定连接，所述的延长杆(3)一端与法兰盲板支架(2)远离支架法兰(1)的一端可拆卸连接，延长杆(3)另一端设有可拆卸的腐蚀挂片(4)；使用时，所述的腐蚀挂片(4)浸没于待测定的流体之中。与现有技术相比，本实用新型具有不需要对管线进行开孔改造，成本低、维护简单、可操作性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路流体腐蚀速率检测领域，具体涉及一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置。
背景技术
工业生产中常见的腐蚀监测技术包括挂片失重法、电阻法、电感法、线性极化法、交流阻抗法、耦合多电极法、场信号法、超声波、超声导波等。这些腐蚀监测技术种类繁多，各具优缺点，不同的腐蚀监测技术其原理差异颇大。这些手段当中应用最广泛、准确度最高的依然是挂片失重法，该法是将挂片置入管线内部定期取出进行称量，计算失重从而实现腐蚀速率的计算。挂片失重法在高压管线中的应用存在以下问题：挂片的放置点多位于管线建设之初预设位置，或者运行后在管线上带压开孔进行改造设立挂片的放置点，挂片位置预设式的安装方式无法覆盖管线运行后实际出现的腐蚀位置，挂片位置开孔改造式安装方式又存在破坏管道完整性及成本高的特点。
在现有技术中，公开号为CN205562351U的中国专利，公开了一种多工况可伸缩式管道腐蚀监测装置，该装置包括短接下法兰、法兰式闸阀、上法兰以及可伸缩柱状杆式挂片器，短接下法兰焊接在管线被测部位，短接下法兰和上法兰之间连接着法兰式闸阀，可伸缩柱状杆式挂片器依次穿过上法兰、法兰式闸阀、短接下法兰伸入被测管线中，该装置需要对管线进行改造，破坏管道完整性、成本高。公开号CN208568549U的中国专利申请，公开了一种实验室简易多挂片实验装置，包括支架支撑轴、挂片支架、挂片杆以及溶液储槽；所述支架支撑轴下端设有卡接头，卡接头卡接于溶液储槽的中心所设的卡接座上，支架支撑轴上固定有多个挂片支架，每个挂片支架固定有多个用于挂接挂片的挂片杆。
总而言之，传统应用挂片失重法的腐蚀速率检测装置存在一下问题：挂片位置预设式的安装方式无法覆盖管线运行后实际出现的腐蚀位置；挂片位置开孔改造式安装方式破坏管道完整性、成本高；针对不同管径、深度、压力的管线，挂片不能够自由安装调整到特定深度位置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有挂片失重法的腐蚀速率检测装置存在的开孔改造式安装方式破坏管道完整性、成本高的不足、以及不能够根据管线的管径、深度、压力的进行安装深度调整等缺点，在保证方便操作、节省成本的条件下，而提供一种不需要对管线进行开孔改造，成本低、维护简单、可操作性强的测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型的主体结构包含法兰盲板支架、延长杆、挂片、垫片、防倒开尼龙螺丝及螺母五部分组成。该实用新型可将腐蚀挂片从管线上常见的法兰三通位置置于管线内部，并可以通过调节延长杆的长度使挂片浸没于流体之中。从而实现精确测定水、气腐蚀速率，具体方案如下：
一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，该装置包括支架法兰(1)、法兰盲板支架(2)、延长杆(3)和腐蚀挂片(4)；
所述的法兰盲板支架(2)与支架法兰(1)一侧固定连接，所述的延长杆(3)一端与法兰盲板支架(2)远离支架法兰(1)的一端可拆卸连接，延长杆(3)另一端设有可拆卸的腐蚀挂片(4)；
使用时，所述的腐蚀挂片(4)浸没于待测定的流体之中。
进一步地，所述的法兰盲板支架(2)和延长杆(3)为板状结构。
进一步地，所述的法兰盲板支架(2)和延长杆(3)采用螺纹式连接；所述的延长杆(3)和腐蚀挂片(4)采用螺纹式连接。
进一步地，所述的法兰盲板支架(2)远离支架法兰(1)的一端开设有至少两个支架孔(7)；所述的延长杆(3)上开设有多个尺寸与支架孔(7)匹配的延长孔(8)；连接时，将至少两组相匹配的支架孔(7)和延长孔(8)进行螺纹式连接；
所述的腐蚀挂片(4)上开设至少两个尺寸与延长孔(8)匹配的挂片孔(9)；连接时，将至少两组相匹配的延长孔(8)和挂片孔(9)进行螺纹式连接。
进一步地，所述的法兰盲板支架(2)和延长杆(3)连接时，防倒开尼龙螺丝(5)依次穿过支架孔(7)和延长孔(8)后与螺母(6)匹配连接。
进一步地，所述的腐蚀挂片(4)和延长杆(3)连接时，防倒开尼龙螺丝(5)依次穿过挂片孔(9)和延长孔(8)后与螺母(6)匹配连接。
进一步地，所述的防倒开尼龙螺丝(5)与腐蚀挂片(4)之间设有垫片(10)。
进一步地，所述的延长杆(3)与腐蚀挂片(4)之间设有垫片(10)。
进一步地，所述的支架孔(7)与延长孔(8)的孔直径相等；
所述的挂片孔(9)与延长孔(8)的孔直径相等。
进一步地，所述的延长孔(8)在延长杆(3)上等间距设置。
与现有技术相比，本实用新型设计的测定页岩气管线内流体腐蚀速率的盲板支架装置主体结构合理，原理可靠，腐蚀挂片能够从管线的法兰三通位置置于管线内部，并能够根据管线的管径、深度、压力调节延长杆的长度，使腐蚀挂片浸没于流体之中，从而实现精确测定水、气等流体腐蚀速率；不需要对管线进行开孔改造，成本低、维护简单、可操作性强。
附图说明
图1为实施例中装置的结构原理示意图；
图2为实施例中延长杆和腐蚀挂片的连接结构原理示意图；
图3为实施例中延长杆的结构原理示意图；
图4为实施例中腐蚀挂片的结构原理示意图；
图中标号所示：支架法兰(1)、法兰盲板支架(2)、延长杆(3)、腐蚀挂片(4)、防倒开尼龙螺丝(5)、螺母(6)、支架孔(7)、延长孔(8)、挂片孔(9)、垫片(10)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率的盲板支架装置，如图1-4，其主体结构包括支架法兰1、法兰盲板支架2、延长杆3、腐蚀挂片4、防倒开尼龙螺丝5、螺母6、支架孔7、延长孔8、挂片孔9和垫片10。
支架法兰1采用现有管道法兰结构，支架法兰1的下端中心固定安装有板状结构的法兰盲板支架2；法兰盲板支架2的下端设置有支架孔7，法兰盲板支架2下端通过支架孔7与长板状结构的延长杆3螺纹式连接；延长杆3上由前至后等间距设置有延长孔8，延长孔8的孔直径与支架孔7的孔直径相等；防倒开尼龙螺丝5依次穿过支架孔7、延长孔8后与螺母6连接将法兰盲板支架2下端与延长杆3上端螺纹式连接；延长杆3的下端与长板状结构的腐蚀挂片4上端螺纹式连接，腐蚀挂片4的上半部设置有挂片孔9，挂片孔9的孔直径与延长孔8的孔直径相等；防倒开尼龙螺丝5依次穿过延长杆3下端的延长孔8、挂片孔9后与螺母6螺纹连接，将延长杆3下端与腐蚀挂片4上端连接在一起；
如图2，为防止腐蚀挂片4因遭受腐蚀使腐蚀挂片4与延长杆3连接松动，将腐蚀挂片4与延长杆3连接时，腐蚀挂片4的挂片孔9上下侧各设置有一个垫片10，防倒开尼龙螺丝5依次穿过挂片孔9上侧的垫片10、挂片孔9、挂片孔9下侧的垫片10、延长杆3下端的延长孔8后与螺母6螺纹连接；整套装置组装方便，成本低廉。
该装置的具体使用过程为：
(1)根据管线的管径、压力或需要检测的管线内深度位置，通过调节法兰盲板支架2上支架孔与延长杆3上挂片孔9的连接位置，将延长杆3与法兰盲板支架2下端螺纹式连接；如管线的管径越大，法兰盲板支架2与延长杆3的连接位置越靠近延长杆3的上端；
(2)防倒开尼龙螺丝5依次穿过挂片孔9上侧的垫片10、挂片孔9、挂片孔9下侧的垫片10、延长杆3下端的延长孔8后与螺母6螺纹连接，将延长杆3下端与腐蚀挂片4上端连接在一起；
(3)将腐蚀挂片4、延长杆3、法兰盲板支架2依次从管线上的法兰三通位置伸入到管线内部，腐蚀挂片4浸没于管线的流体之中；将支架法兰1固定在法兰三通上，定期将腐蚀挂片4取出测量腐蚀速率，实现精确测定水、气等流体的腐蚀速率。
该装置结构简单，安装方便，能够根据管线的管径、深度、压力调节延长杆3的长度，使腐蚀挂片4浸没于流体之中，从而实现水、气等流体腐蚀速率的精确检测；并且本装置不需要对管线进行开孔改造，能够直接从管线的法兰三通位置置于管线内部，成本低廉，可以方便快捷的测定页岩气管线腐蚀速率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，该装置包括支架法兰(1)、法兰盲板支架(2)、延长杆(3)和腐蚀挂片(4)；
所述的法兰盲板支架(2)与支架法兰(1)一侧固定连接，所述的延长杆(3)一端与法兰盲板支架(2)远离支架法兰(1)的一端可拆卸连接，延长杆(3)另一端设有可拆卸的腐蚀挂片(4)；
使用时，所述的腐蚀挂片(4)浸没于待测定的流体之中。
2.根据权利要求1所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的法兰盲板支架(2)和延长杆(3)为板状结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的法兰盲板支架(2)和延长杆(3)采用螺纹式连接；所述的延长杆(3)和腐蚀挂片(4)采用螺纹式连接。
4.根据权利要求3所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的法兰盲板支架(2)远离支架法兰(1)的一端开设有至少两个支架孔(7)；所述的延长杆(3)上开设有多个尺寸与支架孔(7)匹配的延长孔(8)；连接时，将至少两组相匹配的支架孔(7)和延长孔(8)进行螺纹式连接；
所述的腐蚀挂片(4)上开设至少两个尺寸与延长孔(8)匹配的挂片孔(9)；连接时，将至少两组相匹配的延长孔(8)和挂片孔(9)进行螺纹式连接。
5.根据权利要求4所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的法兰盲板支架(2)和延长杆(3)连接时，防倒开尼龙螺丝(5)依次穿过支架孔(7)和延长孔(8)后与螺母(6)匹配连接。
6.根据权利要求4所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的腐蚀挂片(4)和延长杆(3)连接时，防倒开尼龙螺丝(5)依次穿过挂片孔(9)和延长孔(8)后与螺母(6)匹配连接。
7.根据权利要求6所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的防倒开尼龙螺丝(5)与腐蚀挂片(4)之间设有垫片(10)。
8.根据权利要求6或7所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的延长杆(3)与腐蚀挂片(4)之间设有垫片(10)。
9.根据权利要求4所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的支架孔(7)与延长孔(8)的孔直径相等；
所述的挂片孔(9)与延长孔(8)的孔直径相等。
10.根据权利要求4所述的一种测定页岩气管线内流体腐蚀速率用盲板支架装置，其特征在于，所述的延长孔(8)在延长杆(3)上等间距设置。
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