CN217631222U - 一种悬挑部位斜撑的高支模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挑部位斜撑的高支模结构，包括盘扣式架体、悬挑支撑立杆与水平杆件，盘扣式架体两端分别抵接有第一结构梁与第二结构梁，悬挑支撑立杆两端分别与第一结构梁、第三结构梁抵接，盘扣式架体与水平杆件通过钢管固定连接，水平杆件的一端设置在一个斜面内，并且与悬挑支撑立杆固定连接。悬挑部位斜撑的高支模结构具有提高安全性和经济效益，便于跨层斜撑悬挑支撑，扩大使用范围，提高操作性，节约工期，降低成本等优点。

Description

一种悬挑部位斜撑的高支模结构

技术领域

本实用新型涉及高支模结构技术领域，特别是一种悬挑部位斜撑的高支模结构。

背景技术

高支模搭设技术是指搭设高度超过8米的混凝土模板支撑工程技术，目前主要采用盘扣式脚手架及普通钢管脚手架等形式搭设，利用扣件等来连接各方向的杆件形成完整的受力体系，具有承载力大，方便拆卸，加工方便，可重复利用等优点。高支模技术为高层高跨建筑的施工提供了非常大的便利，但是也有很多缺陷问题，例如扣件容易丢失，而且架体间水平连接采用钢管扣件，扣件的质量问题会造成架体整体的承载能力降低，从而导致架体失稳；另外架体立杆一般均为竖直方向设置，一旦出现倾斜就容易出现失稳的情况，造成很大的安全隐患。实际工程中，常出现建筑外立面结构缩进的情况，当上层悬挑长度较大时，此部位模板支撑工程难以施工，架体的搭设就会相对复杂，难以计算杆件稳定情况。

为此我们研发了一种悬挑部位斜撑的高支模结构，用以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种悬挑部位斜撑的高支模结构，具有提高安全性和经济效益，便于跨层斜撑悬挑支撑，扩大使用范围，提高操作性，节约工期，降低成本等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种悬挑部位斜撑的高支模结构，包括盘扣式架体、悬挑支撑立杆与水平杆件，所述盘扣式架体两端分别抵接有第一结构梁与第二结构梁，或者所述盘扣式架体两端分别抵接有第二结构梁与第三结构梁，所述第一结构梁、所述第二结构梁与所述第三结构梁自上而下平行设置，所述盘扣式架体与所述水平杆件通过钢管固定连接，所述水平杆件的一端设置在一个斜面内，并且与所述悬挑支撑立杆固定连接，所述悬挑支撑立杆的两端分别与所述第一结构梁、所述第三结构梁固定连接。

优选的，所述盘扣式架体包括自下而上依次连接的第一立杆、第二立杆与顶托，相邻两个所述第一立杆之间分别通过斜连接杆、水平连杆盘扣连接，相邻两个所述第二立杆之间分别通过斜连接杆、水平连杆盘扣连接，所述第一立杆的长度小于所述第二立杆的长度。

优选的，所述水平杆件包括第一组横杆与第二组横杆，所述第一组横杆与所述第二组横杆自上而下交错设置，并且分别通过钢管固定连接至第三立杆，所述第一组横杆与所述第二组横杆的一端分别固定连接至所述悬挑支撑立杆。

优选的，所述水平杆件还包括第三组横杆，所述第三组横杆设置在所述第一组横杆的顶端，并且与所述第三立杆固定连接。

优选的，所述第三组横杆设置在所述第一结构梁的底端横梁内侧。

优选的，所述悬挑支撑立杆包括第一斜立杆、第二斜立杆与第三斜立杆，所述第二斜立杆与所述第三斜立杆的底端分别和所述第三结构梁的顶端抵接，并且顶端分别和所述第一结构梁的底端抵接，所述第一斜立杆的底端与所述第三结构梁抵接，并且顶端连接至竖管，所述第一斜立杆、所述第二斜立杆、所述第三斜立杆分别与所述第一组横杆固定连接，并且分别与所述第二组横杆固定连接。

优选的，所述顶托的顶端设有U形结构，所述第一结构梁通过主梁与U形结构抵接。

优选的，相邻两个所述第一立杆的最短距离小于等于900mm。

优选的，所述第一组横杆与所述第二组横杆之间的最短距离小于等于800mm。

优选的，所述第一斜立杆、所述第二斜立杆与所述第三斜立杆的长度大于8m。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型所述悬挑部位斜撑的高支模结构，通过斜撑悬挑支撑立杆至下一层的方式，解决了原本竖直方向难以设置支撑杆件的问题，也大大增加了安全性和经济效益。

2.通过详细计算调整保证了结构稳定性，降低了安全风险，保证了施工安全，本施工根据计算灵活调整立杆直径等参数，适应施工环境变化。

3.本技术在传统高支模技术上做了重要的补充，在其余立杆难以竖直方向支设的情况下也可使用，可以灵活进行技术调整，安全稳固，可操作性强，可以起到节约工期，降低成本的作用，研究出了斜撑杆件稳定性计算的有效方案。

附图说明

附图1为本实用新型所述悬挑部位斜撑的高支模结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1中，一种悬挑部位斜撑的高支模结构，包括盘扣式架体1、悬挑支撑立杆2与水平杆件3，悬挑支撑立杆2跨过多层结构梁设置，盘扣式架体1、水平杆件3与悬挑支撑立杆2依次固定连接。

在悬挑部位及内侧部位分别采用了两种不同的搭设方式，内侧采用盘扣式架体1，悬挑部位采用普通钢管扣件架体，受结构悬挑长度与立杆稳定限制，悬挑支撑立杆2需倾斜布置在相邻层的下一层楼面上。悬挑支撑立杆2与水平杆件3通过双扣件连接，增加连接部位的抗滑移能力。水平杆件3至少伸入到结构梁内侧，通过水平杆件3连接内侧盘扣式架体1及悬挑部位架体，并增加双扣件数量，进一步加强悬挑支撑立杆2与水平杆件3的连接，提高悬挑支撑立杆2的稳定性。

盘扣式架体1与水平杆件3通过钢管35固定连接，水平杆件3的一端设置在一个斜面内，水平杆件3与悬挑支撑立杆2固定连接，悬挑支撑立杆2的两端分别与第一结构梁41、第三结构梁43固定连接。

盘扣式架体1包括自下而上依次连接的第一立杆12、第二立杆11与顶托13，第一立杆12的长度小于第二立杆11的长度。第二层的盘扣式架体1两端分别抵接有第一结构梁41与第二结构梁42，第一层的盘扣式架体1两端分别抵接有第二结构梁42与第三结构梁43，第一结构梁41、第二结构梁42与第三结构梁43自上而下平行设置。顶托13的顶端设有U形结构，第一结构梁41通过主梁50与U形结构抵接。

为了提高结构强度。相邻两个第一立杆12的最短距离小于等于900mm。相邻两个第一立杆12底端通过水平连杆14盘扣连接，同时第一立杆12与相邻的第二立杆11底端通过斜连接杆15盘扣连接，相邻两个第二立杆11的底端通过水平连杆14盘扣连接，同时一第二立杆11的底端与一第二立杆11的顶端通过斜连接杆15盘扣连接，附图中，水平连杆14与斜连接杆15组成菱形结构，提高结构强度和稳定性。

水平杆件3包括第一组横杆31、第二组横杆32与第三组横杆33，第一组横杆31与第二组横杆32自上而下交错设置。附图中，第一组横杆31的四角形成梯形结构，同时第二组横杆32的四角也形成梯形结构。梯形结构的斜面端连接悬挑支撑立杆2。第一组横杆31、第二组横杆32分别和第三立杆16通过钢管35固定连接。第三组横杆33设置在第一组横杆31的顶端，第一组横杆31与第二组横杆32的一端分别固定连接至悬挑支撑立杆2。第三组横杆33设置在第一结构梁41的底端横梁内侧。第三组横杆33与第三立杆16固定连接。第一组横杆31与第二组横杆32之间的最短距离小于等于800mm。降低悬挑支撑立杆2的倾斜角度。

悬挑支撑立杆2包括第一斜立杆21、第二斜立杆22与第三斜立杆23。第二斜立杆22与第三斜立杆23的底端分别和第三结构梁43的顶端抵接，第二斜立杆22与第三斜立杆23的顶端分别和第一结构梁41的底端抵接，第一斜立杆21的底端与第三结构梁43抵接，第一斜立杆21顶端连接至竖管，第一斜立杆21、第二斜立杆22、第三斜立杆23分别与第一组横杆31固定连接，第一斜立杆21、第二斜立杆22、第三斜立杆23分别与第二组横杆32固定连接。

悬挑支撑立杆2跨层连接，第一斜立杆21、第二斜立杆22与第三斜立杆23的长度大于8m。

当悬挑支撑立杆2为倾斜时，在上部荷载作用下会产生附加弯矩，此时杆件由于为钢管材质与空心形状，难以在附加弯矩作用下保持稳定，本技术通过调整悬挑支撑立杆2间距降低每根杆件承担的荷载；通过将悬挑支撑立杆2斜撑至下一层楼面以减小其倾斜程度，降低附加弯矩的大小；通过使用壁厚更大的杆件，增加杆件本身的承载能力；通过合理设计水平杆件3的间距减小悬挑支撑立杆2的计算长度，保证悬挑支撑立杆2的侧向稳定，提高悬挑支撑立杆2的承载力；通过增加双扣件的数量提升扣件抗滑移能力，提高节点连接承载力，从而提升盘扣式架体1整体的承载力；通过水平杆件3与内侧盘扣式架体1连接，提高架体的整体稳定性。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于：包括盘扣式架体(1)、悬挑支撑立杆(2)与水平杆件(3)，所述盘扣式架体(1)两端分别抵接有第一结构梁(41)与第二结构梁(42)，或者所述盘扣式架体(1)两端分别抵接有第二结构梁(42)与第三结构梁(43)，所述第一结构梁(41)、所述第二结构梁(42)与所述第三结构梁(43)自上而下平行设置，所述盘扣式架体(1)与所述水平杆件(3)通过钢管(35)固定连接，所述水平杆件(3)的一端设置在一个斜面内，并且与所述悬挑支撑立杆(2)固定连接，所述悬挑支撑立杆(2)的两端分别与所述第一结构梁(41)、所述第三结构梁(43)固定连接。

2.根据权利要求1所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述盘扣式架体(1)包括自下而上依次连接的第一立杆(12)、第二立杆(11)与顶托(13)，相邻两个所述第一立杆(12)之间分别通过斜连接杆(15)、水平连杆(14)盘扣连接，相邻两个所述第二立杆(11)之间分别通过斜连接杆(15)、水平连杆(14)盘扣连接，所述第一立杆(12)的长度小于所述第二立杆(11)的长度。

3.根据权利要求1所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述水平杆件(3)包括第一组横杆(31)与第二组横杆(32)，所述第一组横杆(31)与所述第二组横杆(32)自上而下交错设置，并且分别通过钢管(35)固定连接至第三立杆(16)，所述第一组横杆(31)与所述第二组横杆(32)的一端分别固定连接至所述悬挑支撑立杆(2)。

4.根据权利要求3所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述水平杆件(3)还包括第三组横杆(33)，所述第三组横杆(33)设置在所述第一组横杆(31)的顶端，并且与所述第三立杆(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述第三组横杆(33)设置在所述第一结构梁(41)的底端横梁内侧。

6.根据权利要求3所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述悬挑支撑立杆(2)包括第一斜立杆(21)、第二斜立杆(22)与第三斜立杆(23)，所述第二斜立杆(22)与所述第三斜立杆(23)的底端分别和所述第三结构梁(43)的顶端抵接，并且顶端分别和所述第一结构梁(41)的底端抵接，所述第一斜立杆(21)的底端与所述第三结构梁(43)抵接，并且顶端连接至竖管，所述第一斜立杆(21)、所述第二斜立杆(22)、所述第三斜立杆(23)分别与所述第一组横杆(31)固定连接，并且分别与所述第二组横杆(32)固定连接。

7.根据权利要求2所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述顶托(13)的顶端设有U形结构，所述第一结构梁(41)通过主梁(50)与U形结构抵接。

8.根据权利要求2所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，相邻两个所述第一立杆(12)的最短距离小于等于900mm。

9.根据权利要求3所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述第一组横杆(31)与所述第二组横杆(32)之间的最短距离小于等于800mm。

10.根据权利要求6所述悬挑部位斜撑的高支模结构，其特征在于，所述第一斜立杆(21)、所述第二斜立杆(22)与所述第三斜立杆(23)的长度大于8m。

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