CN217629055U - 一种毛巾生产用绒毛清理装置 - Google Patents

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黄鹤鹏
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Nantong Kale Textile Technology Co ltd
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Jiangsu Bulazy Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型属于毛巾生产领域,提供了一种毛巾生产用绒毛清理装置,包括:基座,连接在基座上的传输机构,设置在传输机构下侧的第一吸绒机构,设置在传输机构上侧的第二吸绒机构,分别设置在第一吸绒机构两侧的两个第一静电吸附棒,以及分别设置在第二吸绒机构两侧的两个第二静电吸附棒。本实用新型的毛巾生产用绒毛清理装置,不仅可以高效的完成对绒毛的吸除,同时减少了绒毛的扩散,提高了工作环境质量。

Description

一种毛巾生产用绒毛清理装置
技术领域
本实用新型涉及毛巾生产领域,尤其涉及一种毛巾生产用绒毛清理装置。
背景技术
毛巾是以纺织纤维(如棉花)为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物,一般以纯棉纱线为原料,少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的,用毛巾织机织制而成。
申请号:CN202120689695.4公开了一种毛巾生产用绒毛清理设备,包括设备主体,所述设备主体的上端外表面固定连接有绒毛吸纳机构,所述绒毛吸纳机构包括吸绒网板、吸绒侧板、网板放置槽、传送带、吸绒扇框与吸绒扇叶,所述设备主体的一侧外表面固定连接有地面绒毛清理机构。
公开的该设备存在下述问题:
1、毛巾平铺于传送带上,吸绒扇叶在传送带的两侧,无法对毛巾的两面进行吸绒。
2、吸绒扇叶的功率较低时,对毛巾的吸绒效果存在影响,吸绒扇叶的功率较高时,易将毛巾吸附到两侧的吸绒网板上。
3、吸绒扇叶工作时,易将毛巾上绒毛吸起,易扩散,影响车间环境。
实用新型内容
本实用新型的目的一种毛巾生产用绒毛清理装置,用于解决背景技术中毛巾上绒毛吸除、且绒毛易扩散的问题。
本实用新型提供的技术方案如下:一种毛巾生产用绒毛清理装置,包括:基座,连接在基座上的传输机构,设置在传输机构下侧的第一吸绒机构,设置在传输机构上侧的第二吸绒机构,分别设置在第一吸绒机构两侧的两个第一静电吸附棒,以及分别设置在第二吸绒机构两侧的两个第二静电吸附棒;
传输机构包括:传送带,传送带上开设有多个吸绒孔;
第一吸绒机构包括:设置在传送带下侧的第一吸绒罩,第一吸绒罩连通有第一集尘箱,第一集尘箱上连通有第一离心风机;
第二吸绒机构包括:设置在传送带上侧的第二吸绒罩,第二吸绒罩连通有第二集尘箱,第二集尘箱上连通有第二离心风机。
进一步的,传输机构还包括:连接在基座上的两组轴接座,每组轴接座之间均轴接有滚筒,传送带套设在两个滚筒外部。
进一步的,一个滚筒的端部连接有电机,电机通过电机支架连接有轴接座上。
进一步的,第一吸绒罩和第二吸绒罩左右两侧壁上两两对称的连接有四个吸绒罩支架,吸绒罩支架连接在基座上。
进一步的,基座上连接有双层支架,第一集尘箱和第一离心风机连接在双层支架的底层,第二集尘箱和第二离心风机连接在双层支架的顶层。
进一步的,第一静电吸附棒连接在第一吸绒罩的前后两侧壁上。
进一步的,第二静电吸附棒在连接在第二吸绒罩的前后两侧壁上。
进一步的,第一集尘箱和第二集尘箱内均设有滤板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的毛巾生产用绒毛清理装置,通过在传送带上设置吸绒孔,便于毛巾底部附着的绒毛被吸除,且避免毛巾吸附到第一离心风机的吸风口。
(2)本实用新型的毛巾生产用绒毛清理装置,通过第一吸绒机构和第二吸绒机构的配合,使毛巾两面所附着的绒毛吸除干净,且通过第一吸绒罩和第二吸绒罩,可以有效防止吸除时绒毛扩散。
(3)本实用新型的毛巾生产用绒毛清理装置,通过第一静电吸附棒和第二静电吸附棒,可以对毛巾进行两次除绒,且使进入本设备工作范围内的毛绒不易扩散,尽可能的被收集。
附图说明
图1是本实用新型毛巾生产用绒毛清理装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型毛巾生产用绒毛清理装置的左视图;
图3是本实用新型第一集尘箱内的结构示意图。
附图标记如下:1、基座,2、轴接座,3、滚筒,4、传送带,5、吸绒孔,6、电机,61、电机支架,7、吸绒罩支架,8、第一吸绒罩,9、第一集尘箱,10、第一离心风机,11、第二吸绒罩,12、第二集尘箱,13、第二离心风机,14、第一静电吸附棒,15、第二静电吸附棒,16、双层支架,17、滤板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型是一种毛巾生产用绒毛清理装置,包括:基座1,连接在基座1上的传输机构,设置在传输机构下侧的第一吸绒机构,设置在传输机构上侧的第二吸绒机构,分别设置在第一吸绒机构两侧的两个第一静电吸附棒14,以及分别设置在第二吸绒机构两侧的两个第二静电吸附棒15;
传输机构包括:传送带4,传送带4上开设有多个吸绒孔5;
第一吸绒机构包括:设置在传送带4下侧的第一吸绒罩8,第一吸绒罩8连通有第一集尘箱9,第一集尘箱9上连通有第一离心风机10;
第二吸绒机构包括:设置在传送带4上侧的第二吸绒罩11,第二吸绒罩11连通有第二集尘箱12,第二集尘箱12上连通有第二离心风机13。
本实施例的吸绒孔5开设的较为密集,可以使绒毛被吸除,且又不会使毛巾被吸走。
本实施例的第一吸绒罩8在表层传送带4的下侧,用于将传送带4上毛巾底部的绒毛吸除,同时将毛巾吸附在传送带4表层,避免毛巾被上侧的第二吸绒机构吸走。
本实施例的第一集尘箱9内设有滤板17,滤板17将第一集尘箱9的进风口和出风口分隔在两侧。
本实施例的第一集尘箱9的进风口与第一吸绒罩8连通,第一集尘箱9的出风口与第一离心风机10的吸风口连通。
本实施例的第一集尘箱9侧边设开口,用于清理滤板17过滤下来的绒毛等。
本实施例的第一离心风机10是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成;当叶轮高速旋转时,叶轮中各部分空气也被带动一起旋转,此时,在叶轮处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘,在叶轮处便形成了真空,于是,外部的空气在压差的作用下,不断地流入,补充到叶轮处,这样就使风机具备了吸入空气的能力。
具体的,启动第一离心风机10,含绒毛的空气从第一吸绒罩8进入第一集尘箱9,由于第一集尘箱9内的过滤作用,绒毛被滞留于第一集尘箱9内,过滤后的空气由第一离心风机10经出口排出。
本实施例的第一离心风机10的功率比第二离心风机13的功率大,从而使毛巾可以更好的贴合在传送带4上,避免毛巾被第二离心风机13吸走。
本实施例的第二集尘箱12内设有滤板17,滤板17将第二集尘箱12的进风口和出风口分隔在两侧。
本实施例的第二集尘箱12的进风口与第二吸绒罩11连通,第二集尘箱12的出风口与第二离心风机13的吸风口连通。
本实施例的第二集尘箱12侧边设开口,用于清理滤板17过滤下来的绒毛等。
本实施例的第二离心风机13是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成;当叶轮高速旋转时,叶轮中各部分空气也被带动一起旋转,此时,在叶轮处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘,在叶轮处便形成了真空,于是,外部的空气在压差的作用下,不断地流入,补充到叶轮处,这样就使风机具备了吸入空气的能力。
具体的,启动第二离心风机13,含绒毛的空气从第二吸绒罩11进入第二集尘箱12,由于第二集尘箱12内的过滤作用,绒毛被滞留于第二集尘箱12内,过滤后的空气由第二离心风机13经出口排出。
本实施例的第一静电吸附棒14和第二静电吸附棒15利用静电吸附原理,将本设备工作范围内漂浮的绒毛吸附住,集中处理,不仅可以提高毛巾上绒毛的清除效果,且可以防止本设备内的绒毛扩散。
进一步的,传输机构还包括:连接在基座1上的两组轴接座2,每组轴接座2之间均轴接有滚筒3,传送带4套设在两个滚筒3外部。
具体的,通过滚筒3的转动,带动传送带4转动,用于传输毛巾。
进一步的,一个滚筒3的端部连接有电机6,电机6通过电机支架61连接有轴接座2上。
本实施例的电机6的输出轴与前侧的滚筒3连接。
具体的,电机6做逆时针旋转,带动滚筒3做逆时针旋转,从而带动传送带4从后向前传送毛巾。
进一步的,第一吸绒罩8和第二吸绒罩11左右两侧壁上两两对称的连接有四个吸绒罩支架7,吸绒罩支架7连接在基座1上。
进一步的,基座1上连接有双层支架16,第一集尘箱9和第一离心风机10连接在双层支架16的底层,第二集尘箱12和第二离心风机13连接在双层支架16的顶层。
进一步的,第一静电吸附棒14连接在第一吸绒罩8的前后两侧壁上。
本实施例的第一静电吸附棒14可以对传送带4上毛巾从进料到出料时的绒毛吸附,同时可以吸附第一吸绒罩8两侧飘散的绒毛。
进一步的,第二静电吸附棒15在连接在第二吸绒罩11的前后两侧壁上。
工作原理:将处理好的毛巾依次放置在传送带4上,启动电机6,带动传送带4运动,启动第一离心风机10和第二离心风机13,第一离心风机10将毛巾吸在传送带4上,同时对毛巾4底部的绒毛进行吸除,绒毛经第一集尘箱9的滤板17的过滤,滞留于第一集尘箱9内,过滤后的风由第一离心风机10出风口排出,第二离心风机13对毛巾4表面的绒毛进行吸除,绒毛经第二集尘箱12的滤板17的过滤,滞留于第二集尘箱12内,过滤后的风由第二离心风机13出风口排出。
需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。
还需要说明的是,本文可提供包含特定值的参数的示范,但这些参数无需确切等于相应的值,而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语,如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本申请的保护范围。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种毛巾生产用绒毛清理装置,包括:基座(1),其特征在于,连接在所述基座(1)上的传输机构,设置在所述传输机构下侧的第一吸绒机构,设置在所述传输机构上侧的第二吸绒机构,分别设置在所述第一吸绒机构两侧的两个第一静电吸附棒(14),以及分别设置在所述第二吸绒机构两侧的两个第二静电吸附棒(15);
所述传输机构包括:传送带(4),所述传送带(4)上开设有多个吸绒孔(5);
所述第一吸绒机构包括:设置在所述传送带(4)下侧的第一吸绒罩(8),所述第一吸绒罩(8)连通有第一集尘箱(9),所述第一集尘箱(9)上连通有第一离心风机(10);
所述第二吸绒机构包括:设置在所述传送带(4)上侧的第二吸绒罩(11),所述第二吸绒罩(11)连通有第二集尘箱(12),所述第二集尘箱(12)上连通有第二离心风机(13)。
2.如权利要求1所述的一种毛巾生产用绒毛清理装置,其特征在于,所述传输机构还包括:连接在所述基座(1)上的两组轴接座(2),每组所述轴接座(2)之间均轴接有滚筒(3),所述传送带(4)套设在两个所述滚筒(3)外部。
3.如权利要求2所述的一种毛巾生产用绒毛清理装置,其特征在于,一个所述滚筒(3)的端部连接有电机(6),所述电机(6)通过电机支架(61)连接有所述轴接座(2)上。
4.如权利要求1所述的一种毛巾生产用绒毛清理装置,其特征在于,所述第一吸绒罩(8)和所述第二吸绒罩(11)左右两侧壁上两两对称的连接有四个吸绒罩支架(7),所述吸绒罩支架(7)连接在所述基座(1)上。
5.如权利要求1所述的一种毛巾生产用绒毛清理装置,其特征在于,所述基座(1)上连接有双层支架(16),所述第一集尘箱(9)和所述第一离心风机(10)连接在所述双层支架(16)的底层,所述第二集尘箱(12)和所述第二离心风机(13)连接在所述双层支架(16)的顶层。
6.如权利要求1所述的一种毛巾生产用绒毛清理装置,其特征在于,所述第一静电吸附棒(14)连接在所述第一吸绒罩(8)的前后两侧壁上。
7.如权利要求1所述的一种毛巾生产用绒毛清理装置,其特征在于,所述第二静电吸附棒(15)在连接在所述第二吸绒罩(11)的前后两侧壁上。
8.如权利要求1所述的一种毛巾生产用绒毛清理装置,其特征在于,所述第一集尘箱(9)和所述第二集尘箱(12)内均设有滤板(17)。
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