CN217627892U - 一种一体化污水处理设备 - Google Patents
一种一体化污水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217627892U CN217627892U CN202221110814.7U CN202221110814U CN217627892U CN 217627892 U CN217627892 U CN 217627892U CN 202221110814 U CN202221110814 U CN 202221110814U CN 217627892 U CN217627892 U CN 217627892U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- tank
- stirred tank
- sewage treatment
- storehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种一体化污水处理设备。一种一体化污水处理设备，包括PP水槽仓，所述PP水槽仓一侧设有若干个搅拌槽，每个所述搅拌槽顶部设有搅拌机，每个所述搅拌槽的一侧一一对应设置有药剂桶，所述药剂桶一侧设有料泵，料泵的一侧设有进药管，且进药管一端与搅拌槽相连通，搅拌槽的一侧下方设置有第一电磁阀，所述搅拌槽一侧设有中合槽，中合槽的一侧上方设置有第二电磁阀。本实用新型的有益效果是：该装置让污水加入化学药剂进行混合使污垢离析出后，再通过压滤机将污垢第二次过滤，并使污垢中的液体经过滤板流入储水槽内，不仅能让污水过滤的更加彻底，也便于对筛选出的凝聚与絮凝物进行收集与清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种一体化污水处理设备。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业
目前有些污水过滤前需添加加药剂以中合的难分离物料进行分离与脱水，并广泛用于涂装、化工、制药、造纸、研磨、电镀、清洗、印刷、环保和水处理等部门的各种物料的固液分离，而现有压滤机不具备自动添加药剂对污水进行离析分离，从而导致过滤效果不佳、也不彻底。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种一体化污水处理设备来解决现有压滤机不具备自动添加药剂对污水进行离析分离，从而导致过滤效果不佳、也不彻底的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种一体化污水处理设备，包括PP水槽仓，所述PP水槽仓一侧设有若干个搅拌槽，每个所述搅拌槽顶部设有搅拌机，每个所述搅拌槽的一侧一一对应设置有药剂桶，所述药剂桶一侧设有料泵，所述料泵的一侧设有进药管，且进药管一端与搅拌槽相连通，每个所述搅拌槽的一侧下方设置有第一电磁阀，所述搅拌槽一侧设有中和槽，所述中和槽的一侧上方设置有第二电磁阀，所述中和槽的一侧设有清水槽，所述PP水槽仓顶部固定连接有两个横梁，所述横梁一端固定连接有装载板，所述装载板的一侧内部设有液压驱动缸，所述液压驱动缸一侧输出端上固定连接有压紧板，所述压紧板的一侧设有若干个呈依次排列分布的过滤板，且过滤板内部均设有通孔，所述压紧板的两侧固定连接有挂耳，且挂耳底部与横梁活动连接，所述过滤板的一侧设有止推板，且止推板的底部与横梁固定连接，所述止推板一侧设有液泵，所述液泵一侧输出端贯穿止推板与通孔连通，所述液泵另一侧固定连接有导管，且导管一端延伸至中和槽底部，所述过滤板底部设有储水槽。
本实用新型的有益效果是：
1)、该装置先将污水置入搅拌槽中，此时利用料泵将药剂桶中的化学药剂经过进液管将药剂导入搅拌槽内，再通过搅拌机将污水与化学药剂进行搅拌混合，从而产生化学反应，再通过第一电磁阀将阀门打开，此时搅拌完成的污水药剂混合物经过第一电磁阀进入中和槽内，混合液中污水经化学反应后的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来后，通过打开第二电磁阀，中和槽上方的没有凝聚和絮凝的液体能够通过第二电磁阀进入清水槽内，与此同时，再采用液压驱动气缸对过滤板进行间歇加压操作的过滤方式，并利用液泵将凝聚和絮凝的液体经过导管注入到压滤机每个过滤板中，此时通过液压驱动缸推动压紧板往过滤板上挤压，又在压紧板对过滤板的压力作用下，凝聚与絮凝物中的液体，通过过滤板中滤布而流出，此时凝聚和絮凝物被截留在滤布上形成滤饼，当松开过滤板后，可将过滤板进行拆卸取出，该装置让污水加入化学药剂进行混合使污垢离析出后，再通过压滤机将污垢第二次过滤，并使污垢中的液体经过滤板流入储水槽内，不仅能让污水过滤的更加彻底，也便于对筛选出的凝聚与絮凝物进行收集与清理。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，每个所述过滤板的下方一侧设有出液管。
进一步，所述PP水槽仓顶部一侧设有药剂控制箱，且药剂控制箱与液泵与料泵均电气连接，所述药剂控制箱内部设有处理模块、控制模块、电池模块。
进一步，位于所述清水槽的正上方并在所述储水槽的一侧开设有出水孔，且储水槽为不锈钢材质所制。
进一步，所述过滤板为滤布或滤纸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型PP水槽仓俯视截面图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、PP水槽仓；2、搅拌槽；3、搅拌机；4、料泵；5、药剂桶；6、导管； 7、液泵；8、中和槽；9、药剂控制箱；10、止推板；11、横梁；12、过滤板；13、挂耳；14、压紧板；15、液压驱动缸；16、装载板；17、出液管； 18、清水槽；19、进药管；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀；22、储水槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业
目前有些污水过滤前需添加加药剂以中合的难分离物料进行分离与脱水，并广泛用于涂装、化工、制药、造纸、研磨、电镀、清洗、印刷、环保和水处理等部门的各种物料的固液分离，而现有压滤机不具备自动添加药剂对污水进行离析分离，从而导致过滤效果不佳、也不彻底，对此实用新型人提出了一种一体化污水处理设备来解决上述问题。
本实用新型提供了以下优选的实施例
如图1和图2所示，一种一体化污水处理设备，包括PP水槽仓1，所述 PP水槽仓1一侧设有若干个搅拌槽2，每个所述搅拌槽2顶部设有搅拌机3，每个所述搅拌槽2的一侧一一对应设置有药剂桶5，所述药剂桶5一侧设有料泵4，所述料泵4的一侧设有进药管19，且进药管19一端与搅拌槽2相连通，每个所述搅拌槽2的一侧下方设置有第一电磁阀20，所述搅拌槽2 一侧设有中和槽8，所述中和槽8的一侧上方设置有第二电磁阀21，所述中和槽8的一侧设有清水槽18，所述PP水槽仓1顶部固定连接有两个横梁11，所述横梁11一端固定连接有装载板16，所述装载板16的一侧内部设有液压驱动缸15，所述液压驱动缸15一侧输出端上固定连接有压紧板14，所述压紧板14的一侧设有若干个呈依次排列分布的过滤板12，且过滤板12内部均设有通孔，所述压紧板14的两侧固定连接有挂耳13，且挂耳13底部与横梁 11活动连接，所述过滤板12的一侧设有止推板10，且止推板10的底部与横梁11固定连接，所述止推板10一侧设有液泵7，所述液泵7一侧输出端贯穿止推板10与通孔连通，所述液泵7另一侧固定连接有导管6，且导管6 一端延伸至中和槽8底部，所述过滤板12底部设有储水槽22，先将污水置入搅拌槽2中，此时利用料泵4将药剂桶5中的化学药剂经过进液管将药剂导入搅拌槽2内，再通过搅拌机3将污水与化学药剂进行搅拌混合，从而产生化学反应，再通过第一电磁阀20将阀门打开，此时搅拌完成的污水药剂混合物经过第一电磁阀20进入中和槽8内，混合液中污水经化学反应后的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来后，通过打开第二电磁阀21，中和槽8 上方的没有凝聚和絮凝的液体能够通过第二电磁阀21进入清水槽18内，与此同时，再采用液压驱动气缸对过滤板12进行间歇加压操作的过滤方式，并利用液泵7将凝聚和絮凝的液体经过导管6注入到压滤机每个过滤板12 中，此时通过液压驱动缸15推动压紧板14往过滤板12上挤压，又在压紧板14对过滤板12的压力作用下，凝聚与絮凝物中的液体，通过过滤板12 中的滤布而流出，此时凝聚和絮凝物被截留在滤布上形成滤饼，当松开过滤板12后，可将过滤板12进行拆卸取出，该装置让污水加入化学药剂进行混合使污垢离析出后，再通过压滤机将污垢第二次过滤，并使污垢中的液体经过滤板12流入储水槽22内，不仅能让污水过滤的更加彻底，也便于对筛选出的凝聚与絮凝物进行收集与清理。
本实施例中，如图1和图2所示，每个所述过滤板12的下方一侧设有出液管17，便于对过滤板12中被挤出的污水从出液管17集中流到储水槽 22。
本实施例中，如图1和图2所示，所述PP水槽仓1顶部一侧设有药剂控制箱9，且药剂控制箱9与液泵7与料泵4均电气连接，所述药剂控制箱 9内部设有处理模块、控制模块、电池模块。
本实施例中，如图1和图2所示，位于所述清水槽18的正上方并在所述储水槽22的一侧开设有出水孔，便于经过滤板12过滤后的水从储水槽22 流进清水槽18中，且储水槽22为不锈钢材质所制，价格低廉，耐腐蚀，所述过滤板12为滤布或滤纸，便于更换与清理。
本实用新型的具体工作过程如下：
(1)混合药剂
首先，利用料泵4将药剂桶5中的化学药剂经过进液管将药剂导入搅拌槽2内，此刻再利用搅拌机3将污水与化学药剂进行搅拌混合，从而产生化学反应。
(2)离析沉淀
通过第一电磁阀20将阀门打开，此时搅拌完成的污水药剂混合物经过第一电磁阀20进入中和槽8内，混合液中污水经化学反应后的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来后，通过打开第二电磁阀21，中和槽8上方的没有凝聚和絮凝的液体能够通过第二电磁阀21进入清水槽18内。
(3)第二次过滤
采用液压驱动气缸对过滤板12进行间歇加压操作的过滤方式，并利用液泵7将凝聚和絮凝的液体经过导管6注入到压滤机每个过滤板12中，此时通过液压驱动缸15推动压紧板14往过滤板12上挤压，又在压紧板14对过滤板12的压力作用下，凝聚与絮凝物中的液体，通过过滤板内的滤布而流出，此时凝聚和絮凝物被截留在滤布上形成滤饼，而被滤出的液体通过从出液管17集中流到储水槽22，再经过储水槽22内的储水孔流到清水仓中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一体化污水处理设备，包括PP水槽仓，其特征在于，所述PP水槽仓一侧设有若干个搅拌槽，每个所述搅拌槽顶部设有搅拌机，每个所述搅拌槽的一侧一一对应设置有药剂桶，所述药剂桶一侧设有料泵，所述料泵的一侧设有进药管，且进药管一端与搅拌槽相连通，每个所述搅拌槽的一侧下方设置有第一电磁阀，所述搅拌槽一侧设有中和槽，所述中和槽的一侧上方设置有第二电磁阀，所述中和槽的一侧设有清水槽，所述PP水槽仓顶部固定连接有两个横梁，所述横梁一端固定连接有装载板，所述装载板的一侧内部设有液压驱动缸，所述液压驱动缸一侧输出端上固定连接有压紧板，所述压紧板的一侧设有若干个呈依次排列分布的过滤板，且过滤板内部均设有通孔，所述压紧板的两侧固定连接有挂耳，且挂耳底部与横梁活动连接，所述过滤板的一侧设有止推板，且止推板的底部与横梁固定连接，所述止推板一侧设有液泵，所述液泵一侧输出端贯穿止推板与通孔连通，所述液泵另一侧固定连接有导管，且导管一端延伸至中和槽底部，所述过滤板底部设有储水槽。
2.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于，每个所述过滤板的下方一侧设有出液管。
3.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于，所述PP水槽仓顶部一侧设有药剂控制箱，且药剂控制箱与液泵与料泵均电气连接，所述药剂控制箱内部设有处理模块、控制模块、电池模块。
4.根据权利要求3所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于，所述储水槽的一侧开设有出水孔，且储水槽为不锈钢材质所制。
5.根据权利要求4所述的一种一体化污水处理设备，其特征在于，所述过滤板为滤布或滤纸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221110814.7U CN217627892U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种一体化污水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221110814.7U CN217627892U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种一体化污水处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217627892U true CN217627892U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83652652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221110814.7U Expired - Fee Related CN217627892U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种一体化污水处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217627892U (zh) |
-
2022
- 2022-05-10 CN CN202221110814.7U patent/CN217627892U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101734815A (zh) | 电子电镀废水回用深度处理工艺 | |
| KR101342551B1 (ko) | 단일혼합 슬러지 저류조내 총 고형물 농도향상과 탈수용 상.하부 여과포에 고압력 세정수를 노즐에 공급되게 한 탈수슬러지 함수율 저감장치 및 그 저감방법 | |
| CN109293203A (zh) | 一种污泥重金属回收***及方法 | |
| US4812234A (en) | Oil sludge conditioning equipment | |
| CN217627892U (zh) | 一种一体化污水处理设备 | |
| CN203741157U (zh) | 湿法烟气脱硫洗涤废水处理装置 | |
| CN216737901U (zh) | 一种一体化工业小型废水处理装置 | |
| CN206692476U (zh) | 一种酸洗废水处理回用*** | |
| CN201148371Y (zh) | 氧化铝工业生产废水处理回用装置 | |
| CN210945112U (zh) | 渗滤液处理***及减少进水悬浮物和硫化物的预处理装置 | |
| CN204952387U (zh) | 一种有效降低cod悬浮物ss的污水处理装置 | |
| CN209352686U (zh) | 一种小型废水处理*** | |
| CN1438385A (zh) | 草浆造纸污水处理的方法 | |
| CN103613267B (zh) | 一种污泥压榨脱水装置 | |
| CN210457869U (zh) | 废水处理*** | |
| CN203700137U (zh) | 一种污泥压榨脱水装置 | |
| CN208454670U (zh) | 一种油墨废水处理集成装置 | |
| CN210945317U (zh) | 一种污泥超级浓缩机 | |
| CN217437959U (zh) | 一种研磨废水处理设备 | |
| CN220811908U (zh) | 一种具有渣液分离功能的皂化石灰废原液处理装置 | |
| CN214781169U (zh) | 一种用于油田水处理的气浮过滤组合装置 | |
| CN214512929U (zh) | 一种仲钨酸铵绿色环保型压滤装置 | |
| CN209456205U (zh) | 化学法综合重金属处理设备 | |
| CN218811061U (zh) | 一种铝氧化废水处理工艺设备 | |
| CN219885845U (zh) | 一种用于处理喷粉废水的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20221021 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |