CN217626513U - 一种移动卸料车的抽风除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动卸料车的抽风除尘结构，属于散状物料的存储与输送设施领域，包括卸料车、物料输送装置；若干个并排设置的料仓顶部封盖有卸料平台；每个料仓对应的卸料平台上开有卸料孔；卸料孔沿料仓并排方向布置；卸料孔上方固定连接有立体结构，立体结构内设有上下贯通的中空通道；设置在卸料平台上方的卸料车上设有下料溜槽，下料溜槽的出料口与中空通道相接，进料口通过运输带与物料输送装置相接；使物料沿物料输送装置、卸料溜槽、中空通道、卸料孔进入料仓内部；中空通道的侧面还连通有沿卸料平台铺设的抽风除尘管道。该装置解决现有移动通风槽除尘方式设计较复杂、空间占地大、设备投资高，除尘效率低的技术问题。

Description

一种移动卸料车的抽风除尘结构

技术领域

本实用新型属于散状物料的存储与输送设施领域，涉及一种移动卸料车的抽风除尘结构。

背景技术

移动卸料车广泛应用于散装原料处理技术领域，在冶金、矿山、化工、粮食等行业均有广泛的应用，移动卸料车通过溜槽将含水率较低的散装物料堆存在卸料车两侧或单侧的贮料仓中会产生大量扬尘，尤其是对于易扬尘的物料。

为减少扬尘污染，现有技术通常采用定点抽风除尘或移动通风槽除尘，定点抽风除尘大多是在贮料仓槽边分别设置吸尘罩，每个吸尘罩后设置一台电动阀门，电动阀门与槽上卸料车联锁，在卸料车卸料时，该槽的阀门自动打开，抽走该槽的含尘气流，由于抽仓点固定存在，且电动阀门频繁切换，吸尘罩距扬尘点远，导致其故障率高，除尘效率较低、能源消耗较大。移动通风槽除尘则普遍采用架设移动通风槽的方式，即将吸尘罩固定在卸料车上，吸尘罩与活动接头连接，活动接头随卸料车在通风槽上沿轴线与卸料车同步平行移动，卸料车在哪个位置卸料，吸尘罩与活动接头随卸料车移动到该位置，抽走扬起的粉尘。含尘气流经吸尘罩进入活动接头，通过通风槽及风管进入除尘器。但现有移动通风槽除尘方式仍存在着设计较复杂、空间占地大、设备投资高的问题，除此之外，除尘效率也有待进一步提高空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种移动卸料车的抽风除尘结构，来解决现有移动通风槽除尘方式设计较复杂、空间占地大、设备投资高，除尘效率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动卸料车的抽风除尘结构，包括沿料仓移动卸料的卸料车、以及设置在卸料车下方与卸料车相接的物料输送装置；

若干个并排设置的料仓顶部封盖有将各料仓密封的卸料平台；每个料仓对应的卸料平台上开有卸料孔；卸料孔沿料仓并排方向布置；所述卸料孔上方固定连接有立体结构，所述立体结构内设有上下贯通并与料仓相通的中空通道；设置在卸料平台上方的卸料车上设有下料溜槽，下料溜槽的出料口与中空通道相接，下料溜槽的进料口通过卸料车上的运输带与物料输送装置相接；使物料沿物料输送装置、卸料溜槽、中空通道、卸料孔进入料仓内部；其中，中空通道的侧面还连通有沿卸料平台铺设的抽风除尘管道，用于将卸料时产生的扬尘抽出。

进一步，所述卸料孔通长设置卸料平台上。

进一步，所述卸料孔间隔设置在卸料平台上。

进一步，所述卸料车还包括架体；所述架体滑动连接在卸料平台的卸料孔侧边，与并排一列的卸料孔平行设置；所述物料输送装置沿架体的移动方向平行设置，并位于所述架体底部。

进一步，卸料孔上设置一个立体结构，所述立体结构为长方体，所述长方体的中空通道贯通卸料孔。

进一步，还包括用于密封未卸料段的长方体中空通道的密封皮带和支撑张紧密封皮带的托辊，所述托辊位于架体的卸料溜槽的出料口两侧；

所述密封皮带两端固定在长方体两端，并覆盖在长方体中空通道的上表面，且密封皮带中部绕过卸料溜槽的出料口四周的托辊形成一个凸型结构；卸料车在移动中，托辊与密封皮带相对滑动，使凸型结构中的出料口不被遮挡，且将未卸料处的中空通道密封。

进一步，还包括设置在卸料溜槽上的密封板，所述密封板与所述卸料车的移动方向平行，所述密封板上端固定在出料口两侧，下端搭接到长方体结构上，实现卸料溜槽与中空通道间的密封。

进一步，所述卸料平台上设有运输机，所述卸料车设置在运输机上，所述卸料车通过运输机往复移动。

本实用新型的有益效果在于：

移动的抽风除尘管道不再需要架设在空中，直接安装在卸料平台上，安装更加简单；从卸料溜槽的出料口下方进行抽风除尘，抽风点与料流扬尘点更近，除尘效率更高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的右侧视图；

图3为图1中的A-A视图；

图4为图1中X放大视图；

图5为图4中B-B放大视图；

附图标记：物料输送装置1、卸料车2、卸料溜槽3、料仓4、立体结构5、抽风除尘管道6、卸料平台7、卸料孔8、密封皮带9、托辊10、密封板11、物料12。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1-5，一种移动卸料车的抽风除尘结构，包括料仓4、沿料仓4移动卸料的卸料车2、以及设置卸料车2下方与卸料车2相接的物料输送装置1。若干个并排设置的料仓4顶部封盖有将料仓4密封的卸料平台7；每个料仓4对应的卸料平台7上开有卸料孔8；卸料孔8沿料仓4并排方向设置；卸料孔8上方固定连接有立体结构5，立体结构5内设有上下贯通的中空通道。卸料车2包括架体、运输带、卸料溜槽3；架体滑动连接在卸料平台7上，并与卸料孔8平行设置，可沿卸料孔8的并排方向左右往复移动；运输带沿架体斜向上布置，运输带一端与物料输送装置1相互连接，另一端向上延伸至卸料溜槽3的进料口；卸料溜槽 3固设在架体上，卸料溜槽3上设有进料口和出料口，进料口与运输带相接，出料口位于立体结构5的中空通道上方；物料输送装置1沿架体的移动方向设置，并位于架体底部，使物料12依次通过物料输送装置1、架体上的运输带、卸料溜槽3、立体结构5、卸料孔8进入料仓4内部；其中，立体结构5的中空通道侧面连通有沿卸料平台7铺设的抽风除尘管道6，用于将卸料产生的扬尘抽出。

通过在立体结构5的中空通道侧面连通抽风除尘管，使传统的移动通风槽不再需要架设在空中，直接安装在卸料平台7上，安装更加简单；从卸料溜槽的出料口下方直接进行抽风除尘，抽风点与料流扬尘点更近，除尘效率更高。

本实施例中，如图3所示，卸料孔8通长设置卸料平台7上，卸料孔8上设置一个立体结构5，立体结构5为长方体，该长方体的中空通道同时贯通每个料仓4上卸料孔8。长方体上还连接有密封皮带9，用于密封未卸料段的长方体的中空通道；如图1和图4所示，架体靠近卸料溜槽3的一侧上设有四个托辊10，用于张紧支撑出料口处的密封皮带9，托辊10位于卸料溜槽3的出料口两侧；密封皮带9两端固定在长方体两端，并覆盖在长方体的上表面，将面向出料口的中空通道密封；且中部绕过出料口四周的托辊10形成一个凸型结构，使卸料车2在移动中，托辊10与密封皮带9相对移动，使卸料溜槽3的出料口移动过程中不被密封皮带9遮挡，物料12顺利进入料仓内部，且将未卸料处长方体的中空通道密封。

作为一种可选的技术方案，卸料孔8可以间接均匀的设置在卸料平台7上，每个卸料口上均对应设有一个立体结构5，每个立体结构5的侧面均与抽风除尘管道6连接。或者多个卸料孔8上仍然连接一个立体结构5，该立体结构5仍为长方体，长方体内的中空通道将多个卸料孔8同时连通。

本实施例中，还包括设置在卸料溜槽3的出料口两侧的的密封板11，密封板11与卸料车2的移动方向平行，密封板11下侧搭接到长方体结构上，实现卸料溜槽3与长方体间的密封，以实现良好的密封功能。

可选的，卸料平台7的往复移动方式为：卸料平台7上设有运输机，卸料车2的架体设置在运输机上，卸料车2通过运输机往复移动，实现对多个料仓4的卸料口进行卸料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：包括沿料仓移动卸料的卸料车、以及设置在卸料车下方与卸料车相接的物料输送装置；

若干个并排设置的料仓顶部封盖有将各料仓密封的卸料平台；每个料仓对应的卸料平台上开有卸料孔；卸料孔沿料仓并排方向布置；所述卸料孔上方固定连接有立体结构，所述立体结构内设有上下贯通并与料仓相通的中空通道；设置在卸料平台上方的卸料车上设有下料溜槽，下料溜槽的出料口与中空通道相接，下料溜槽的进料口通过卸料车上的运输带与物料输送装置相接；使物料沿物料输送装置、卸料溜槽、中空通道、卸料孔进入料仓内部；其中，中空通道的侧面还连通有沿卸料平台铺设的抽风除尘管道，用于将卸料时产生的扬尘抽出。

2.根据权利要求1所述的一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：所述卸料孔通长设置卸料平台上。

3.根据权利要求1所述的一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：所述卸料孔间隔设置在卸料平台上。

4.根据权利要求2或3所述的一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：所述卸料车还包括架体；所述架体滑动连接在卸料平台的卸料孔侧边，与并排一列的卸料孔平行设置；所述物料输送装置沿架体的移动方向平行设置，并位于所述架体底部。

5.根据权利要求2所述的一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：卸料孔上设置一个立体结构，所述立体结构为长方体，所述长方体的中空通道贯通卸料孔。

6.根据权利要求5所述的一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：还包括用于密封未卸料段的长方体中空通道的密封皮带和支撑张紧密封皮带的托辊，所述托辊位于架体的卸料溜槽的出料口两侧；

所述密封皮带两端固定在长方体两端，并覆盖在长方体中空通道的上表面，且密封皮带中部绕过卸料溜槽的两侧的托辊形成一个凸型结构；卸料车在移动中，托辊与密封皮带相对滑动，使凸型结构中的卸料溜槽的出料口不被遮挡，且将未卸料处的中空通道密封。

7.根据权利要求5所述的一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：还包括设置在卸料溜槽上的密封板，所述密封板与所述卸料车的移动方向平行，所述密封板上端固定在出料口两侧，下端搭接到长方体结构上，实现卸料溜槽与中空通道间的密封。

8.根据权利要求1所述的一种移动卸料车的抽风除尘结构，其特征在于：所述卸料平台上设有运输机，所述卸料车设置在运输机上，所述卸料车通过运输机往复移动。

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