CN217622520U - 一种糊机的贴纸结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种糊机的贴纸结构,包括:安装架、输送装置、贴纸放卷辊、压辊和刀具组件。在安装架上加设了输送装置,用于带动纸板沿第一方向运动;贴纸放卷辊设置在输送输送装置的上方,用于供给贴纸;压辊设置在输送输送装置的输出端的上方,用于压合纸板和贴纸;刀具组件安装在输送输送装置的输出端,用于裁剪掉多余的贴纸。通过输送装置带动纸板沿第一方向运动,贴纸放卷辊将贴纸粘贴在输送纸板的上表面,压辊将纸板和贴纸压合,刀具组件将纸板周围多余的贴纸裁剪掉。能够实现自动裁剪纸张粘贴贴纸后多余的纸条,较少人工操作负担,提高工作效率。
Description
技术领域
本公开一般涉及糊机技术领域,具体涉及一种糊机的贴纸结构。
背景技术
糊机用于对纸板的表面涂抹胶水,由于现有技术中的糊机不具备贴纸功能,只能将涂抹完成后的纸板输送至贴纸设备内进行处理;
现有的贴纸机构中的贴纸宽度尺寸通常大于纸板的宽度尺寸,用于使得贴纸有足够的尺寸包覆在纸板上,在将贴纸贴合在纸板的表面后,还需人工使用切纸刀具将纸板上多余的边角纸条切除,人工操作浪费时间,而且纸板的数量较多时,还会增加劳动负担,降低了切除纸板上多余边角纸条的效率。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种糊机的贴纸结构。
本申请提供一种糊机的贴纸结构,包括:
安装架;
输送装置,所述输送装置安装在所述安装架上,用于带动纸板沿第一方向运动;
贴纸放卷辊,所述贴纸放卷辊可沿其自身轴线转动地安装在所述安装架上且位于所述输送装置的上方;所述贴纸放卷辊用于安装贴纸,进而将所述贴纸粘贴至纸板上;
压辊,所述压辊可沿其自身轴线转动安装在所述安装架上,所述压辊位于所述输送装置的上方,用于将所述贴纸压合至所述纸板上;
刀具组件,所述刀具组件设有两个且安装在所述安装架靠近输送装置输出端的一端,用于将纸板沿第二方向两侧多余的贴纸裁掉;所述第二方向垂直于所述第一放且垂直于竖直方向。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述输送装置包括:沿第一方向排列设置的第一传送辊和第二传送辊,以及套设在所述第一传送辊和第二传送辊外侧的传送带;所述压辊位于所述第二传送辊的上方,所述压辊和所述第二传送辊之间形成用于压合所述纸板和所述贴纸的压合缝隙。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述压辊的两端连接有第一驱动组件,所述第一驱动组件安装在所述安装架靠近所述输送装置输出端的一端,所述第一驱动组件的驱动端固定连接有连接板,所述压辊的两端分别与所述连接板可转动连接且能在所述第一驱动组件的带动下沿竖直方向运动,进而调节所述压合缝隙的大小。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述安装架靠近所述输送装置输出端的一端安装有第二驱动组件,两所述刀具组件均安装在所述第二驱动组件上,用于调节所述刀具组件沿第二方向的位置,使所述刀具组件对齐所述纸板侧壁的边缘。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二驱动组件包括:
滑动板,所述滑动板的两端分别与两所述安装架固定连接,所述滑动板上具有沿第二方向开设的滑动通孔;
双向丝杠,所述双向丝杠平行于所述第二方向设置安装在所述滑动板上,所述双向丝杠具有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反;
丝杠螺母,所述丝杠螺母设有两个且分别套设在所述双向丝杠的两部分上;两所述丝杠螺母能在所述双向丝杠的带动下沿第二方向相互靠近或远离;所述丝杠螺母上均设有连接块,两所述连接块分别穿过所述滑动通孔与所述刀具组件固定连接;
驱动装置,所述驱动装置安装在所述安装架靠近所述第二传送辊的一端;所述驱动装置的驱动端与所述双向丝杠的一端固定连接,能够带动所述双向丝杠能够沿自身轴线旋转。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述滑动板的两端分别固定安装有固定座,所述固定座沿第二方向开设有固定孔,所述双向丝杠可转动安装在所述固定孔内。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定孔内安装有轴承,所述轴承的外侧壁与所述固定孔固定连接,所述轴承的内侧壁与所述双向丝杠的一端固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,两所述刀具组件上均安装有限位组件。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位组件包括:
第二限位杆,所述第二限位杆平行于所述第一方向设置位于所述输送装置的上方;两所述第二限位杆之间形成糊纸空间,当贴纸和纸板贴合进入所述糊纸空间后,所述第二限位杆能够起到对所述纸板的限位作用;
第一限位杆,所述第一限位杆的一端与所述刀具组件固定连接,另一端沿第二方向与两所述第二限位杆相互远离的一侧固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述安装架靠近所述输送装置输出端的两侧均固定安装有滑动槽;所述第一限位杆上设有支撑块;所述支撑块远离所述第一限位杆的一端可滑动安装在所述滑动槽内。
本申请的有益效果在于:
由于在安装架上加设了输送装置,用于带动纸板沿第一方向运动;贴纸放卷辊设置在输送输送装置的上方,用于供给贴纸;压辊设置在输送输送装置的输出端的上方,用于压合纸板和贴纸;刀具组件安装在输送输送装置的输出端,用于裁剪掉多余的贴纸。通过输送装置带动纸板沿第一方向运动,贴纸放卷辊将贴纸粘贴在输送纸板的上表面,压辊将纸板和贴纸压合,刀具组件将纸板周围多余的贴纸裁剪掉。能够实现自动裁剪纸张粘贴贴纸后多余的贴纸,较少人工操作负担,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请提供的一种糊机的贴纸结构的结构示意图;
图2为第二驱动装置的结构示意图;
图3为滑动板的结构示意图;
图4为双向丝杠的结构示意图;
图5为刀具座的结构示意图;
图6为图1中A处的局部放大图;
其中:1、贴纸放卷辊;2、输送装置;3、安装架;4、压辊;5、第一驱动组件;6、刀具组件;7、驱动装置;8、双向丝杠;9、丝杠螺母;10、连接块;11、滑动板;12、滑动通孔;13、连接板;14、固定座;15、轴承;16、第一限位杆;17、滑动槽;18、支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,为本实施例提供的一种糊机的贴纸结构示意图,包括:
安装架3;
输送装置2,所述输送装置2安装在所述安装架3上,用于带动纸板沿第一方向运动;
贴纸放卷辊1,所述贴纸放卷辊1可沿其自身轴线转动地安装在所述安装架3上且位于所述输送装置2的上方;所述贴纸放卷辊1用于安装贴纸,进而将所述贴纸粘贴至纸板上;
压辊4,所述压辊4可沿其自身轴线转动安装在所述安装架上,所述压辊4位于所述输送装置2的上方,用于将所述贴纸压合至所述纸板上;
刀具组件6,所述刀具组件6设有两个且安装在所述安装架3靠近输送装置2输出端的一端,用于将纸板沿第二方向两侧多余的贴纸裁掉;所述第二方向垂直于所述第一放且垂直于竖直方向。
在一些实施方式中,所述贴纸放卷辊1的两端安装有支撑架,所述支撑架与所述贴纸放卷辊1通过轴承转动连接,所述支撑架的另一端安装在所述安装架靠近输送装置2输入端的两端。方便贴纸贴合到纸板上且便于更换贴纸放卷辊1。
在一些实施方式中,输送刀具组件6设有两个且与纸板的侧壁边缘对齐,能够保证将多余的贴纸裁剪掉,而不切到纸板。
工作原理:工作过程中首先将装有贴纸的贴纸放卷辊1安装到支撑架上,将纸板放置在输送装置2上;启动输送装置2带动纸板沿第一方向运动,压辊4将贴纸和纸板压合;当纸板贴合贴纸后运动到输送装置2的输出端后,输送刀具组件6用于将纸板侧壁边缘多余的贴纸切除。
进一步地,所述输送装置2包括:沿第一方向排列设置的第一传送辊和第二传送辊,以及套设在所述第一传送辊和第二传送辊外侧的传送带;所述压辊4位于所述第二传送辊的上方,所述压辊4和所述第二传送辊之间形成用于压合所述纸板和所述贴纸的压合缝隙。
在一些实施方式中,所述压辊4和所述第二传送辊之间形成用于压合所述纸板和所述贴纸的压合缝隙,方便纸板***压辊4和第二传送辊之间,避免卡纸。
进一步地,所述压辊4的两端连接有第一驱动组件5,所述第一驱动组件5安装在所述安装架3靠近所述输送装置2输出端的一端,所述第一驱动组件5的驱动端固定连接有连接板13,所述压辊4的两端分别与所述连接板13可转动连接且能在所述第一驱动组件5的带动下沿竖直方向运动,进而调节所述压合缝隙的大小。
在一些实施方式中,所述压辊4能够通过连接板13在第一驱动装置5的带动下沿竖直方向运动,用来调节所述压合缝隙的大小,能够适用于不同厚度的纸板,增加适用性。
在一些实施方式中,所述第一驱动装置5为电动缸。
进一步地,参考图2,所述安装架3靠近所述输送装置2输出端的一端安装有第二驱动组件,两所述刀具组件6均安装在所述第二驱动组件上,用于调节所述刀具组件6沿第二方向的位置,使所述刀具组件6对齐所述纸板侧壁的边缘。
在一些实施方式中,所述第二驱动装置用于带动所述刀具组件6沿第二方向对齐所述纸板的侧壁边缘,为了使刀具组件6能够裁剪掉多余的贴纸而不切到纸板。
进一步地,参考图3、图4和图5,所述第二驱动组件包括:
滑动板11,所述滑动板11的两端分别与两所述安装架3固定连接,所述滑动板11上具有沿第二方向开设的滑动通孔12;
双向丝杠8,所述双向丝杠8平行于所述第二方向设置安装在所述滑动板11上,所述双向丝杠8具有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反;
丝杠螺母9,所述丝杠螺母9设有两个且分别套设在所述双向丝杠8的两部分上;两所述丝杠螺母9能在所述双向丝杠8的带动下沿第二方向相互靠近或远离;所述丝杠螺母9上均设有连接块10,两所述连接块10分别穿过所述滑动通孔12与所述刀具组件6固定连接;
驱动装置7,所述驱动装置7安装在所述安装架3靠近所述第二传送辊的一端;所述驱动装置7的驱动端与所述双向丝杠8的一端固定连接,能够带动所述双向丝杠8能够沿自身轴线旋转。
在一些实施方式中,所述驱动装置7设有一个,安装在所述安装架3靠近所述输送装置2的输出端上,用于带动所述双向丝杠8沿自身轴线旋转;进而带动所述丝杠螺母9相互靠近或远离,使所述连接块10在所述滑动通孔12内滑动;能够带动所述刀具组件6调节沿第二方向的位置,来适应不同宽度的纸板。
在一些实施方式中,所述滑动板11用于对所述连接块10限位,保证所述刀具组件6沿第二方向滑动,不会绕所述双向丝杠8的轴线转动。
具体地,当准备开始将纸板和贴纸贴合时,先启动所述驱动装置7,通过所述丝杠螺母9和所述连接块10带动所述刀具组件6相互靠近或远离。根据纸板沿第二方向的宽度来调整所述刀具组件6的位置,来适应不同宽度的纸板。
进一步地,所述滑动板11的两端分别固定安装有固定座14,所述固定座14沿第二方向开设有固定孔,所述双向丝杠8可转动安装在所述固定孔内。
进一步地,所述固定孔内安装有轴承15,所述轴承15的外侧壁与所述固定孔固定连接,所述轴承15的内侧壁与所述双向丝杠8的一端固定连接。
在一些实施方式中,所述双向丝杠8与所述固定座14轴承连接。既能方便所述双向丝杠8安装在所述滑动板11上;又便于所述双向丝杠8沿自身轴线旋转,减小阻力。
进一步地,参考图6,两所述刀具组件6上均安装有限位组件。
进一步地,所述限位组件包括:
第二限位杆,所述第二限位杆平行于所述第一方向设置位于所述输送装置2的上方;两所述第二限位杆之间形成糊纸空间,当贴纸和纸板贴合进入所述糊纸空间后,所述第二限位杆能够起到对所述纸板的限位作用;
第一限位杆16,所述第一限位杆16的一端与所述刀具组件6固定连接,另一端沿第二方向与两所述第二限位杆相互远离的一侧固定连接。
在一些实施方式中,两所述第一限位杆16均呈U字形且沿水平方向设置,所述第一限位杆16沿第二方向的长度大于所述传送带宽度的一半,为了能够避免与所述第一驱动组件5产生干涉。
在一些实施方式中,两所述第一限位杆16能够在所述刀具组件6的带动下沿第二方向运动,进而调节所述第二限位杆在所述传送带上的位置,实现沿第二方向对纸板进行限位,保证所述纸板一直处于所述糊纸空间内。所述第二限位杆能够沿第二方向运动,来对不同宽度的纸板进行限位,保证纸板对准所述刀具组件6,增加适用性。
进一步地,所述安装架3靠近所述输送装置2输出端的两侧均固定安装有滑动槽17;所述第一限位杆16上设有支撑块18;所述支撑块18远离所述第一限位杆16的一端可滑动安装在所述滑动槽17内。
在一些实施方式中,所述支撑块18的一端与所述第一限位杆16固定连接,另一端安装在所述滑动槽17内,能够起到对所述第一限位杆16支撑的作用,使所述第一限位杆16更稳定低对纸板进行限位。
工作过程:
一、将纸板放置在所述传送带上,将贴纸放卷辊1安装在支撑架上,并将贴纸的端部初步贴合在所述纸板上。
二、通过控制驱动装置7来调节两刀具组件6之间的位置和两所述第二限位杆的位置,来对准所述纸板侧壁的边缘。
三、启动传送带,带动纸板和贴纸沿第一方向运动并贴合在一起。
四、所述纸板在所述第一限位杆16的限位作用下进入压合缝隙内。
五、所述压辊4压紧贴纸和纸板。
六、所述刀具组件6将多余的贴纸裁剪掉。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种糊机的贴纸结构,其特征在于,包括:
安装架(3);
输送装置(2),所述输送装置(2)安装在所述安装架(3)上,用于带动纸板沿第一方向运动;
贴纸放卷辊(1),所述贴纸放卷辊(1)可沿其自身轴线转动地安装在所述安装架(3)上且位于所述输送装置(2)的上方;所述贴纸放卷辊(1)用于安装贴纸,进而将所述贴纸粘贴至纸板上;
压辊(4),所述压辊(4)可沿其自身轴线转动安装在所述安装架上,所述压辊(4)位于所述输送装置(2)的上方,用于将所述贴纸压合至所述纸板上;
刀具组件(6),所述刀具组件(6)设有两个且安装在所述安装架(3)靠近输送装置(2)输出端的一端,用于将纸板沿第二方向两侧多余的贴纸裁掉;所述第二方向垂直于所述第一方向且垂直于竖直方向。
2.根据权利要求1所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述输送装置(2)包括:沿第一方向排列设置的第一传送辊和第二传送辊,以及套设在所述第一传送辊和第二传送辊外侧的传送带;所述压辊(4)位于所述第二传送辊的上方,所述压辊(4)和所述第二传送辊之间形成用于压合所述纸板和所述贴纸的压合缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述压辊(4)的两端连接有第一驱动组件(5),所述第一驱动组件(5)安装在所述安装架(3)靠近所述输送装置(2)输出端的一端,所述第一驱动组件(5)的驱动端固定连接有连接板(13),所述压辊(4)的两端分别与所述连接板(13)可转动连接且能在所述第一驱动组件(5)的带动下沿竖直方向运动,进而调节所述压合缝隙的大小。
4.根据权利要求1所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述安装架(3)靠近所述输送装置(2)输出端的一端安装有第二驱动组件,两所述刀具组件(6)均安装在所述第二驱动组件上,用于调节所述刀具组件(6)沿第二方向的位置,使所述刀具组件(6)对齐所述纸板侧壁的边缘。
5.根据权利要求4所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述第二驱动组件包括:
滑动板(11),所述滑动板(11)的两端分别与两所述安装架(3)固定连接,所述滑动板(11)上具有沿第二方向开设的滑动通孔(12);
双向丝杠(8),所述双向丝杠(8)平行于所述第二方向设置安装在所述滑动板(11)上,所述双向丝杠(8)具有第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反;
丝杠螺母(9),所述丝杠螺母(9)设有两个且分别套设在所述双向丝杠(8)的两部分上;两所述丝杠螺母(9)能在所述双向丝杠(8)的带动下沿第二方向相互靠近或远离;所述丝杠螺母(9)上均设有连接块(10),两所述连接块(10)分别穿过所述滑动通孔(12)与所述刀具组件(6)固定连接;
驱动装置(7),所述驱动装置(7)安装在所述安装架(3)靠近所述第二传送辊的一端;所述驱动装置(7)的驱动端与所述双向丝杠(8)的一端固定连接,能够带动所述双向丝杠(8)能够沿自身轴线旋转。
6.根据权利要求5所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述滑动板(11)的两端分别固定安装有固定座(14),所述固定座(14)沿第二方向开设有固定孔,所述双向丝杠(8)可转动安装在所述固定孔内。
7.根据根据权利要求6所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述固定孔内安装有轴承(15),所述轴承(15)的外侧壁与所述固定孔固定连接,所述轴承(15)的内侧壁与所述双向丝杠(8)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,两所述刀具组件(6)上均安装有限位组件。
9.根据权利要求8所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述限位组件包括:
第二限位杆,所述第二限位杆平行于所述第一方向设置位于所述输送装置(2)的上方;两所述第二限位杆之间形成用于贴合贴纸和纸板的糊纸空间;
第一限位杆(16),所述第一限位杆(16)的一端与所述刀具组件(6)固定连接,另一端沿第二方向与两所述第二限位杆相互远离的一侧固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种糊机的贴纸结构,其特征在于,所述安装架(3)靠近所述输送装置(2)输出端的两侧均固定安装有滑动槽(17);所述第一限位杆(16)上设有支撑块(18);所述支撑块(18)远离所述第一限位杆(16)的一端可滑动安装在所述滑动槽(17)内。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202221804485.6U CN217622520U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种糊机的贴纸结构 |
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CN217622520U true CN217622520U (zh) | 2022-10-21 |
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CN202221804485.6U Active CN217622520U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种糊机的贴纸结构 |
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- 2022-07-14 CN CN202221804485.6U patent/CN217622520U/zh active Active
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