CN217618131U - 一种板材自动锯边机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材自动锯边机上料装置，包括横板和滑座，所述横板的外壁套接有滑座，所述滑座的底部固接有调节组件，所述连接杆和滑座固定连接，所述连接杆的底端固接有外壳，所述外壳的内部套接有齿轮，所述齿轮的外壁固接有转杆，所述转杆的顶端固接有电机，所述齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的底部固接有夹板。本实用新型涉及板材加工技术领域，该板材自动锯边机上料装置，通过连接杆、外壳、电机、齿条和夹板等的配合使用，齿轮带动两个齿条在外壳中相向移动，齿条带动夹板对板材进行固定，通过伸缩件在横板的外壁移动滑座，改变传统的上料模式，减少板材与锯边机的之间的摩擦，防止板材表面出现划痕。

Description

一种板材自动锯边机上料装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材自动锯边机上料装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在进行板材加工时，需要将成型的板材放置在自动锯边机的移动架上，利用旋转的切刀对板材的周边进行处理，在将板材放置在锯边机的过程中，需要使用到专门的上料装置，通过利用升降的平台和推板的配合，将板材放置在锯边机中。

但是现有的板材自动锯边机上料装置，使用推板将板材推到锯边机的表面，板材与锯边机之间发生摩擦，会发出异响，同时板材的底面会出现划痕，影响板材的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材自动锯边机上料装置，解决了现有的板材自动锯边机上料装置，使用推板将板材推到锯边机的表面，板材与锯边机之间发生摩擦，会发出异响，同时板材的底面会出现划痕，影响板材的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材自动锯边机上料装置，包括横板和滑座，所述横板的外壁套接有滑座，所述滑座的底部固接有调节组件；

所述调节组件包括连接杆、外壳、齿轮、转杆、电机、齿条和夹板；

所述连接杆和滑座固定连接，所述连接杆的底端固接有外壳，所述外壳的内部套接有齿轮，所述齿轮的外壁固接有转杆，所述转杆和外壳转动连接，所述转杆的顶端固接有电机，所述齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条和外壳套接相连，所述齿条的底部固接有夹板。

优选的，所述滑座的外壁固接有伸缩件，所述伸缩件远离滑座的一端固接有竖板，所述竖板和横板固定连接，所述竖板的外壁套接有安装壳，所述安装壳的底部固接有底座。

优选的，所述底座的外壁固接有升降组件；

所述升降组件包括直角板、螺纹杆、转盘和滑块；

所述直角板和底座固定连接，所述直角板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块和竖板固定连接。

优选的，所述转盘的外壁加工有磨纹。

优选的，所述底座的上表面固接有液压杆，所述液压杆的顶部固接有置物台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该板材自动锯边机上料装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过连接杆、外壳、齿轮、转杆、电机、齿条和夹板等的配合使用，电机通过转杆带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条在外壳中相向移动，齿条带动夹板对板材进行固定，通过伸缩件在横板的外壁移动滑座，进而可以将板材放置在锯边机上，改变传统的上料模式，减少板材与锯边机的之间的摩擦，防止板材表面出现划痕；

通过直角板、螺纹杆、转盘和滑块等的配合使用，转动转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块携带竖板在安装壳中移动，进而调节横板的使用高度，可以尽量缩短板材与锯边机之间的下落距离，较少板材下落的异响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中横板、滑座和连接杆的连接结构示意图；

图3为图1中外壳、齿轮和齿条的连接结构示意图；

图4为图1中直角板、螺纹杆和转盘的连接结构示意图。

图中：1、横板，2、滑座，3、调节组件，301、连接杆，302、外壳，303、齿轮，304、转杆，305、电机，306、齿条，307、夹板，4、伸缩件，5、竖板，6、安装壳，7、底座，8、升降组件，801、直角板，802、螺纹杆，803、转盘，804、滑块，9、液压杆，10、置物台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1、图2和图3可知，一种板材自动锯边机上料装置，包括横板1和滑座2，横板1的外壁套接有滑座2，滑座2的底部固接有调节组件3，调节组件3包括连接杆301、外壳302、齿轮303、转杆304、电机305、齿条306和夹板307，连接杆301和滑座2固定连接，连接杆301的底端固接有外壳302，外壳302的内部套接有齿轮303，齿轮303的外壁固接有转杆304，转杆304和外壳302转动连接，转杆304的顶端固接有电机305，齿轮303的外壁啮合连接有齿条306，齿条306和外壳302套接相连，齿条306的底部固接有夹板307；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑座2可以在横板1的外壁移动，在滑座2的底部固接有四个连接杆301，外壳302中加工有腔体，转杆304带动齿轮303转动，转杆304通过轴承在外壳302中转动，电机305为伺服电机，电机305的型号根据使用需求选定，齿条306可以在外壳302中移动，夹板307为直角型，利用两个夹板307可以将板材夹起来，便于将板材放置在自动锯边机的移动架上；

进一步，滑座2的外壁固接有伸缩件4，伸缩件4远离滑座2的一端固接有竖板5，竖板5和横板1固定连接，竖板5的外壁套接有安装壳6，安装壳6的底部固接有底座7；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，伸缩件4为电动推杆，伸缩件4带动滑座2移动，竖板5可以在安装壳6中移动，底座7对整体机构起到支撑作用，通过调节竖板5的位置，可以对横板1的使用位置进行调节；

具体的，当板材移动到两个夹板307之间后，接通电机305的外接电源，电机305开始工作，电机305通过转杆304带动齿轮303转动，齿轮303带动两个齿条306在外壳302中相向移动，齿条306带动夹板307移动，进而使用夹板307对板材进行固定，通过伸缩件4在横板1的外壁移动滑座2，滑座2通过连接杆301带动外壳302移动，进而可以将板材放置在锯边机上，改变传统的上料模式，减少板材与锯边机的摩擦。

由图1和图4可知，底座7的外壁固接有升降组件8，升降组件8包括直角板801、螺纹杆802、转盘803和滑块804，直角板801和底座7固定连接，直角板801的内部转动连接有螺纹杆802，螺纹杆802的顶部固接有转盘803，螺纹杆802的外壁螺纹连接有滑块804，滑块804和竖板5固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺纹杆802通过轴承在直角板801中转动，螺纹杆802的转动带动滑块804移动，转盘803的设置便于转动螺纹杆802；

进一步的，转盘803的外壁加工有磨纹；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在转盘803的外壁加工有磨纹，增加手部与转盘803之间的摩擦力，便于转动转盘803；

进一步的，底座7的上表面固接有液压杆9，液压杆9的顶部固接有置物台10；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，液压杆9为本领域人员公知技术，不做赘述，置物台10的上表面用来放置板材，通过液压杆9可以将置物台10的使用高度进行调节；

具体的，在上述实施例的基础上，通过液压杆9调节置物台10的使用位置，置物台10携带板材移动到夹板307之间，便于夹取板材，转动转盘803带动螺纹杆802转动，螺纹杆802带动滑块804移动，滑块804携带竖板5在安装壳6中移动，进而调节横板1的使用高度，可以尽量缩短板材与锯边机之间的下落距离，较少异响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材自动锯边机上料装置，包括横板(1)和滑座(2)，所述横板(1)的外壁套接有滑座(2)，其特征在于：所述滑座(2)的底部固接有调节组件(3)；

所述调节组件(3)包括连接杆(301)、外壳(302)、齿轮(303)、转杆(304)、电机(305)、齿条(306)和夹板(307)；

所述连接杆(301)和滑座(2)固定连接，所述连接杆(301)的底端固接有外壳(302)，所述外壳(302)的内部套接有齿轮(303)，所述齿轮(303)的外壁固接有转杆(304)，所述转杆(304)和外壳(302)转动连接，所述转杆(304)的顶端固接有电机(305)，所述齿轮(303)的外壁啮合连接有齿条(306)，所述齿条(306)和外壳(302)套接相连，所述齿条(306)的底部固接有夹板(307)。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动锯边机上料装置，其特征在于：所述滑座(2)的外壁固接有伸缩件(4)，所述伸缩件(4)远离滑座(2)的一端固接有竖板(5)，所述竖板(5)和横板(1)固定连接，所述竖板(5)的外壁套接有安装壳(6)，所述安装壳(6)的底部固接有底座(7)。

3.根据权利要求2所述的一种板材自动锯边机上料装置，其特征在于：所述底座(7)的外壁固接有升降组件(8)；

所述升降组件(8)包括直角板(801)、螺纹杆(802)、转盘(803)和滑块(804)；

所述直角板(801)和底座(7)固定连接，所述直角板(801)的内部转动连接有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)的顶部固接有转盘(803)，所述螺纹杆(802)的外壁螺纹连接有滑块(804)，所述滑块(804)和竖板(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材自动锯边机上料装置，其特征在于：所述转盘(803)的外壁加工有磨纹。

5.根据权利要求2所述的一种板材自动锯边机上料装置，其特征在于：所述底座(7)的上表面固接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的顶部固接有置物台(10)。

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