CN217617196U - 一种钢结构厂房钢板打孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及打孔装置的领域,尤其是涉及一种钢结构厂房钢板打孔机,其包括加工台、开设于加工台上表面的加工槽、设于加工台顶部位于加工槽两端的竖板、连接于两竖板顶部之间的连接板、滑动连接于连接板底部的滑块、用于驱动滑块的滑移组件、安装于滑块底部的驱动缸、连接于驱动缸伸缩杆底端的打孔机,加工台顶部位于加工槽的两侧开设有凹槽,凹槽内设有若干沿垂直于加工槽延伸方向排布两端分别转动连接于凹槽相对两侧槽壁的输送辊,加工台一侧安装有若干转动电机分别与各输送辊相对应,转动电机的输出轴与输送辊的一端相连接,连接板的底部两侧分别通过升降缸连接有横杆,横杆底部两端连接有固定柱。本申请具有减轻打孔时工人的劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及打孔装置的领域,尤其是涉及一种钢结构厂房钢板打孔机。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成,钢板按厚度分,薄钢板小于4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米,钢板按轧制分为热轧和冷轧。
传统的钢板打孔,通常是人工的手持电钻来进行打孔操作,但是用人工对钢板进行打孔不仅操作麻烦,且劳动强度高无法长时间工作,因此需要改进。
发明内容
为了减轻钢板打孔时工人的劳动强度,本申请提供一种钢结构厂房钢板打孔机。
本申请提供的一种钢结构厂房钢板打孔机,采用如下的技术方案:
一种钢结构厂房钢板打孔机,包括加工台、开设于所述加工台上表面的加工槽、设于所述加工台顶部位于所述加工槽两端的竖板、连接于两所述竖板顶部之间的连接板、滑动连接于所述连接板底部的滑块、用于驱动所述滑块的滑移组件、安装于所述滑块底部的驱动缸、连接于所述驱动缸伸缩杆底端的打孔机,所述加工台顶部位于所述加工槽的两侧开设有凹槽,所述凹槽内设有若干与所述加工槽平行设置且沿垂直于所述加工槽延伸方向排布两端分别转动连接于所述凹槽相对两侧槽壁的输送辊,所述输送辊的顶部高于所述加工台的顶部,所述加工台一侧安装有若干转动电机分别与各所述输送辊相对应,所述转动电机的输出轴与所述输送辊的一端相连接,所述连接板的底部两侧分别通过升降缸连接有横杆,所述横杆底部两端分别连接有固定柱。
通过采用上述技术方案,钢板放置于输送辊上方,设置的输送辊便于工人对钢板进行移动,打孔时可推动钢板,将钢板上的打孔处移动至加工槽处,升降杆驱动横杆向下移动,使横杆底部的固定柱抵接于钢板的上表面,对钢板进行固定,然后滑动滑块将其移动至打孔处的正上方,驱动缸驱动打孔机向下移动,对打孔处进行打孔操作。
优选的,所述凹槽内滑动连接有两根沿所述加工槽延伸方向排布的移动杆,所述移动杆的顶部设有抵接件,所述抵接件设于相邻两所述输送辊之间,凹槽内设有用于驱动两所述移动杆相互靠近或者远离的驱动组件。
通过采用上述技术方案,钢板放置于输送辊上后,通过驱动组件驱动两根移动杆相互靠近,移动过程中两根移动杆上的抵接件分别抵接于钢板的两侧,在输送辊带动钢板移动时更加的稳定。
优选的,所述驱动组件包括沿两所述移动杆排布方向延伸两端分别转动连接于所述凹槽相对两侧槽壁的第一双向螺纹丝杆、与所述第一双向螺纹丝杆平行设置两端分别固定连接于所述凹槽相对两侧槽壁的滑杆,所述滑杆依次滑动穿设于两所述移动杆,两所述移动杆分别螺纹配合于所述第一双向螺纹丝杆的正螺纹段和反螺纹段,所述加工台的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接于所述第一双向螺纹丝杆的一端。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动第一双向螺纹丝杆转动,从而驱动分别螺纹配合于第一双向螺纹丝杆和第二双向螺纹丝杆正螺纹段和反螺纹段的移动杆相向移动,实现对钢板两侧的限位。
优选的,所述抵接件包括转动轴线呈竖直设置转动连接于所述移动杆顶部的抵接辊。
通过采用上述技术方案,设置的抵接辊抵接于钢板一侧,减小了与钢板之间的摩擦力。
优选的,所述滑移组件包括开设于所述连接板底部沿所述加工槽延伸方向延伸的滑槽、两端分别转动连接于所述滑槽槽壁两端的螺杆、安装于所述连接板一端且输出轴连接于所述螺杆一端的减速电机,所述滑块滑动连接于所述滑槽内且螺纹配合于所述螺杆。
通过采用上述技术方案,减速电机通过螺杆带动滑块移动,实现了对打孔机位置的调节。
优选的,所述横杆底部开设有与所述加工槽同向延伸的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有两块滑动块且分别连接于两所述固定柱的顶部,所述滑动槽内设有调节组件,所述调节组件包括两端转动连接于所述滑动槽槽壁两端的第二双向螺纹丝杆、安装于所述横杆一端且输出轴与所述第二双向螺纹丝杆相连的调节电机,两所述滑动块分别螺纹配合于所述第二双向螺纹丝杆的正螺纹段和反螺纹段。
通过采用上述技术方案,调节电机通过第二双向螺纹丝杆带动两块滑动块移动,从而对固定柱的位置进行调节,实现对不同尺寸的钢板固定。
优选的,所述固定柱的底端设有弹性橡胶垫。
通过采用上述技术方案,设置的弹性橡胶垫提高了固定柱与钢板之间的摩擦力,使得对钢板的固定更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的转动电机通过输送辊可带动钢板移动,滑移组件可对打孔机的位置进行调整,并通过驱动缸驱动打孔机升降对钢板进行自动打孔,减轻了工人的劳动强度;
2.驱动组件驱动凹槽内的两根移动杆相互靠近并使移动杆顶部的抵接辊分别抵接于钢板的两侧,使钢板在移动过程中更加稳定;
3.升降缸驱动横杆下降使固定柱抵接于钢板上表面进行固定,提高了钢板在打孔过程中的稳定性,提高打孔的精度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中滑移组件的结构剖视图;
图3是本实施例中调节组件的结构剖视图;
图4是本实施例中驱动组件的结构剖视图。
附图标记说明:1、加工台;2、加工槽;3、竖板;4、连接板;5、滑块;6、滑移组件;7、驱动缸;8、打孔机;9、固定盒;10、钻孔电机;11、钻头;12、滑槽;13、螺杆;14、减速电机;15、凹槽;16、输送辊;17、转动电机;18、移动杆;19、抵接件;20、抵接辊;21、驱动组件;22、第一双向螺纹丝杆;23、滑杆;24、驱动电机;25、横杆;26、升降缸;27、滑动槽;28、滑动块;29、调节组件;30、第二双向螺纹丝杆;31、调节电机;32、固定柱;33、弹性橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢结构厂房钢板打孔机。参照图1和图2,一种钢结构厂房钢板打孔机包括加工台1、开设于加工台1上表面的加工槽2、设于加工台1顶部位于加工槽2两端的竖板3、水平设置两端分别连接于两竖板3顶部的连接板4、沿加工槽2延伸方向滑移连接于连接板4底部的滑块5、用于驱动滑块5滑动的滑移组件6、安装于滑块5底部的驱动缸7,驱动缸7的伸缩杆沿竖直方向延伸且底端连接有打孔机8,钻孔时,将钢板放置于加工台1上方,将打孔处移动至加工槽2处,然后通过滑移组件6带动滑块5沿加工槽2延伸方向滑动至打孔处的正上方,然后驱动缸7驱动连接的打孔机8下降,对钢板进行打孔。
打孔机8包括水平设置的固定盒9、安装于固定盒9内的钻孔电机10,钻孔电机10的输出轴沿竖直方向延伸转动穿设于固定盒9底部并固定连接有钻头11,驱动缸7的伸缩杆的底端固定连接于固定盒9的顶部。
滑移组件6包括开设于连接板4底部且与加工槽2沿同方向延伸的滑槽12、两端分别转动连接于滑槽12槽壁两端的螺杆13,滑块5螺纹配合于螺杆13且滑动连接于滑槽12内,连接板4的一端安装有减速电机14,减速电机14的输出轴与螺杆13的一端相连接,减速电机14驱动螺杆13带动滑块5移动,实现对打孔机8的位置调节。
参照图1和图4,加工台1的顶部位于加工槽2的两侧分别开设有凹槽15,凹槽15内设有若干转动轴线与加工槽2同向延伸且两端分别转动连接于凹槽15相对两侧的输送辊16,各输送辊16沿垂直于加工槽2延伸方向排布,加工台1的一侧安装有若干转动电机17分别与各输送辊16相对应,转动电机17的输出轴与输送辊16的一端相连接,钢板放置于输送辊16顶部,转动电机17驱动输送辊16转动可实现对钢板的位置移动,更加的便捷,减轻工人的劳动量。
凹槽15底部滑动连接有两根沿垂直于加工槽2延伸方向延伸的移动杆18,两移动杆18沿加工槽2的延伸方向排布,移动杆18的顶部设有若干沿其长度方向排布的抵接件19,抵接件19设于相邻两输送辊16之间,抵接件19包括转动轴线呈竖直设置转动连接于移动杆18顶部的抵接辊20,凹槽15内设有用于驱动两根移动杆18相互靠近或者远离的驱动组件21,驱动组件21包括与加工槽2沿同向延伸两端分别转动连接于凹槽15相对两侧槽壁的第一双向螺纹丝杆22、与第一双向螺纹丝杆22平行设置且两端分别固定连接于凹槽15相对两侧槽壁的滑杆23,滑杆23依次滑动穿设于两移动杆18,两移动杆18分别螺纹配合于第一双向螺纹丝杆22的正螺纹段和反螺纹段,加工台1的一侧安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴与第一双向螺纹丝杆22的一端相连接,钢板放置于输送辊16顶部后,驱动电机24驱动第一双向螺纹丝杆22带动两根移动杆18相互靠近,使两根移动杆18上的抵接辊20分别抵接于钢板的两侧,在输送辊16带动钢板移动的过程中,两根移动杆18上的抵接辊20始终抵接于钢板的两侧,提高钢板移动过程中的稳定性。
参照图1和图3,连接板4的底部两侧分别通过升降缸26连接有呈水平设置的横杆25,横杆25的顶部两端各连接有一个升降缸26,横杆25的底部开设有沿其长度方向延伸的滑动槽27,滑动槽27内滑动连接有两块滑动块28,滑动槽27内设有用于驱动两滑动块28相互靠近或者远离的调节组件29,调节组件29包括水平设置两端转动连接于滑动槽27槽壁两端的第二双向螺纹丝杆30、安装于横杆25一端的调节电机31,调节电机31的输出轴与第二双向螺纹丝杆30的一端相连接,两滑动块28分别螺纹配合于第二双向螺纹丝杆30的正螺纹段和反螺纹段,滑动块28的底部连接有固定柱32,固定柱32的底端设有弹性橡胶垫33,打孔时,升降杆带动横杆25下降,使横杆25下方设置的固定柱32底端的弹性橡胶垫33抵接于钢板的表面,对钢板进行固定,防止打孔过程中钢板发生移动,从而导致打孔出现偏差,同时调节电机31驱动第二双向螺纹丝杆30转动可带动两滑动块28移动,对两固定柱32的位置进行调节,从而适应不同尺寸的钢板固定。
本申请实施例一种钢结构厂房钢板打孔机的实施原理为:先将钢板放置于输送辊16上,然后驱动电机24驱动第一双向螺纹丝杆22转动,促使分别螺纹配合于第一双向螺纹丝杆22正螺纹段和反螺纹段的两根移动杆18相互靠近,移动过程中两根移动杆18顶部转动连接的抵接辊20分别抵接于钢板的两侧,打孔时,转动电机17驱动输送辊16转动,带动钢板前进,钢板前进过程中设于钢板两侧的抵接辊20抵接于钢板的两侧,保证钢板前进过程中的稳定,当打孔处移动至加工槽2处后,升降杆带动横杆25下降,使连接于横杆25底部的固定柱32底端的弹性橡胶垫33抵接于钢板的表面,对钢板进行固定,保证打孔的精确程度,对钢板固定完成后,减速电机14驱动螺杆13带动滑块5移动至打孔处的正上方,然后驱动缸7带动打孔机8下降,对钢板进行打孔,全程自动操作,无需工人手动操作,减轻工人的劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构厂房钢板打孔机,其特征在于:包括加工台(1)、开设于所述加工台(1)上表面的加工槽(2)、设于所述加工台(1)顶部位于所述加工槽(2)两端的竖板(3)、连接于两所述竖板(3)顶部之间的连接板(4)、滑动连接于所述连接板(4)底部的滑块(5)、用于驱动所述滑块(5)的滑移组件(6)、安装于所述滑块(5)底部的驱动缸(7)、连接于所述驱动缸(7)伸缩杆底端的打孔机(8),所述加工台(1)顶部位于所述加工槽(2)的两侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内设有若干与所述加工槽(2)平行设置且沿垂直于所述加工槽(2)延伸方向排布两端分别转动连接于所述凹槽(15)相对两侧槽壁的输送辊(16),所述输送辊(16)的顶部高于所述加工台(1)的顶部,所述加工台(1)一侧安装有若干转动电机(17)分别与各所述输送辊(16)相对应,所述转动电机(17)的输出轴与所述输送辊(16)的一端相连接,所述连接板(4)的底部两侧分别通过升降缸(26)连接有横杆(25),所述横杆(25)底部两端分别连接有固定柱(32)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房钢板打孔机,其特征在于:所述凹槽(15)内滑动连接有两根沿所述加工槽(2)延伸方向排布的移动杆(18),所述移动杆(18)的顶部设有抵接件(19),所述抵接件(19)设于相邻两所述输送辊(16)之间,凹槽(15)内设有用于驱动两所述移动杆(18)相互靠近或者远离的驱动组件(21)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房钢板打孔机,其特征在于:所述驱动组件(21)包括沿两所述移动杆(18)排布方向延伸两端分别转动连接于所述凹槽(15)相对两侧槽壁的第一双向螺纹丝杆(22)、与所述第一双向螺纹丝杆(22)平行设置两端分别固定连接于所述凹槽(15)相对两侧槽壁的滑杆(23),所述滑杆(23)依次滑动穿设于两所述移动杆(18),两所述移动杆(18)分别螺纹配合于所述第一双向螺纹丝杆(22)的正螺纹段和反螺纹段,所述加工台(1)的一侧安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴连接于所述第一双向螺纹丝杆(22)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房钢板打孔机,其特征在于:所述抵接件(19)包括转动轴线呈竖直设置转动连接于所述移动杆(18)顶部的抵接辊(20)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房钢板打孔机,其特征在于:所述滑移组件(6)包括开设于所述连接板(4)底部沿所述加工槽(2)延伸方向延伸的滑槽(12)、两端分别转动连接于所述滑槽(12)槽壁两端的螺杆(13)、安装于所述连接板(4)一端且输出轴连接于所述螺杆(13)一端的减速电机(14),所述滑块(5)滑动连接于所述滑槽(12)内且螺纹配合于所述螺杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房钢板打孔机,其特征在于:所述横杆(25)底部开设有与所述加工槽(2)同向延伸的滑动槽(27),所述滑动槽(27)内滑动连接有两块滑动块(28)且分别连接于两所述固定柱(32)的顶部,所述滑动槽(27)内设有调节组件(29),所述调节组件(29)包括两端转动连接于所述滑动槽(27)槽壁两端的第二双向螺纹丝杆(30)、安装于所述横杆(25)一端且输出轴与所述第二双向螺纹丝杆(30)相连的调节电机(31),两所述滑动块(28)分别螺纹配合于所述第二双向螺纹丝杆(30)的正螺纹段和反螺纹段。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房钢板打孔机,其特征在于:所述固定柱(32)的底端设有弹性橡胶垫(33)。
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CN202221513590.4U CN217617196U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种钢结构厂房钢板打孔机 |
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CN202221513590.4U Active CN217617196U (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种钢结构厂房钢板打孔机 |
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