CN217614755U - 一种聚合氯化铝常压反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝常压反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的上端固定有电机,电机的动力轴为转动杆,转动杆的下端伸入反应釜本体与搅拌叶片连接,转动杆的上端外侧固定有连接板,连接板的下端转动设置有第一齿轮,第一齿轮的外侧啮合有第一环形内齿轮,且第一环形内齿轮固定于反应釜本体内壁。电机带动转动杆上的搅拌叶片进行转动,可以对原料进行混合,保证原料的混合;第一齿轮在第一环形内齿轮内壁转动,同时第二齿轮在第二环形内齿轮内壁转动,保证固定杆上的搅拌杆进行转动,可以对原料进行充分的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种聚合氯化铝常压反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
授权公告号CN 212492936 U的公开的一种反应釜的密封装置及反应釜,包括反应釜,反应釜的顶部固定安装有转柱,转柱的外圈套设有转台,转柱的顶部设置有支架,支架的顶部设置有驱动电机,转台顶部的右侧贯穿连接有进料管,反应釜内壁的底部固定安装有两个支杆,支杆的顶部设置有轴承,轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴,搅拌轴的顶部依次贯穿反应釜的顶部、转柱和支架并与驱动电机的输出轴固定连接,搅拌轴的外圈均匀的设置有若干个搅拌叶,反应釜左侧的顶部贯穿连接有泄压管,反应釜右侧的顶部贯穿连接有出气管,出气管的出气口设置有压力表,通过转柱、转台、泄压管、压力表、进料口和管盖的配合工作,使反应釜的密封效果好,密封结构不易松动,保障了日常生产的安全。
该专利通过转柱、转台、泄压管、压力表、进料口和管盖的配合工作,使反应釜的密封效果好,密封结构不易松动,保障了日常生产的安全,但是反应釜的混合效果较差,极大的影响反应釜的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝常压反应釜,以解决混合不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合氯化铝常压反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的上端固定有电机,电机安装在反应釜本体的上端中心,所述电机的动力轴为转动杆,电机可以带动转动杆进行转动,所述转动杆的下端伸入反应釜本体与搅拌叶片连接,搅拌叶片固定焊接在转动杆的下端外侧,所述转动杆的上端外侧固定有连接板,连接板设置有四个,呈环形焊接在转动杆的上端外侧,所述连接板的下端转动设置有第一齿轮,第一齿轮可以在连接板上自由的转动,所述第一齿轮的外侧啮合有第一环形内齿轮,且第一环形内齿轮固定于反应釜本体内壁,第一环形内齿轮焊接在反应釜本体内壁,保证第一齿轮在第一环形内齿轮内壁环形转动的同时进行自行转动。
优选的,所述反应釜本体的上端两侧设置有进料斗,进料斗设置有两个,分别开设在反应釜本体的上端两侧,方便将料品放入到反应釜本体内。
优选的,所述反应釜本体的下端设置有出料口,出料口开设在反应釜本体的下端,方便将混合后的料品排出。
优选的,所述第一齿轮的下端固定有固定杆,固定杆固定焊接在第一齿轮的下端中心,所述固定杆的外侧设置有搅拌杆,搅拌杆固定焊接在固定杆的外侧。
优选的,所述固定杆的下端固定有第二齿轮,第二齿轮焊接在固定杆的下端。
优选的,所述第二齿轮上啮合有第二环形内齿轮,第二齿轮在第二环形内齿轮内壁环形转动的同时进行自行转动。
优选的,所述第二环形内齿轮固定于反应釜本体内壁,第二环形内齿轮固定焊接在反应釜本体的底壁内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机带动转动杆上的搅拌叶片进行转动,可以对原料进行混合,保证原料的混合。
2.本实用新型可以通过第一齿轮在第一环形内齿轮内壁转动,同时第二齿轮在第二环形内齿轮内壁转动,保证固定杆上的搅拌杆进行转动,可以对原料进行充分的混合。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正视截面图;
图3为本实用新型俯视截面图。
图中:1、反应釜本体;11、进料斗;12、出料口;21、电机;22、转动杆;23、搅拌叶片;41、连接板;42、第一齿轮;43、第一环形内齿轮;44、固定杆;45、搅拌杆;46、第二齿轮;47、第二环形内齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,图示中的一种聚合氯化铝常压反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的上端固定有电机21,电机21安装在反应釜本体1的上端中心,电机21的动力轴为转动杆22,电机21可以带动转动杆22进行转动,转动杆22的下端伸入反应釜本体1与搅拌叶片23连接,搅拌叶片23固定焊接在转动杆22的下端外侧,转动杆22的上端外侧固定有连接板41,连接板41设置有四个,呈环形焊接在转动杆22的上端外侧,连接板41的下端转动设置有第一齿轮42,第一齿轮42可以在连接板41上自由的转动,第一齿轮42的外侧啮合有第一环形内齿轮43,且第一环形内齿轮43固定于反应釜本体1内壁,第一环形内齿轮43焊接在反应釜本体1内壁,保证第一齿轮42在第一环形内齿轮43内壁环形转动的同时进行自行转动。
其中,为了原料的混合,反应釜本体1的上端两侧设置有进料斗11,进料斗11设置有两个,分别开设在反应釜本体1的上端两侧,方便将料品放入到反应釜本体1内,反应釜本体1的下端设置有出料口12,出料口12开设在反应釜本体1的下端,方便将混合后的料品排出。
本反应釜使用时:将原料通过进料斗11引入到反应釜本体1内,打开电机21,电机21带动转动杆22上的搅拌叶片23进行转动,对原料进行搅动。
实施例2
请参阅图1-图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种聚合氯化铝常压反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的上端固定有电机21,电机21安装在反应釜本体1的上端中心,电机21的动力轴为转动杆22,电机21可以带动转动杆22进行转动,转动杆22的下端伸入反应釜本体1与搅拌叶片23连接,搅拌叶片23固定焊接在转动杆22的下端外侧,转动杆22的上端外侧固定有连接板41,连接板41设置有四个,呈环形焊接在转动杆22的上端外侧,连接板41的下端转动设置有第一齿轮42,第一齿轮42可以在连接板41上自由的转动,第一齿轮42的外侧啮合有第一环形内齿轮43,且第一环形内齿轮43固定于反应釜本体1内壁,第一环形内齿轮43焊接在反应釜本体1内壁,保证第一齿轮42在第一环形内齿轮43内壁环形转动的同时进行自行转动。
其中,为了原料的充分混合,第一齿轮42的下端固定有固定杆44,固定杆44固定焊接在第一齿轮42的下端中心,固定杆44的外侧设置有搅拌杆45,搅拌杆45固定焊接在固定杆44的外侧,固定杆44的下端固定有第二齿轮46,第二齿轮46焊接在固定杆44的下端,第二齿轮46上啮合有第二环形内齿轮47,第二齿轮46在第二环形内齿轮47内壁环形转动的同时进行自行转动,第二环形内齿轮47固定于反应釜本体1内壁,第二环形内齿轮47固定焊接在反应釜本体1的底壁内壁。
本实施方案中,转动杆22上的固定杆44进行转动,使得固定杆44上的第一齿轮42在第一环形内齿轮43内壁环形转动的同时进行自转,同时第二齿轮46在第二环形内齿轮47内壁环形转动的同时进行自转,使得固定杆44上的搅拌杆45进行转动,可以对原料进行充分的混合,保证原料的充分的混合,将出料口12打开,混合后的原料可以通过出料口12排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚合氯化铝常压反应釜,其特征在于,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)的上端固定有电机(21),所述电机(21)的动力轴为转动杆(22),所述转动杆(22)的下端伸入反应釜本体(1)与搅拌叶片(23)连接,所述转动杆(22)的上端外侧固定有连接板(41),所述连接板(41)的下端转动设置有第一齿轮(42),所述第一齿轮(42)的外侧啮合有第一环形内齿轮(43),且第一环形内齿轮(43)固定于反应釜本体(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝常压反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的上端两侧设置有进料斗(11)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝常压反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)的下端设置有出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝常压反应釜,其特征在于:所述第一齿轮(42)的下端固定有固定杆(44),所述固定杆(44)的外侧设置有搅拌杆(45)。
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝常压反应釜,其特征在于:所述固定杆(44)的下端固定有第二齿轮(46)。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝常压反应釜,其特征在于:所述第二齿轮(46)上啮合有第二环形内齿轮(47)。
7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝常压反应釜,其特征在于:所述第二环形内齿轮(47)固定于反应釜本体(1)内壁。
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