CN217612611U - 灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防设备技术领域，提供一种灭火装置，其中，壳体具有容纳腔，壳体的一侧开设有多个连通至容纳腔的喷口；药柱容纳于容纳腔，药柱用于燃烧以产生能够经由喷口排出至壳体外部的气溶胶灭火剂；冷却剂容纳于容纳腔，且至少分布在药柱和喷口之间；其中，容纳腔的体积大于或等于药柱的体积和冷却剂的体积之和。本实用新型的灭火装置，当发生火情时，药柱被点燃并迅速产生高温的气溶胶灭火剂，随后，高温的气溶胶灭火剂流经冷却剂，并被冷却剂冷却后再从喷口排出壳体外至着火空间，达到灭火的目的，且该灭火装置可有效地保障药柱在被点燃时充分燃烧，有效地保障灭火装置的使用性能，有效地提高灭火装置的灭火效果。

Description

灭火装置

技术领域

本实用新型属于消防设备技术领域，尤其涉及一种灭火装置。

背景技术

气溶胶灭火装置是一类具有超高灭火效能和可靠性的消防领域突破性产品，一般是由壳体、药柱、冷却剂等组成。当发生火情时，药柱被点燃，并通过药柱燃烧产生含有大量微型固体颗粒的气溶胶而散布于着火空间，从而抑制火焰燃烧，达到灭火的效果。

但是，现有的气溶胶灭火装置容易出现药柱燃烧不充分的情况，进而致使其灭火效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭火装置，以解决现有的气溶胶灭火装置容易出现药柱燃烧不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种灭火装置，包括：

壳体，具有容纳腔，所述壳体的一侧开设有多个连通至所述容纳腔的喷口；

药柱，容纳于所述容纳腔，所述药柱用于燃烧以产生能够经由所述喷口排出至所述壳体外部的气溶胶灭火剂；

冷却剂，容纳于所述容纳腔，且至少分布在所述药柱和所述喷口之间；

其中，所述容纳腔的体积大于或等于所述药柱的体积和所述冷却剂的体积之和。

在一个实施例中，所述容纳腔划分成依次设置的第一腔、第二腔和第三腔，其中，所述第一腔用于容纳所述药柱，所述第二腔连通所述第一腔和所述第三腔，且用于存储助燃气体，所述第三腔用于容纳所述冷却剂。

在一个实施例中，所述第二腔内设有连通管，所述连通管内用于存储所述助燃气体。

在一个实施例中，所述连通管具有连通所述第一腔的第一连通口和连通所述第三腔的第二连通口，所述第一连通口的口径大于所述第二连通口的口径。

在一个实施例中，所述壳体包括外壳和设置于所述外壳的内侧且具有隔热作用的内壳。

在一个实施例中，所述容纳腔的一侧腔壁向内凸设有分割部，所述药柱与所述冷却剂分设于所述分割部的相对两侧。

在一个实施例中，所述药柱的周侧均分布有所述冷却剂。

在一个实施例中，所述壳体设有连通至所述容纳腔的第一出线口，所述灭火装置还包括用于引燃所述药柱的启动结构，所述启动结构穿设于所述第一出线口并与所述药柱接触。

在一个实施例中，所述启动结构为热敏线；

和/或，所述启动结构为电启动结构，所述电启动结构在流经其的电流大于预设电流数据时启动。

在一个实施例中，所述壳体设有连通至所述容纳腔的第二出线口，所述灭火装置还包括反馈结构，所述反馈结构穿设于所述第二出线口，并用于在所述容纳腔的腔内温度大于预设温度时反馈所述药柱已燃烧的信号。

本实用新型提供的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的灭火装置，当发生火情时，药柱被点燃并迅速产生高温的气溶胶灭火剂，随后，高温的气溶胶灭火剂流经冷却剂，并被冷却剂冷却后再从喷口排出壳体外至着火空间，达到灭火的目的；此外，当灭火装置体积较小、对应的药柱剂量较少时，药柱与冷却剂之间的间隙所含有的空气等助燃气体以足以满足药柱充分燃烧的需要，以保障药柱在被点燃时可充分燃烧；当灭火装置体积较大、对应的药柱剂量较多时，通过在容纳腔内预先存储一定的空气等助燃气体，以保障药柱在被点燃时可充分燃烧，因此，该灭火装置可有效地保障药柱在被点燃时充分燃烧，有效地保障灭火装置的使用性能，有效地提高灭火装置的灭火效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的灭火装置的示意图一；

图2是本实用新型实施例一提供的灭火装置的示意图二；

图3是本实用新型实施例二提供的灭火装置的示意图一；

图4是本实用新型实施例二提供的灭火装置的示意图二；

图5是本实用新型实施例三提供的灭火装置的示意图一；

图6是本实用新型实施例三提供的灭火装置的示意图二。

附图标号说明：

10-壳体；11-容纳腔；111-第一腔；112-第二腔；113-第三腔；114-分隔部；12-喷口；13-连通管；131-第一连通口；132-第二连通口；14-外壳；15-内壳；16-第一出线口；17-第二出线口；20-药柱；30-冷却剂；40-启动结构；50-反馈结构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：

实施例一

请参阅图1、图2、图4、图6，本实用新型实施例提供了一种灭火装置，具有较好的灭火效果，特别适用于通讯机房、电池舱、发动机舱、电池箱等相对封闭场所。

该灭火装置包括壳体10、药柱20和冷却剂30。

其中，壳体10具有容纳腔11，壳体10的一侧开设有多个连通至容纳腔11的喷口12；药柱20容纳于容纳腔11，药柱20用于燃烧以产生能够经由喷口12排出至壳体10外部的气溶胶灭火剂，具体地，药柱20可为S型气溶胶药柱20或K型气溶胶药柱20；冷却剂30容纳于容纳腔11，且至少分布在药柱20和喷口12之间，如此，可保障从喷口12排出的气溶胶灭火剂均能够流经冷却剂30被冷却，可有效地降低从喷口12排出的气溶胶灭火剂的温度，有效地保障灭火装置的灭火效果。

其中，容纳腔11的体积大于或等于药柱20的体积和冷却剂30的体积之和，具体地，当灭火装置体积较小、对应的药柱20剂量较少时，例如，药柱20的剂量为10克或20克的灭火装置，可设置容纳腔11的体积等于药柱20的体积和冷却剂30的体积之和，此时，药柱20与冷却剂30之间的间隙所含有的空气等助燃气体已足以满足药柱20充分燃烧的需要，进而保障药柱20在被点燃时可充分燃烧，此外，在保障药柱20可充分燃烧的同时，还可充分利用灭火装置的容纳腔11的空间，使得灭火装置具有较小的体积，进而有效地降低灭火装置的生产成本；当灭火装置体积较大、对应的药柱20剂量较多时，例如，药柱20的剂量为160克时，可设置容纳腔11的体积大于药柱20的体积和冷却剂30的体积之和，此时，多出的容纳腔11的空间可预先存储一定的空气等助燃气体，以保障药柱20在被点燃时充分燃烧，可有效地降低因助燃气体不足而致使药柱20无法充分燃烧或药柱20非正常熄灭的风险，有效地保障灭火装置的使用性能，有效地提高灭火装置的灭火效果。

综上，本实用新型实施例提供的灭火装置，当发生火情时，药柱20被点燃并迅速产生高温的气溶胶灭火剂，随后，高温的气溶胶灭火剂流经冷却剂30，并被冷却剂30冷却后再从喷口12排出壳体10外至着火空间，达到灭火的目的；此外，当灭火装置体积较小、对应的药柱20剂量较少时，药柱20与冷却剂30之间的间隙所含有的空气等助燃气体以足以满足药柱20充分燃烧的需要，以保障药柱20在被点燃时可充分燃烧；当灭火装置体积较大、对应的药柱20剂量较多时，通过在容纳腔11内预先存储一定的空气等助燃气体，以保障药柱20在被点燃时可充分燃烧，因此，该灭火装置可有效地保障药柱20在被点燃时充分燃烧，有效地保障灭火装置的使用性能，有效地提高灭火装置的灭火效果。

请参阅图2，在本实施例中，容纳腔11划分成依次设置的第一腔111、第二腔112和第三腔113，其中，第一腔111用于容纳药柱20，第二腔112连通第一腔111和第三腔113，且用于存储助燃气体，第三腔113用于容纳冷却剂30。

通过采用上述方案，当发生火情，放置于第一腔111的药柱20被点燃而燃烧时，通过在连通第一腔111和第三腔113的第二腔112预先存储一定的空气等助燃气体，可及时、有效地朝向第一腔111补充药柱20燃烧所需要的助燃气体，以保障药柱20充分燃烧，有效地保障灭火装置的使用性能，有效地提高灭火装置的灭火效果，本实施例尤其适用于当灭火装置体积较大、药柱20的剂量较多的情况，例如，药柱20的剂量为160克的灭火装置。

此外，通过第一腔111容纳药柱20、第三腔113容纳冷却剂30，使得药柱20和冷却剂30分腔容纳，如此，更利于操作人员方便、快捷、高效地分区安装、放置药柱20与冷却剂30，可有效地提高灭火装置的组装效率，有效地降低灭火装置的组装、生产成本，

请参阅图2，在本实施例中，第二腔112内设有连通管13，连通管13内用于存储助燃气体。

通过采用上述方案，通过在第二腔112内设置连通管13以存储助燃气体，利于保障药柱20稳定于第一腔111、冷却剂30稳定于第三腔113，进而有效地保障与药柱20直接接触的存储助燃气体的有效空间，进而保障药柱20在被点燃时可充分燃烧，以达到较好的灭火效果，有效地保障灭火装置的使用性能。

请参阅图2，在本实施例中，连通管13具有连通第一腔111的第一连通口131和连通第三腔113的第二连通口132，第一连通口131的口径大于第二连通口132的口径，也即，第一连通口131的截面面积大于第二连通口132的截面面积。

通过采用上述方案，通过设置第一连通口131的口径大于第二连通口132的口径，一方面，利于引导第一腔111的药柱20燃烧所产生的气溶胶灭火剂从第一连通口131朝向第二连通口132流动，以保障气溶胶灭火剂顺畅地排出壳体10外，以达到及时灭火的目的；另一方面，还可有效地降低位于第三腔113的冷冻剂吸热分解产生的粉尘进入第二腔112的粉尘量，进而有效地降低因粉尘进入第一腔111而致使药柱20与助燃气体的接触面积减少而意外熄灭的风险，有效地保障灭火装置的使用性能。

请参阅图1、图3、图4、图5，在本实施例中，壳体10设有连通至容纳腔11的第一出线口16，灭火装置还包括用于引燃药柱20的启动结构40，启动结构40穿设于第一出线口16并与药柱20接触。

通过采用上述方案，通过设置穿设于第一出线口16并与药柱20接触的启动结构40，当发生火情时，可通过启动结构40自动、及时、有效地点燃药柱20，以达到及时灭火的目的，保障并提高灭火装置的使用性能。

请参阅图1、图3、图5，在本实施例中，启动结构40为热敏线，热敏线在所处于的环境温度超过其燃点时自燃而启动；

和/或，启动结构40为电启动结构40，电启动结构40在流经其的电流大于预设电流数据时启动。

通过采用上述方案，当发生火情时，可通过热敏线遇热自燃进而引燃药柱20，进而达到灭火的目的；和/或，可通过流经电启动结构40的电流大于预设的电流数据，使得电启动结构40可对药柱20加热达到药柱20的燃点进而引燃药柱20，进而达到灭火的目的；如此，使用人员可根据需要选用不同方式的启动结构40以满足不同使用场景的需要，使用人员也可根据需要同时选用两种启动结构40以保障发生火情时启动结构40更可靠地引燃药柱20，有效地保障并提高灭火装置的使用性能。

请参阅图1、图3、图4、图5，在本实施例中，壳体10设有连通至容纳腔11的第二出线口17，灭火装置还包括反馈结构50，反馈结构50穿设于第二出线口17，并用于在容纳腔11的腔内温度大于预设温度时反馈药柱20已燃烧的信号，在容纳腔11的腔内温度小于等于预设温度时反馈药柱20未燃烧的信号。

通过采用上述方案，通过设置穿设于第二出线口17的反馈结构50，当发生火情时，药柱20被点燃并使得容纳腔11的腔内温度大于预设温度，此时，反馈结构50反馈药柱20已燃烧的信号；反之，当未发生火情或者当发生火情而药柱20未被点燃时，容纳腔11的腔内温度小于等于预设温度，反馈机构反馈药柱20未燃烧的信号；如此，便于使用人员及时地查看、了解灭火装置的使用情况，便于使用人员及时更换灭火装置，此外，当外界发生火情而药柱20状态显示为未燃烧时，使用人员可通过远程控制启动结构40启动使得药柱20重新点燃以达到及时灭火的目的。

具体地，反馈结构50可采用无源开关，在容纳腔11的腔内温度小于等于预设温度时常开，也即，当灭火装置处于待机状态时常开；在容纳腔11的腔内温度大于预设温度时常闭，也即当灭火装置启动时常闭；基于无源开关具有高抗干扰能力、高可靠性、高稳定性等特点，有效地保障反馈结构50的使用性能，有效地保障灭火装置的使用性能。

具体地，反馈结构50可连接有指示灯，指示灯在接收到反馈结构50所发出的不同信号时发生变化(例如指示灯的颜色发生变化)，如此，便于使用人员直观、方便、快捷地查看、判定反馈结构50所反馈的信号，有效地提高灭火装置的使用性能。

具体地，反馈结构50可与启动结构40进行关联，在火灾发生而药柱20未正常被点燃或者药柱20出现非正常熄灭时，可通过反馈结构50控制启动结构40启动，使启动结构40重新启动并点燃药柱20，以保障药柱20顺利燃烧并顺利地释放热熔胶灭火剂，以达到灭火的效果，有效地提高灭火装置的使用性能。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

请参阅图3、图4，在本实施例中，壳体10包括外壳14和设置于外壳14的内侧且具有隔热作用的内壳15。例如，内壳15可采用由塑胶材质制成的内壳15。

通过采用上述方案，通过在外壳14的内部设置具有隔热作用的内壳15，当发生火情，药柱20被点燃时，内壳15可对药柱20燃烧时所产生的热量进行有效地阻隔而启到物理隔热的作用，有效地降低传至外壳14的热量过多致使外壳14表面温度过高而超出灭火装置设计规范的风险，保障灭火装置的使用性能，本实施例尤其适用于当灭火装置体积较小、壳体10内可容纳的冷却剂30剂量较少的情况，例如药柱20的剂量为10克的灭火装置。

请参阅图3，在本实施例中，容纳腔11的一侧腔壁向内凸设有分割部，药柱20与冷却剂30分设于分割部的相对两侧。

通过采用上述方案，通过容纳腔11的一侧腔壁向内凸设有分隔部114，在组装灭火装置时，基于分隔部114的分隔、隔档、定位作用，利于操作人员基于分隔部114方便、快捷、高效地分区安装、放置药柱20与冷却剂30，可有效地提高灭火装置的组装效率，有效地降低灭火装置的组装、生产成本，本实施例尤其适用于当灭火装置体积较小，不便于安装药柱20与灭火剂的情况，例如，药柱20的剂量为10克的灭火装置。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：

请参阅图5、图6，在本实施例中，药柱20的周侧均分布有冷却剂30。

通过采用上述方案，通过在药柱20的周侧均设置有冷却剂30，可有效地增加冷却剂30与药柱20的接触面积，当发生火情、药柱20被点燃时，可较大程度地提高冷却剂30的分解率，有效地对流经喷口12的气溶胶灭火剂进行冷却，提高灭火效果；此外，还可有效地增加冷却剂30与壳体10的接触面积，如此，可有效地降低药柱20燃烧传至壳体10的热量，有效地降低外壳14表面温度过高而超出灭火装置设计规范的风险，保障灭火装置的使用性能。本实施例尤其适用于灭火装置体积较适中的情况，例如药柱20的剂量为20克的灭火装置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灭火装置，其特征在于，包括：

壳体，具有容纳腔，所述壳体的一侧开设有多个连通至所述容纳腔的喷口；

药柱，容纳于所述容纳腔，所述药柱用于燃烧以产生能够经由所述喷口排出至所述壳体外部的气溶胶灭火剂；

冷却剂，容纳于所述容纳腔，且至少分布在所述药柱和所述喷口之间；

其中，所述容纳腔的体积大于或等于所述药柱的体积和所述冷却剂的体积之和；

其中，所述壳体设有连通至所述容纳腔的第一出线口，所述灭火装置还包括用于引燃所述药柱的启动结构，所述启动结构穿设于所述第一出线口并与所述药柱接触。

2.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述容纳腔划分成依次设置的第一腔、第二腔和第三腔，其中，所述第一腔用于容纳所述药柱，所述第二腔连通所述第一腔和所述第三腔，且用于存储助燃气体，所述第三腔用于容纳所述冷却剂。

3.如权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，所述第二腔内设有连通管，所述连通管内用于存储所述助燃气体。

4.如权利要求3所述的灭火装置，其特征在于，所述连通管具有连通所述第一腔的第一连通口和连通所述第三腔的第二连通口，所述第一连通口的口径大于所述第二连通口的口径。

5.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述壳体包括外壳和设置于所述外壳的内侧且具有隔热作用的内壳。

6.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述容纳腔的一侧腔壁向内凸设有分割部，所述药柱与所述冷却剂分设于所述分割部的相对两侧。

7.如权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，所述药柱的周侧均分布有所述冷却剂。

8.如权利要求1-7中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述启动结构为热敏线；

和/或，所述启动结构为电启动结构，所述电启动结构在流经其的电流大于预设电流数据时启动。

9.如权利要求1-7中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述壳体设有连通至所述容纳腔的第二出线口，所述灭火装置还包括反馈结构，所述反馈结构穿设于所述第二出线口，并用于在所述容纳腔的腔内温度大于预设温度时反馈所述药柱已燃烧的信号。

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