CN217609409U - 烘焙机热量回收管道装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘焙机热量回收管道装备,包括储存机构、输送装置、烘焙装置、热回收装置和排料装置。本实用新型将咖啡豆倒入至储存机构中,通过输送装置将储存机构中的咖啡豆排入至烘焙装置中,使烘焙装置对咖啡豆进行烘焙处理,同时打开排气泵,将烘焙装置排出的气体吸入至过滤箱中,经多组滤网过滤后,使输气管将过滤箱内的热气排入至散热管中,通过散热管将热气中的热量导入至储存机构中,对储存机构中的咖啡豆进行预热,再通过排气泵将散热管内的气体排出,之后通过排料装置将烘焙完成的咖啡豆排出,从而降低设备的能耗,提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及咖啡豆烘焙技术领域,特别是涉及一种烘焙机热量回收管道装备。
背景技术
咖啡豆,是指用于制作咖啡的植物果实,咖啡豆在加工的过程中,需要进行烘焙。现有的咖啡豆烘焙机结构比较简单,其通过储存机构对咖啡豆进行储存,通过输送装置将储存机构中的咖啡豆排至烘焙装置中,之后通过烘焙装置对咖啡豆进行烘焙处理,但是烘焙时的热量直接排至空气中,使得热量流失较多,导致设备的耗能较高,并且不方便将烘焙后的咖啡豆分批排出,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种降低设备的能耗、便于排料的烘焙机热量回收管道装备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
烘焙机热量回收管道装备,包括储存机构、输送装置、烘焙装置、热回收装置和排料装置,储存机构和烘焙装置均安装于排料装置的顶部,输送装置安装于储存装置底部,热回收装置安装于烘焙装置的顶部和储存机构上,所述储存机构对咖啡豆进行储存,输送装置对咖啡豆进行输送,烘焙装置对咖啡豆进行烘焙,热回收装置将烘焙装置排出的气体中的热量进行回收,排料装置对烘焙装置中的咖啡豆进行排出;
所述热回收装置包括排气泵、散热管、过滤箱、多组滤网和输气管,排气泵的右端安装于储存机构的左端,并且排气泵的左端设置有排气口,排气泵的右端设置有吸气口,散热管安装于储存机构的内部,并且散热管的左端顶部与排气泵的吸气口相连接,输气管的左端与散热管的右端底部相连接,过滤箱的底端安装于烘焙装置上,多组滤网均安装于过滤箱的内部,并且过滤箱的底端设置有伸缩管,所述伸缩管的底端与烘焙装置的内部相通,输气管的右端与过滤箱的内部相通;
将咖啡豆倒入至储存机构中,通过输送装置将储存机构中的咖啡豆排入至烘焙装置中,使烘焙装置对咖啡豆进行烘焙处理,同时打开排气泵,将烘焙装置排出的气体吸入至过滤箱中,经多组滤网过滤后,使输气管将过滤箱内的热气排入至散热管中,通过散热管将热气中的热量导入至储存机构中,对储存机构中的咖啡豆进行预热,再通过排气泵将散热管内的气体排出,之后通过排料装置将烘焙完成的咖啡豆排出,从而降低设备的能耗,提高设备的实用性。
优选的,所述储存机构包括储存箱和顶盖,储存箱的底端安装于排料装置的顶端,顶盖盖于储存箱的顶端;通过储存箱对咖啡豆进行储存,通过顶盖对储存箱进行密封,减少储存箱内热量的流失,从而提高设备的实用性。
优选的,所述烘焙装置包括烘焙箱、隔网、加热元件和搅拌装置,烘焙箱的底端安装于排料装置的顶端,并且烘焙箱位于储存箱的右侧,烘焙箱的右端设置有排料门,隔网和加热元件均安装于烘焙箱的内部,并且加热元件位于隔网的下方,搅拌装置安装于烘焙箱的顶部;输送装置将储存箱内的咖啡豆排入至烘焙箱中,通过搅拌装置对烘焙箱内的咖啡豆进行搅拌,同时通过加热元件对咖啡豆进行加热烘焙,从而提高设备的实用性。
优选的,所述输送装置包括输送管、第一电机和螺旋输送轴,输送管的顶端与储存箱的底端相连接,输送管的右端与烘焙箱的内部相通,第一电机的右端与输送管的左端相连接,螺旋输送轴的左端与第一电机的输出端相连接,螺旋输送轴的右端延伸至输送管的内部;储存箱内的咖啡豆通过重力作用进入至输送管的内部,打开第一电机,使螺旋输送轴旋转,对咖啡豆由右向左输送,使咖啡豆进入至烘焙箱的内部,从而提高设备的便捷性。
优选的,排料装置包括底座、支架、第一液压缸和顶板,支架的底端与底座的顶端固定连接,第一液压缸的底端与底座的顶端转动连接,并且支架位于底座的右部,第一液压缸位于底座的左部,底座和支架的顶端均与顶板的底端相连接,顶板的顶端与储存箱和烘焙箱的底端相连接;通过第一液压缸伸展,使顶板向右倾斜,再打开烘焙箱的排料门,通过搅拌装置对烘焙箱内的咖啡豆进行搅拌,将烘焙箱内的咖啡豆排出,从而提高设备排料的便捷性。
优选的,所述搅拌装置包括多组第二液压缸、升降板、第二电机、转轴、搅拌轴和分隔叶片,多组第二液压缸的底端均与烘焙箱的顶端相连接,多组第二液压缸的顶端均与升降板的底端相连接,第二电机的底端安装于升降板的顶端,转轴的顶端与第二电机的底端相连接,转轴的底端穿过烘焙箱的顶端延伸至烘焙箱的内部,搅拌轴的顶端与转轴的底端相连接,分隔叶片套装于转轴上,并且分隔叶片位于烘焙箱的内部,分隔叶片的顶端设置有多组限位柱,分隔叶片的底端设置有多组限位柱,所述烘焙箱内的顶端设置有多组与限位柱形状相同的第一凹槽,搅拌轴的顶端设置有多组第二凹槽,并且多组限位柱分别卡装于烘焙箱内顶端的多组第一凹槽中;通过打开第二电机,使转轴带动搅拌轴转动,对烘焙箱内的咖啡豆进行搅拌,使咖啡豆均匀受热,之后排料时,通过多组第二液压缸伸展,使搅拌轴上升,将分隔叶片底端的多组限位柱分别伸入至搅拌轴顶端的多组第二凹槽中,再通过第二电机反向运行,搅拌轴反向旋转,使限位柱由烘焙箱内顶端第一凹槽中伸出,之后通过多组第二液压缸收缩,使搅拌轴电动分隔叶片下降,通过搅拌轴和分隔叶片配合将烘焙箱内的咖啡豆分成多份,从而方便将烘焙箱内的咖啡豆分批排出,提高设备排料的便捷性。
优选的,还包括导向板,导向板的左端与烘焙箱的右端相连接,并且导向板位于烘焙箱排料门的下方;通过导向板对烘焙箱排出的咖啡豆进行导向,从而提高设备排料的便捷性。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过输送装置将储存机构中的咖啡豆排入至烘焙装置中,使烘焙装置对咖啡豆进行烘焙处理,同时打开排气泵,将烘焙装置排出的气体吸入至过滤箱中,经多组滤网过滤后,使输气管将过滤箱内的热气排入至散热管中,通过散热管将热气中的热量导入至储存机构中,对储存机构中的咖啡豆进行预热,再通过排气泵将散热管内的气体排出,之后通过排料装置将烘焙完成的咖啡豆排出,从而降低设备的能耗,提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的分隔叶片的轴测放大结构示意图;
图3是本实用新型输送管的正视剖面放大结构示意图;
图4是本实用新型图2中的A部放大结构示意图;
其中:1、排气泵;2、散热管;3、过滤箱;4、滤网;5、输气管;6、储存箱;7、顶盖;8、烘焙箱;9、隔网;10、加热元件;11、输送管;12、第一电机;13、螺旋输送轴;14、底座;15、支架;16、第一液压缸;17、顶板;18、第二液压缸;19、升降板;20、第二电机;21、转轴;22、搅拌轴;23、分隔叶片;24、限位柱;25、导向板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种烘焙机热量回收管道装备,储存机构和烘焙装置均安装于排料装置的顶部,输送装置安装于储存装置底部,热回收装置安装于烘焙装置的顶部和储存机构上,所述储存机构对咖啡豆进行储存,输送装置对咖啡豆进行输送,烘焙装置对咖啡豆进行烘焙,热回收装置将烘焙装置排出的气体中的热量进行回收,排料装置对烘焙装置中的咖啡豆进行排出。
所述热回收装置包括排气泵1、散热管2、过滤箱3、多组滤网4和输气管5,排气泵1的右端安装于储存机构的左端,并且排气泵1的左端设置有排气口,排气泵1的右端设置有吸气口,散热管2安装于储存机构的内部,并且散热管2的左端顶部与排气泵1的吸气口相连接,输气管5的左端与散热管2的右端底部相连接,过滤箱3的底端安装于烘焙装置上,多组滤网4均安装于过滤箱3的内部,并且过滤箱3的底端设置有伸缩管,所述伸缩管的底端与烘焙装置的内部相通,输气管5的右端与过滤箱3的内部相通。
所述储存机构包括储存箱6和顶盖7,储存箱6的底端安装于排料装置的顶端,顶盖7盖于储存箱6的顶端。
所述烘焙装置包括烘焙箱8、隔网9、加热元件10和搅拌装置,烘焙箱8的底端安装于排料装置的顶端,并且烘焙箱8位于储存箱6的右侧,烘焙箱8的右端设置有排料门,隔网9和加热元件10均安装于烘焙箱8的内部,并且加热元件10位于隔网9的下方,搅拌装置安装于烘焙箱8的顶部。
所述输送装置包括输送管11、第一电机12和螺旋输送轴13,输送管11的顶端与储存箱6的底端相连接,输送管11的右端与烘焙箱8的内部相通,第一电机12的右端与输送管11的左端相连接,螺旋输送轴13的左端与第一电机12的输出端相连接,螺旋输送轴13的右端延伸至输送管11的内部。
通过储存箱6对咖啡豆进行储存,通过顶盖7对储存箱6进行密封,减少储存箱6内热量的流失,储存箱6内的咖啡豆通过重力作用进入至输送管11的内部,打开第一电机12,使螺旋输送轴13旋转,对咖啡豆由右向左输送,使咖啡豆进入至烘焙箱8的内部,通过搅拌装置对烘焙箱8内的咖啡豆进行搅拌,同时通过加热元件10对咖啡豆进行加热烘焙,同时打开排气泵1,将烘焙装置排出的气体吸入至过滤箱3中,经多组滤网4过滤后,使输气管5将过滤箱3内的热气排入至散热管2中,通过散热管2将热气中的热量导入至储存机构中,对储存机构中的咖啡豆进行预热,再通过排气泵1将散热管2内的气体排出,之后通过排料装置将烘焙完成的咖啡豆排出,从而降低设备的能耗,提高设备的实用性。
实施例2
一种烘焙机热量回收管道装备,储存机构和烘焙装置均安装于排料装置的顶部,输送装置安装于储存装置底部,热回收装置安装于烘焙装置的顶部和储存机构上,所述储存机构对咖啡豆进行储存,输送装置对咖啡豆进行输送,烘焙装置对咖啡豆进行烘焙,热回收装置将烘焙装置排出的气体中的热量进行回收,排料装置对烘焙装置中的咖啡豆进行排出。
所述热回收装置包括排气泵1、散热管2、过滤箱3、多组滤网4和输气管5,排气泵1的右端安装于储存机构的左端,并且排气泵1的左端设置有排气口,排气泵1的右端设置有吸气口,散热管2安装于储存机构的内部,并且散热管2的左端顶部与排气泵1的吸气口相连接,输气管5的左端与散热管2的右端底部相连接,过滤箱3的底端安装于烘焙装置上,多组滤网4均安装于过滤箱3的内部,并且过滤箱3的底端设置有伸缩管,所述伸缩管的底端与烘焙装置的内部相通,输气管5的右端与过滤箱3的内部相通。
所述储存机构包括储存箱6和顶盖7,储存箱6的底端安装于排料装置的顶端,顶盖7盖于储存箱6的顶端。
所述烘焙装置包括烘焙箱8、隔网9、加热元件10和搅拌装置,烘焙箱8的底端安装于排料装置的顶端,并且烘焙箱8位于储存箱6的右侧,烘焙箱8的右端设置有排料门,隔网9和加热元件10均安装于烘焙箱8的内部,并且加热元件10位于隔网9的下方,搅拌装置安装于烘焙箱8的顶部。
所述搅拌装置包括多组第二液压缸18、升降板19、第二电机20、转轴21、搅拌轴22和分隔叶片23,多组第二液压缸18的底端均与烘焙箱8的顶端相连接,多组第二液压缸18的顶端均与升降板19的底端相连接,第二电机20的底端安装于升降板19的顶端,转轴21的顶端与第二电机20的底端相连接,转轴21的底端穿过烘焙箱8的顶端延伸至烘焙箱8的内部,搅拌轴22的顶端与转轴21的底端相连接,分隔叶片23套装于转轴21上,并且分隔叶片23位于烘焙箱8的内部,分隔叶片23的顶端设置有多组限位柱24,分隔叶片23的底端设置有多组限位柱,所述烘焙箱8内的顶端设置有多组与限位柱24形状相同的第一凹槽,搅拌轴22的顶端设置有多组第二凹槽,并且多组限位柱24分别卡装于烘焙箱8内顶端的多组第一凹槽中。
通过储存箱6对咖啡豆进行储存,通过顶盖7对储存箱6进行密封,减少储存箱6内热量的流失,输送装置将储存箱6内的咖啡豆排入至烘焙箱8中,通过打开第二电机20,使转轴21带动搅拌轴22转动,对烘焙箱8内的咖啡豆进行搅拌,同时通过加热元件10对咖啡豆进行加热烘焙,同时打开排气泵1,将烘焙装置排出的气体吸入至过滤箱3中,经多组滤网4过滤后,使输气管5将过滤箱3内的热气排入至散热管2中,通过散热管2将热气中的热量导入至储存机构中,对储存机构中的咖啡豆进行预热,再通过排气泵1将散热管2内的气体排出,之后通过多组第二液压缸18伸展,使搅拌轴22上升,将分隔叶片23底端的多组限位柱分别伸入至搅拌轴22顶端的多组第二凹槽中,再通过第二电机20反向运行,搅拌轴22反向旋转,使限位柱24由烘焙箱8内顶端第一凹槽中伸出,之后通过多组第二液压缸18收缩,使搅拌轴22电动分隔叶片23下降,通过搅拌轴22和分隔叶片23配合将烘焙箱8内的咖啡豆分成多份,通过排料装置将烘焙完成的咖啡豆排出,从而降低设备的能耗,提高设备的实用性。
如图1至图4所示,本实用新型的烘焙机热量回收管道装备,其在工作时,首先通过储存箱6对咖啡豆进行储存,通过顶盖7对储存箱6进行密封,减少储存箱6内热量的流失,储存箱6内的咖啡豆通过重力作用进入至输送管11的内部,打开第一电机12,使螺旋输送轴13旋转,对咖啡豆由右向左输送,使咖啡豆进入至烘焙箱8的内部,通过打开第二电机20,使转轴21带动搅拌轴22转动,对烘焙箱8内的咖啡豆进行搅拌,同时通过加热元件10对咖啡豆进行加热烘焙,同时打开排气泵1,将烘焙装置排出的气体吸入至过滤箱3中,经多组滤网4过滤后,使输气管5将过滤箱3内的热气排入至散热管2中,通过散热管2将热气中的热量导入至储存机构中,对储存机构中的咖啡豆进行预热,再通过排气泵1将散热管2内的气体排出,之后通过多组第二液压缸18伸展,使搅拌轴22上升,将分隔叶片23底端的多组限位柱分别伸入至搅拌轴22顶端的多组第二凹槽中,再通过第二电机20反向运行,搅拌轴22反向旋转,使限位柱24由烘焙箱8内顶端第一凹槽中伸出,之后通过多组第二液压缸18收缩,使搅拌轴22电动分隔叶片23下降,通过搅拌轴22和分隔叶片23配合将烘焙箱8内的咖啡豆分成多份,再通过第一液压缸16伸展,使顶板17向右倾斜,再打开烘焙箱8的排料门,通过导向板25对烘焙箱8排出的咖啡豆进行导向排出即可。
本实用新型所实现的主要功能为:对烘焙装置排出的气体中的热量进行回收再利用,对储存箱6中的咖啡豆进行预热,减少热量的流失,并且方便将烘焙箱8中的咖啡豆分成多份分批排出。
上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的烘焙机热量回收管道装备的排气泵1、加热元件10、第一电机12、第一液压缸16、第二液压缸18和第二电机20为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.烘焙机热量回收管道装备,其特征在于,包括储存机构、输送装置、烘焙装置、热回收装置和排料装置,储存机构和烘焙装置均安装于排料装置的顶部,输送装置安装于储存装置底部,热回收装置安装于烘焙装置的顶部和储存机构上,所述储存机构对咖啡豆进行储存,输送装置对咖啡豆进行输送,烘焙装置对咖啡豆进行烘焙,热回收装置将烘焙装置排出的气体中的热量进行回收,排料装置对烘焙装置中的咖啡豆进行排出;
所述热回收装置包括排气泵(1)、散热管(2)、过滤箱(3)、多组滤网(4)和输气管(5),排气泵(1)的右端安装于储存机构的左端,并且排气泵(1)的左端设置有排气口,排气泵(1)的右端设置有吸气口,散热管(2)安装于储存机构的内部,并且散热管(2)的左端顶部与排气泵(1)的吸气口相连接,输气管(5)的左端与散热管(2)的右端底部相连接,过滤箱(3)的底端安装于烘焙装置上,多组滤网(4)均安装于过滤箱(3)的内部,并且过滤箱(3)的底端设置有伸缩管,所述伸缩管的底端与烘焙装置的内部相通,输气管(5)的右端与过滤箱(3)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的烘焙机热量回收管道装备,其特征在于,所述储存机构包括储存箱(6)和顶盖(7),储存箱(6)的底端安装于排料装置的顶端,顶盖(7)盖于储存箱(6)的顶端。
3.根据权利要求1所述的烘焙机热量回收管道装备,其特征在于,所述烘焙装置包括烘焙箱(8)、隔网(9)、加热元件(10)和搅拌装置,烘焙箱(8)的底端安装于排料装置的顶端,并且烘焙箱(8)位于储存箱(6)的右侧,烘焙箱(8)的右端设置有排料门,隔网(9)和加热元件(10)均安装于烘焙箱(8)的内部,并且加热元件(10)位于隔网(9)的下方,搅拌装置安装于烘焙箱(8)的顶部。
4.根据权利要求3所述的烘焙机热量回收管道装备,其特征在于,所述输送装置包括输送管(11)、第一电机(12)和螺旋输送轴(13),输送管(11)的顶端与储存箱(6)的底端相连接,输送管(11)的右端与烘焙箱(8)的内部相通,第一电机(12)的右端与输送管(11)的左端相连接,螺旋输送轴(13)的左端与第一电机(12)的输出端相连接,螺旋输送轴(13)的右端延伸至输送管(11)的内部。
5.根据权利要求3所述的烘焙机热量回收管道装备,其特征在于,排料装置包括底座(14)、支架(15)、第一液压缸(16)和顶板(17),支架(15)的底端与底座(14)的顶端固定连接,第一液压缸(16)的底端与底座(14)的顶端转动连接,并且支架(15)位于底座(14)的右部,第一液压缸(16)位于底座(14)的左部,底座(14)和支架(15)的顶端均与顶板(17)的底端相连接,顶板(17)的顶端与储存箱(6)和烘焙箱(8)的底端相连接。
6.根据权利要求3所述的烘焙机热量回收管道装备,其特征在于,所述搅拌装置包括多组第二液压缸(18)、升降板(19)、第二电机(20)、转轴(21)、搅拌轴(22)和分隔叶片(23),多组第二液压缸(18)的底端均与烘焙箱(8)的顶端相连接,多组第二液压缸(18)的顶端均与升降板(19)的底端相连接,第二电机(20)的底端安装于升降板(19)的顶端,转轴(21)的顶端与第二电机(20)的底端相连接,转轴(21)的底端穿过烘焙箱(8)的顶端延伸至烘焙箱(8)的内部,搅拌轴(22)的顶端与转轴(21)的底端相连接,分隔叶片(23)套装于转轴(21)上,并且分隔叶片(23)位于烘焙箱(8)的内部,分隔叶片(23)的顶端设置有多组限位柱(24),分隔叶片(23)的底端设置有多组限位柱,所述烘焙箱(8)内的顶端设置有多组与限位柱(24)形状相同的第一凹槽,搅拌轴(22)的顶端设置有多组第二凹槽,并且多组限位柱(24)分别卡装于烘焙箱(8)内顶端的多组第一凹槽中。
7.根据权利要求3所述的烘焙机热量回收管道装备,其特征在于,还包括导向板(25),导向板(25)的左端与烘焙箱(8)的右端相连接,并且导向板(25)位于烘焙箱(8)排料门的下方。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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