CN217608596U - 一种微型植物工厂的温度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型植物工厂的温度调节装置,涉及农业智能化装备技术领域,包括箱体和箱体上设置的支撑板,箱体内设有多个分隔板,分隔板将箱体分为多个培养室,箱体底部设有设备室,设备室内设有温控机构;温控机构包括固定连接在设备室底部一端的电磁空气加热器,在设备室内安装了用于控制温度的温控机构,温控机构中电磁空气加热器能够对设备室内空气进行加热,一端抽取外界空气另一端将热空气排出,热空气在设备室内蒸腾,热空气质量较轻沿散热孔自行上升,从而慢慢将箱体内充满热空气,通过培养室内温度检测器检测温度变化,在温度过高时将排气扇启动加快空气流通降低培养室温度,保持温度恒定。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业智能化装备技术领域,具体为一种微型植物工厂的温度调节装置。
背景技术
微型植物工厂是小型化的植物工厂,它是将植物工厂的技术进一步浓缩,集成在一个小型密闭的空间里。在这个密闭的环境里,人们可以通过智能控制***控制调节栽培作物的生长环境,为作物提供适宜的光照、温度、湿度、二氧化碳浓度环境,为作物提供合理比例的营养液环境。
根据检索发现,专利号为201220699050.X公开了一种微型植物工厂的温度调节***,是在微型植物工厂本体内设一组压缩机制冷***,包括制冷压缩机、冷凝器和分置在各层栽培间的冷气风机及制冷蒸发器;至少在各层栽培间的补光灯灯箱的一旁侧开设水平排热风道,在该层栽培间的补光灯灯箱的后方安置一台排热风机并开设排热出风口风道,各层水平排热风道的出口连至补光灯灯箱的前方口端,补光灯灯箱的后方口端经排热风机再与排热出风口风道连通;在微型植物工厂本体上开设一组分别贯通对应侧全部水平排热风道的竖直排热风道,该竖直排热风道的进口与微型植物工厂本体外大气联通。其可以用尽量少的能源来调节微型植物工厂栽培间温度。
针对上述技术,发明人认为,其装置虽然能够通过制冷压缩机实现制冷,但是补光灯功率过大可能导致植物灼伤,且其对补光灯灯箱内空气进行加热,灯箱内热空气不与培养室内空气流通,加热速度慢。
针对上述问题,本实用新型提供了一种微型植物工厂的温度调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微型植物工厂的温度调节装置,在设备室内安装了用于控制温度的温控机构,温控机构中电磁空气加热器能够对设备室内空气进行加热,一端抽取外界空气另一端将热空气排出,热空气在设备室内蒸腾,热空气质量较轻沿散热孔自行上升,从而慢慢将箱体内充满热空气,通过培养室内温度检测器检测温度变化,在温度过高时将排气扇启动加快空气流通降低培养室温度,保持温度恒定,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型植物工厂的温度调节装置,包括箱体和箱体上设置的支撑板,箱体内设有多个分隔板,分隔板将箱体分为多个培养室,箱体底部设有设备室,设备室内设有温控机构;
温控机构包括固定连接在设备室底部一端的电磁空气加热器,电磁空气加热器的进气管穿过箱体支撑板设置在箱体外,电磁空气加热器的出气端设置在设备室内,设备室顶部分隔板以及培养室分隔板两端开设有多个等距均布的散热孔,设备室底部另一端设有制冷压缩机,制冷压缩机的进气端通过进气管穿过支撑板设置在箱体外,制冷压缩机的出气端固定连接有出气管,出气管穿过多个分隔板固定连接在箱体底部下表面,出气管处于各个培养室内管身上分布有多个等距均布的出气孔,设备室内设有PLC控制器,分隔板下表面设有多个温度检测器。
进一步地,培养室内还设有培养皿,培养皿放置在分隔板上表面。
进一步地,培养室内设有多个灯具均布的LED补光灯,LED补光灯安装在分隔板下表面。
进一步地,培养室靠近制冷压缩机一端设有吹气扇,吹气扇出气端设有挡板,挡板具有倾斜角度。
进一步地,PLC控制器的输出端电性连接在LED补光灯、电磁空气加热器、制冷压缩机、吹气扇的输入端,温度检测器的输出端电性连接在PLC控制器的输入端。
进一步地,培养室靠近电磁空气加热器一端箱体支撑板上还安装有百叶窗。
进一步地,支撑板材质为透明玻璃材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种微型植物工厂的温度调节装置,在设备室内安装了用于控制温度的温控机构,温控机构中电磁空气加热器能够对设备室内空气进行加热,一端抽取外界空气另一端将热空气排出,热空气在设备室内蒸腾,热空气质量较轻沿散热孔自行上升,从而慢慢将箱体内充满热空气,通过培养室内温度检测器检测温度变化,在温度过高时将排气扇启动加快空气流通降低培养室温度,保持温度恒定。
2、本实用新型提供的一种微型植物工厂的温度调节装置,在培养室内设置的出气管上分布有出气孔,冷空气经过出气管时通过出气孔排出,一侧的排气扇将冷空气吹动加快空气流动速率,排气扇出气端设置的挡板能够将吹动冷气向上导向,防止植物正对冷空气,减少植物死亡的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的整体主视结构示意图;
图3为图2的A处结构放大图;
图4为本实用新型的百叶窗示意图。
图中:1、箱体;2、支撑板;3、培养室;4、培养皿;5、温控机构;51、 PLC控制器;52、电磁空气加热器;53、制冷压缩机;54、进气管;55、出气管;56、出气孔;561、吹气扇;57、挡板;58、温度检测器;59、散热孔; 6、LED补光灯;7、百叶窗;8、设备室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决培养室3内空气流动的技术温度,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
一种微型植物工厂的温度调节装置,包括箱体1和箱体1上设置的支撑板2,箱体1内设有多个分隔板,分隔板将箱体1分为多个培养室3,箱体1 底部设有设备室8,设备室8内设有温控机构5;
温控机构5包括固定连接在设备室8底部一端的电磁空气加热器52,电磁空气加热器52的进气管54穿过箱体1支撑板2设置在箱体1外,电磁空气加热器52的出气端设置在设备室8内,设备室8顶部分隔板以及培养室3 分隔板两端开设有多个等距均布的散热孔59,设备室8底部另一端设有制冷压缩机53,制冷压缩机53的进气端通过进气管54穿过支撑板2设置在箱体 1外,制冷压缩机53的出气端固定连接有出气管55,出气管55穿过多个分隔板固定连接在箱体1底部下表面,出气管55处于各个培养室3内管身上分布有多个等距均布的出气孔56,设备室8内设有PLC控制器51,分隔板下表面设有多个温度检测器58。
具体地,本装置使用时,针对与作物的不同生长阶段设置不同的温度,当培养室3内温度过低时,温度检测器58检测到温度低于预先设置数值发送信号给PLC控制器51,PLC控制器51控制电磁空气加热器52启动,电磁空气加热器52抽取外界空气并加热将其排放在设备室8中,设备室8顶部分隔板两端开设有散热孔59,热空气自身质量较轻沿散热孔59向各个培养室3移动,吹气扇561加速空气流动,当培养室3温度过高时,温度检测器58检测到温度高于预先设置数据并发送信号给PLC控制器51,PLC控制器51控制制冷压缩机53动作,制冷压缩机53由进气管54抽取空气并制冷由出气管55 排出,出气管55上分布有出气孔56,冷空气由出气孔56排出被吹气扇561 吹动,吹气扇561出气端挡板57将空气导向,避免直吹。
进一步地,如图2所示,提供以下优选技术方案:
培养室3内还设有培养皿4,培养皿4放置在分隔板上表面。
具体地,设置培养皿4便于对单个培养室3内植物进行整体移动。
进一步地,如图2所示,提供以下优选技术方案:
培养室3内设有多个灯具均布的LED补光灯6,LED补光灯6安装在分隔板下表面。
具体地,通过LED补光灯6为植物补充生产所需光线,加速其生长。
进一步地,如图1-3所示,提供以下优选技术方案:
培养室3靠近制冷压缩机53一端设有吹气扇561,吹气扇561出气端设有挡板57,挡板57具有倾斜角度。
具体地,挡板57能够在吹气扇561吹气时将风力转向培养室3顶部,避免植物收到直吹影响其美观和生长。
进一步地,如图1-4所示,提供以下优选技术方案:
PLC控制器51的输出端电性连接在LED补光灯6、电磁空气加热器52、制冷压缩机53、吹气扇561的输入端,温度检测器58的输出端电性连接在 PLC控制器51的输入端。
具体地,通过温度检测器58的信号输入时PLC控制器51能够发送不同指令用于控制制冷压缩机53和电磁空气加热器52从而控制箱体1内温度。
进一步地,如图4所示,提供以下优选技术方案:
培养室3靠近电磁空气加热器52一端箱体1支撑板2上还安装有百叶窗 7。
具体地,在对箱体1内部空气换气时百叶窗7能够加速空气的进入,加快空气流动。
进一步地,如图1所示,提供以下优选技术方案:
支撑板2材质为透明玻璃材质。
具体地,透明玻璃材质便于时刻多角度查看植物生长情况,以便于决定下一阶段的培养计划。
综上所述:针对与作物的不同生长阶段设置不同的温度,当培养室3内温度过低时,温度检测器58检测到温度低于预先设置数值发送信号给PLC控制器51,PLC控制器51控制电磁空气加热器52启动,电磁空气加热器52抽取外界空气并加热将其排放在设备室8中,设备室8顶部分隔板两端开设有散热孔59,热空气自身质量较轻沿散热孔59向各个培养室3移动,吹气扇 561加速空气流动,当培养室3温度过高时,温度检测器58检测到温度高于预先设置数据并发送信号给PLC控制器51,PLC控制器51控制制冷压缩机53 动作,制冷压缩机53由进气管54抽取空气并制冷由出气管55排出,出气管 55上分布有出气孔56,冷空气由出气孔56排出被吹气扇561吹动,吹气扇 561出气端挡板57将空气导向,避免直吹。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种微型植物工厂的温度调节装置,包括箱体(1)和箱体(1)上设置的支撑板(2),其特征在于:所述箱体(1)内设有多个分隔板,分隔板将箱体(1)分为多个培养室(3),箱体(1)底部设有设备室(8),设备室(8)内设有温控机构(5);
所述温控机构(5)包括固定连接在设备室(8)底部一端的电磁空气加热器(52),电磁空气加热器(52)的进气管(54)穿过箱体(1)支撑板(2)设置在箱体(1)外,电磁空气加热器(52)的出气端设置在设备室(8)内,设备室(8)顶部分隔板以及培养室(3)分隔板两端开设有多个等距均布的散热孔(59),设备室(8)底部另一端设有制冷压缩机(53),制冷压缩机(53)的进气端通过进气管(54)穿过支撑板(2)设置在箱体(1)外,制冷压缩机(53)的出气端固定连接有出气管(55),出气管(55)穿过多个分隔板固定连接在箱体(1)底部下表面,出气管(55)处于各个培养室(3)内管身上分布有多个等距均布的出气孔(56),设备室(8)内设有PLC控制器(51),分隔板下表面设有多个温度检测器(58)。
2.根据权利要求1所述的一种微型植物工厂的温度调节装置,其特征在于:所述培养室(3)内还设有培养皿(4),培养皿(4)放置在分隔板上表面。
3.根据权利要求2所述的一种微型植物工厂的温度调节装置,其特征在于:所述培养室(3)内设有多个灯具均布的LED补光灯(6),LED补光灯(6)安装在分隔板下表面。
4.根据权利要求3所述的一种微型植物工厂的温度调节装置,其特征在于:所述培养室(3)靠近制冷压缩机(53)一端设有吹气扇(561),吹气扇(561)出气端设有挡板(57),挡板(57)具有倾斜角度。
5.根据权利要求4所述的一种微型植物工厂的温度调节装置,其特征在于:所述PLC控制器(51)的输出端电性连接在LED补光灯(6)、电磁空气加热器(52)、制冷压缩机(53)、吹气扇(561)的输入端,温度检测器(58)的输出端电性连接在PLC控制器(51)的输入端。
6.根据权利要求5所述的一种微型植物工厂的温度调节装置,其特征在于:所述培养室(3)靠近电磁空气加热器(52)一端箱体(1)支撑板(2)上还安装有百叶窗(7)。
7.根据权利要求6所述的一种微型植物工厂的温度调节装置,其特征在于:所述支撑板(2)材质为透明玻璃材质。
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