CN217597187U - 一种家具填充物防尘切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具填充物防尘切割设备，包括底座、锯条和加工台，所述的底座的顶部一端安装有盖板，且盖板的一侧设有立架，同时立架固定安装在底座的顶部；所述的立架的顶部安装有顶壳，且顶壳的一侧外壁安装有驱动电机；所述的驱动电机的输出轴与偏心轮相连接，且偏心轮安装在顶壳的内部；本实用新型，设置有排风机和底壳，通过排风机在储杂仓的内部制造负压，使得盖板附近的空气可以带动粉尘优先穿过盖板流动至底壳的内部，气流携带粉尘进入到储杂仓的内部后，空气会穿过滤芯排出，而粉尘则会被滤芯阻隔并积存在储杂仓的内部，便于进行集中清理，提高了整体的防尘效果。

Description

一种家具填充物防尘切割设备

技术领域

本实用新型具体涉及家具加工相关技术领域，具体是一种家具填充物防尘切割设备。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，部分沙发、瑜伽垫等提供舒适性的家具的内部通常需要使用到填充物，而为了确保填充物达到合适的尺寸，需要使用到切割装备。

而目前使用的切割设备，由于填充物的材质硬度通常较软，因此在切割的过程中会产生大量的粉尘及碎屑，会污染设备周围环境，且会对加工人员健康造成影响，同时在加工的过程中，需要手动控制填充物的滑动，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具填充物防尘切割设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的切割设备，由于填充物的材质硬度通常较软，因此在切割的过程中会产生大量的粉尘及碎屑，会污染设备周围环境，且会对加工人员健康造成影响，同时在加工的过程中，需要手动控制填充物的滑动，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家具填充物防尘切割设备，包括底座、锯条和加工台，所述的底座的顶部一端安装有盖板，且盖板的一侧设有立架，同时立架固定安装在底座的顶部；所述的立架的顶部安装有顶壳，且顶壳的一侧外壁安装有驱动电机；所述的驱动电机的输出轴与偏心轮相连接，且偏心轮安装在顶壳的内部；所述的锯条的两端分别与两个导向滑套相连接，且锯条的顶部贯穿顶壳的底部与偏心轮相连接，同时两个导向滑套分别安装在顶壳的底部和底壳的内侧底部；所述的底壳安装在底座的内侧顶部一端，且底壳设在盖板的下方；所述的加工台设在底座顶部的另一端，且加工台的底部两端分别贯穿两个导向槽与活动台的两端相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底座的内侧顶部一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一调节丝杆的一端相连接；所述的第一调节丝杆安装在底座的内侧顶部，且第一调节丝杆与活动台螺纹连接，同时第一调节丝杆配合活动台与加工台组成滑动结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的锯条贯穿盖板，且锯条的两端与导向滑套的连接方式均为滑动连接，同时盖板呈格栅结构；所述的锯条配合导向滑套和偏心轮组成往复滑动结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底壳的底部安装有接头，且接头配合连管与储杂仓的一侧相连接，同时储杂仓安装在底座的内侧底部；所述的储杂仓的另一侧外壁安装有排风机，且排风机的一端安装有滤芯，同时滤芯设在储杂仓的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述的加工台的一端安装有安装板，且安装板关于加工台的竖直轴心线呈对称式设有两个；所述的加工台的上方设有压板，且压板的顶部两端分别安装有两个导向杆，同时两个导向杆分别与两个压板滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的加工台的顶部安装有第二调节丝杆，且第二调节丝杆设在两个安装板之间；所述的第二调节丝杆与加工台的连接方式为转动连接，且第二调节丝杆的顶部与压板螺纹连接，同时第二调节丝杆配合导向杆和安装板与压板组成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，设置有排风机和底壳，通过排风机在储杂仓的内部制造负压，使得盖板附近的空气可以带动粉尘优先穿过盖板流动至底壳的内部，气流携带粉尘进入到储杂仓的内部后，空气会穿过滤芯排出，而粉尘则会被滤芯阻隔并积存在储杂仓的内部，便于进行集中清理，提高了整体的防尘效果。

本实用新型，设置有伺服电机和第一调节丝杆，在切割的过程中，通过伺服电机配合第一调节丝杆和活动台带动加工台在水平方向上进行滑动，解放了人工操作，提高了操作时的安全性及切割质量。

本实用新型，设置有加工台和压板，通过压板配合加工台夹紧填充物，通过转动第二调节丝杆即可带动压板在竖直方向上进行移动，通过两个导向杆确保十字形的压板在上下运动时保持水平状态，提高固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧视图。

图3是本实用新型图2的后视图。

图4是本实用新型的平面正视结构示意图。

图5是本实用新型图4中A-A方向截面示意图。

图中：1、底座；2、盖板；3、立架；4、顶壳；5、驱动电机；6、偏心轮；7、锯条；8、底壳；9、接头；10、连管；11、储杂仓；12、滤芯；13、排风机；14、加工台；15、导向槽；16、活动台；17、第一调节丝杆；18、伺服电机；19、安装板；20、导向杆；21、压板；22、第二调节丝杆；23、导向滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种家具填充物防尘切割设备，包括底座1、锯条7和加工台14，所述的底座1的顶部一端安装有盖板2，且盖板2的一侧设有立架3，同时立架3固定安装在底座1的顶部；所述的立架3的顶部安装有顶壳4，且顶壳4的一侧外壁安装有驱动电机5；所述的驱动电机5的输出轴与偏心轮6相连接，且偏心轮6安装在顶壳4的内部；所述的锯条7的两端分别与两个导向滑套23相连接，且锯条7的顶部贯穿顶壳4的底部与偏心轮6相连接，同时两个导向滑套23分别安装在顶壳4的底部和底壳8的内侧底部；所述的底壳8安装在底座1的内侧顶部一端，且底壳8设在盖板2的下方；所述的加工台14设在底座1顶部的另一端，且加工台14的底部两端分别贯穿两个导向槽15与活动台16的两端相连接。

具体一点的，锯条7的单侧为锯齿状结构，条状的锯条7相较于圆形的锯片可以提高切割深度。

作为本实施例的进一步说明，通过两个导向滑套23对锯条7在进行上下来回滑动时的轨迹进行限制，确保锯条7的活动轨迹保持竖直状态。

在本实施例中，所述的底座1的内侧顶部一端安装有伺服电机18，且伺服电机18的输出轴与第一调节丝杆17的一端相连接；所述的第一调节丝杆17安装在底座1的内侧顶部，且第一调节丝杆17与活动台16螺纹连接，同时第一调节丝杆17配合活动台16与加工台14组成滑动结构。

具体一点的，在切割的过程中，通过伺服电机18配合第一调节丝杆17和活动台16带动加工台14在水平方向上进行滑动，解放了人工操作，提高了操作时的安全性及切割质量。

作为本实施例的进一步说明，加工台14的滑动距离大于底座1宽度的二分之一，确保切割范围。

在本实施例中，所述的锯条7贯穿盖板2，且锯条7的两端与导向滑套23的连接方式均为滑动连接，同时盖板2呈格栅结构；所述的锯条7配合导向滑套23和偏心轮6组成往复滑动结构。

具体一点的，盖板2的格栅结构，便于使加工的过程中产生的粉尘跟随气流穿过盖板2进入到底壳8的内部。

作为本实施例的进一步说明，盖板2与底座1之间通过螺栓固定，便于单独拆卸，进而便于对锯条7进行更换，提高了实用性。

在本实施例中，所述的底壳8的底部安装有接头9，且接头9配合连管10与储杂仓11的一侧相连接，同时储杂仓11安装在底座1的内侧底部；所述的储杂仓11的另一侧外壁安装有排风机13，且排风机13的一端安装有滤芯12，同时滤芯12设在储杂仓11的内部。

具体一点的，接头9与底壳8的内部相连通，便于底壳8内部的空气可以顺利通过接头9和连管10输送至储杂仓11的内部。

作为本实施例的进一步说明，通过排风机13在储杂仓11的内部制造负压，使得盖板2附近的空气可以带动粉尘优先穿过盖板2流动至底壳8的内部，提高了防尘效果。

在本实施例中，所述的加工台14的一端安装有安装板19，且安装板19关于加工台14的竖直轴心线呈对称式设有两个；所述的加工台14的上方设有压板21，且压板21的顶部两端分别安装有两个导向杆20，同时两个导向杆20分别与两个压板21滑动连接。

具体一点的，在使用时，通过压板21配合加工台14夹紧填充物，确保在加工的过程中填充物保持稳定，确保切割效果。

作为本实施例的进一步说明，通过两个导向杆20确保十字形的压板21在上下运动时保持水平状态，提高固定效果。

在本实施例中，所述的加工台14的顶部安装有第二调节丝杆22，且第二调节丝杆22设在两个安装板19之间；所述的第二调节丝杆22与加工台14的连接方式为转动连接，且第二调节丝杆22的顶部与压板21螺纹连接，同时第二调节丝杆22配合导向杆20和安装板19与压板21组成升降结构。

具体一点的，通过转动第二调节丝杆22即可带动压板21在竖直方向上进行移动。

作为本实施例的进一步说明，第二调节丝杆22的顶端可以安装手柄或配合工具进行转动，提高使用便捷性。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先接通外部电源，启动伺服电机18，驱动第一调节丝杆17开始转动，进而配合活动台16带动加工台14沿导向槽15进行滑动，加工台14在移动的过程中带动安装板19同步移动，直到安装板19从锯条7的右侧移动至锯条7的左侧，确保在安装填充物时，填充物不会触碰到锯条7，随后将需要进行切割的填充物放置在加工台14的顶部，随后转动第二调节丝杆22，带动压板21开始下移，直到压板21配合加工台14夹紧填充物，随后启动驱动电机5，驱动偏心轮6开始转动，进而带动锯条7在竖直方向上进行往复摆动，同步地启动伺服电机18驱动第一调节丝杆17开始转动，带动加工台14和填充物开始向锯条7的方向开始滑动，在移动的过程中通过转动的锯条7对填充物进行切割，同步地启动排风机13，在储杂仓11的内部形成负压，使得外部空气携带切割过程中产生的粉尘穿过盖板2加速移动至底壳8内部，再依次穿过接头9和连管10进入到储杂仓11的内部，随后空气穿过滤芯12排出，而粉尘责备滤芯12阻挡停留在储杂仓11的内部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种家具填充物防尘切割设备，其特征在于：包括底座(1)、锯条(7)和加工台(14)，所述的底座(1)的顶部一端安装有盖板(2)，且盖板(2)的一侧设有立架(3)，同时立架(3)固定安装在底座(1)的顶部；所述的立架(3)的顶部安装有顶壳(4)，且顶壳(4)的一侧外壁安装有驱动电机(5)；所述的驱动电机(5)的输出轴与偏心轮(6)相连接，且偏心轮(6)安装在顶壳(4)的内部；所述的锯条(7)的两端分别与两个导向滑套(23)相连接，且锯条(7)的顶部贯穿顶壳(4)的底部与偏心轮(6)相连接，同时两个导向滑套(23)分别安装在顶壳(4)的底部和底壳(8)的内侧底部；所述的底壳(8)安装在底座(1)的内侧顶部一端，且底壳(8)设在盖板(2)的下方；所述的加工台(14)设在底座(1)顶部的另一端，且加工台(14)的底部两端分别贯穿两个导向槽(15)与活动台(16)的两端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种家具填充物防尘切割设备，其特征在于：所述的底座(1)的内侧顶部一端安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出轴与第一调节丝杆(17)的一端相连接；所述的第一调节丝杆(17)安装在底座(1)的内侧顶部，且第一调节丝杆(17)与活动台(16)螺纹连接，同时第一调节丝杆(17)配合活动台(16)与加工台(14)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种家具填充物防尘切割设备，其特征在于：所述的锯条(7)贯穿盖板(2)，且锯条(7)的两端与导向滑套(23)的连接方式均为滑动连接，同时盖板(2)呈格栅结构；所述的锯条(7)配合导向滑套(23)和偏心轮(6)组成往复滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种家具填充物防尘切割设备，其特征在于：所述的底壳(8)的底部安装有接头(9)，且接头(9)配合连管(10)与储杂仓(11)的一侧相连接，同时储杂仓(11)安装在底座(1)的内侧底部；所述的储杂仓(11)的另一侧外壁安装有排风机(13)，且排风机(13)的一端安装有滤芯(12)，同时滤芯(12)设在储杂仓(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种家具填充物防尘切割设备，其特征在于：所述的加工台(14)的一端安装有安装板(19)，且安装板(19)关于加工台(14)的竖直轴心线呈对称式设有两个；所述的加工台(14)的上方设有压板(21)，且压板(21)的顶部两端分别安装有两个导向杆(20)，同时两个导向杆(20)分别与两个压板(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种家具填充物防尘切割设备，其特征在于：所述的加工台(14)的顶部安装有第二调节丝杆(22)，且第二调节丝杆(22)设在两个安装板(19)之间；所述的第二调节丝杆(22)与加工台(14)的连接方式为转动连接，且第二调节丝杆(22)的顶部与压板(21)螺纹连接，同时第二调节丝杆(22)配合导向杆(20)和安装板(19)与压板(21)组成升降结构。

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