CN217595001U

CN217595001U - 工件刷胶机构

Info

Publication number: CN217595001U
Application number: CN202220437673.3U
Authority: CN
Inventors: 戴华英; 张海健; 孙彬
Original assignee: Tianjin Dimak Pharmaceutical Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Demak Medical Instrument Co ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2032-03-02

Abstract

本实用新型提出了一种工件刷胶机构，包括三向位移装置、胶刷组件和胶箱，胶箱安装在工作台上，工作台下方设有推料气缸，推料气缸与手柄支架连接，胶箱上方设有胶刷组件，胶刷组件安装在三向位移装置上。三向位移装置能够带动胶刷组件实现三向位移变化，以蘸取胶箱内的胶料，并对手柄支架进行刷胶。刷胶工作完成后，胶刷组件退回胶箱位置处，推料气缸推动手柄支架至外套中。本实用新型能够实现工件的自动刷胶，无需人工操作，能够保证对工件刷胶面积的一致性。

Description

工件刷胶机构

技术领域

本实用新型涉及工件组装刷胶技术领域，特别涉及一种工件刷胶机构。

背景技术

手持压力泵手柄支架在组装过程中，需要对手柄支架两侧进行刷胶后并推入外套中。现有采用人工方式对工件进行刷胶，效率低下，人工刷胶存在差异性，不能保证工件刷胶面积的一致性。而且在刷胶过程中会出现胶水滴落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种工件刷胶机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种工件刷胶机构，包括三向位移装置、胶刷组件和胶箱，所述胶箱安装在工作台上，所述工作台下方设有推料气缸，所述推料气缸与手柄支架连接，所述胶箱上方设有胶刷组件，所述胶刷组件安装在三向位移装置上。

优选的是，所述三向位移装置包括水平模组滑台、升降气缸和双向气缸，所述水平模组滑台安装在立架上，所述水平模组滑台上设有升降气缸，所述升降气缸与支撑架连接，所述支撑架上固定有双向气缸，所述双向气缸两端分别与胶刷组件连接。

在上述任一方案优选的是，所述胶刷组件包括胶刷、立板和连接板，所述立板与双向气缸连接，所述立板上设有连接板，所述连接板上设有第一弧形槽，所述胶刷安装在第一弧形槽上。

在上述任一方案优选的是，所述胶箱前侧设有安装架，所述安装架固定在工作台上，所述安装架上设有刮板。

在上述任一方案优选的是，所述胶箱上倾斜设有引流板，所述引流板设于刮板下方。

在上述任一方案优选的是，所述胶箱的一侧设有伸至其内部的补胶桶，所述补胶桶与点胶机连接，所述补胶桶安装在调节固定架上。

在上述任一方案优选的是，所述调节固定架包括竖板和卡架，所述卡架设于竖板一侧，且与所述竖板构成卡孔，所述补胶桶插设于卡孔内，所述竖板上设有第二弧形槽，所述卡架一端与竖板转动连接，所述卡架另一端设于第二弧形槽上。

在上述任一方案优选的是，所述胶箱底部设有称重传感器。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、三向位移装置能够带动胶刷组件实现三向位移变化，以蘸取胶箱内的胶料，并对手柄支架进行刷胶。刷胶工作完成后，胶刷组件退回胶箱位置处，推料气缸推动手柄支架至外套中。依此重复，实现工件的自动刷胶，无需人工操作，能够保证对工件刷胶面积的一致性。

2、胶刷组件沾胶完毕后，双向气缸推动胶刷组件向两侧移动，水平模组滑台带动胶刷组件水平移动过程中，胶刷组件与刮板接触，以刮除胶刷组件上多余的胶料，同时所刮除的胶料滴落至引流板，并沿引流板流至胶箱内，以避免出现胶料滴落的现象。

3、通过设有补胶桶和称重传感器，能够实现自动补胶。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例一种工件刷胶机构的立体图；

图2为根据本实用新型实施例一种工件刷胶机构的又一立体图；

图3为根据本实用新型实施例一种工件刷胶机构的侧视图；

图4为根据本实用新型实施例一种工件刷胶机构的主视图；

图5为根据本实用新型实施例一种工件刷胶机构的后视图；

其中：1、工作台；2、胶箱；3、补胶桶；4、刮板；5、胶刷；6、双向气缸；7、水平模组滑台；8、称重传感器；9、推料气缸；10、升降气缸；11、立架；12、支撑架；13、立板；14、连接板；141、第一弧形槽；15、安装架；16、刮板；17、引流板；18、竖板；181、第二弧形槽；19、卡架；20、手柄支架。

手柄支架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，本实用新型实施例的一种工件刷胶机构，包括三向位移装置、胶刷组件和胶箱2，胶箱2安装在工作台1上，工作台1下方设有推料气缸9，推料气缸9与手柄支架20连接，胶箱2上方设有胶刷组件，胶刷组件安装在三向位移装置上。

三向位移装置能够带动胶刷组件实现三向位移变化，以蘸取胶箱2内的胶料，并对手柄支架20进行刷胶。刷胶工作完成后，胶刷组件退回胶箱2位置处，推料气缸9推动手柄支架20至外套中。依此重复，实现工件的自动刷胶，无需人工操作，能够保证对工件刷胶面积的一致性。

三向位移装置包括水平模组滑台7、升降气缸10和双向气缸6，水平模组滑台7安装在立架11上，水平模组滑台7上设有升降气缸10，升降气缸10与支撑架12连接，支撑架12上固定有双向气缸6，双向气缸6两端分别与胶刷组件连接。

升降气缸10推动胶刷组件，胶刷组件伸至胶箱2内，使胶刷组件沾胶后，升降气缸10复位。水平模组滑台7带动胶刷组件水平移动至手柄支架20上方，同时通过升降气缸10推动胶刷组件下降至刷胶位置，以完成对手柄支架20的刷胶工作。刷胶完成后，升降气缸10复位，带动胶刷组件至手柄支架20上方，并在水平模组滑台7带动下回位至胶箱2上方，依此重复。

胶刷组件包括胶刷5、立板13和连接板14，立板13与双向气缸6连接，立板13上设有连接板14，连接板14上设有第一弧形槽141，胶刷5通过紧固件安装在第一弧形槽141上。通过紧固件在第一弧形槽141上的固定位置，能够调节胶刷5在第一弧形槽141上的安装位置，从而能够根据实际刷胶需要对胶刷5进行安装，保证工件刷胶效果。

胶箱2前侧设有安装架15，安装架15固定在工作台1上，安装架15上设有刮板164。胶箱2上倾斜设有引流板17，引流板17设于刮板164下方。

胶刷组件沾胶完毕后，双向气缸6推动胶刷组件向两侧移动，水平模组滑台7带动胶刷组件水平移动过程中，胶刷组件与刮板164接触，以刮除胶刷组件上多余的胶料，同时所刮除的胶料滴落至引流板17，并沿引流板17流至胶箱2内，以避免出现胶料滴落的现象。刮料完成后，双向气缸6复位。

胶箱2的一侧设有伸至其内部的补胶桶3，补胶桶3与点胶机连接，补胶桶3安装在调节固定架上。胶箱2底部设有称重传感器8。

称重传感器8以实时感应胶箱2内胶料的重量，并传送给控制器，当控制器所接收的胶料重量低于预设值时，控制器控制点胶机为正压状态，使补胶桶3出胶至胶箱2内，实现自动补胶。补胶完毕后，控制器控制点胶机为负压状态，补胶桶3停止出胶。

调节固定架包括竖板18和卡架19，卡架19设于竖板18一侧，且与竖板18构成卡孔，补胶桶3插设于卡孔内，竖板18上设有第二弧形槽181，卡架19一端与竖板18转动连接，卡架19另一端设于第二弧形槽181上。

通过调节卡架19另一端在第二弧形槽181的安装位置，能够调节补胶桶3相对胶箱2的安装角度，通过调节补胶桶3***卡孔的位置，能够调节补胶桶3与胶箱2之间的距离，以避免补胶时漏料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims

1.一种工件刷胶机构，其特征在于，包括三向位移装置、胶刷组件和胶箱，所述胶箱安装在工作台上，所述工作台下方设有推料气缸，所述推料气缸与手柄支架连接，所述胶箱上方设有胶刷组件，所述胶刷组件安装在三向位移装置上；所述胶刷组件包括胶刷、立板和连接板，所述立板与双向气缸连接，所述立板上设有连接板，所述连接板上设有第一弧形槽，所述胶刷安装在第一弧形槽上；所述胶箱前侧设有安装架，所述安装架固定在工作台上，所述安装架上设有刮板；所述胶箱上倾斜设有引流板，所述引流板设于刮板下方；所述胶箱的一侧设有伸至其内部的补胶桶，所述补胶桶与点胶机连接，所述补胶桶安装在调节固定架上；所述调节固定架包括竖板和卡架，所述卡架设于竖板一侧，且与所述竖板构成卡孔，所述补胶桶插设于卡孔内，所述竖板上设有第二弧形槽，所述卡架一端与竖板转动连接，所述卡架另一端设于第二弧形槽上。

2.如权利要求1所述的一种工件刷胶机构，其特征在于，所述三向位移装置包括水平模组滑台、升降气缸和双向气缸，所述水平模组滑台安装在立架上，所述水平模组滑台上设有升降气缸，所述升降气缸与支撑架连接，所述支撑架上固定有双向气缸，所述双向气缸两端分别与胶刷组件连接。

3.如权利要求1所述的一种工件刷胶机构，其特征在于，所述胶箱底部设有称重传感器。