CN217594938U - 一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，通过在基座上设置驱动电机和固定套筒，并在固定套筒上设置旋转套筒，旋转套筒设有偏离其轴线设置的喷油单元；驱动电机的输出轴设置为中空轴，在中空轴内设置通过旋转油封与外部连通的进油管路；并设置通过旋转密封机构连通外部的进气管路，通过旋转供电机构连接的供电单元；进油管路、进气管路和供电单元均连通至喷油单元；由夹持单元将待涂油脂的花键夹持在旋转套筒的轴线上，匹配花键待喷涂区域与喷油单元喷涂范围。驱动电机带动旋转套筒旋转，喷油单元环绕花键转动，喷出的油脂可在花键待喷涂区域形成光滑油圈，从而解决了有喷涂方式无法满足花键部分喷涂油脂需求的问题。

Description

一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***

技术领域

本实用新型属于花键涂油脂技术领域，尤其涉及一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***。

背景技术

现有电驱动***的装配过程中，花键需要预先喷涂油脂再进行下一步装配，现有的油脂喷涂方法是通过压缩空气带动油脂颗粒喷涂到花键上(散射式的喷涂方式)，但这种方式会使得花键整体全覆盖油脂。

而在实际生产过程中，会存在仅对花键的三分之一或其他比例的区域进行油脂喷涂的需求，现有的喷涂方式无法适应该需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，以解决现有喷涂方式无法满足花键部分喷涂油脂需求的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，包括：

基座；

驱动电机，固定于所述基座上，且所述驱动电机的输出轴为中空轴；

固定套筒，固定于所述基座上，所述中空轴伸入于所述固定套筒的第一端；

旋转套筒，穿设于所述固定套筒，且所述旋转套筒与所述中空轴的第一端相连；

喷油单元，设于所述旋转套筒上，所述喷油单元偏离所述旋转套筒的旋转轴线设置，且所述喷油单元的喷油方向朝向所述旋转套筒的旋转轴线；

进油管路，穿设于所述中空轴的中空内腔；所述进油管路的输入端设有旋转油封，用于与外部供油设备连通；所述进油管路的输出端伸出于所述旋转套筒，用于与所述喷油单元的油路输入端连通；

进气管路，所述进气管路的输出端固定于所述旋转套筒，用于与所述喷油单元的气路输入端连通；所述进气管路的输入端设有一旋转密封机构，用于与外部供气设备连通；

供电单元，所述供电单元的输出端固定于所述旋转套筒，用于与所述喷油单元的电路输入端连通；所述供电单元的输入端设有一旋转供电机构，用于与外部供电设备电连接；

夹持单元，用于夹持外部花键至所述喷油单元的喷油区域。

本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，所述旋转套筒包括中空转杆和转盘；

所述中空转杆的第一端通过联轴器转动连接于所述中空轴，所述中空转杆的第二端固定于所述转盘上；

所述转盘上开设有与所述中空转杆相对于的开孔，用于使所述进油管路的输出端伸出。

本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，所述固定套筒上设有压缩空气进口；所述进气管路为设于所述转盘上的压缩空气出口；

所述压缩空气进口的输入端用于与外部供气设备连通，所述压缩空气进口的输出端与所述旋转密封机构通过管路连通。

本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，所述旋转密封机构为油封***。

本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，所述旋转供电机构为电刷。

本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，所述旋转油封设于所述中空轴第二端的内腔内。

本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，所述喷油单元包括延伸件和喷油头；

所述延伸件的第一端固定于所述旋转套筒，且偏离所述旋转套筒的轴线设置；

所述喷油头设于所述延伸件的第二端。

本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，所述旋转套筒与所述固定套筒之间设有轴承。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型一实施例通过在基座上设置驱动电机和固定套筒，并在固定套筒上设置旋转套筒，旋转套筒设有偏离其轴线设置的喷油单元；驱动电机的输出轴设置为中空轴，在中空轴内设置通过旋转油封与外部连通的进油管路；并设置通过旋转密封机构连通外部的进气管路，以及通过旋转供电机构连接的供电单元；进油管路、进气管路和供电单元的输出端均连通至喷油单元，用于提供所需的油脂、高压空气和电力；并进一步设置夹持单元，将待涂油脂的花键夹持在旋转套筒的轴线上，并将花键所需喷涂的区域与喷油单元的喷涂范围相匹配。当驱动电机带动旋转套筒旋转时，喷油单元环绕花键转动，此时喷油单元喷出的油脂即会在花键的待喷涂区域形成一光滑油圈，从而解决了有喷涂方式无法满足花键部分喷涂油脂需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***的示意图；

图2为本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***的剖视图；

图3为本实用新型的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***的旋转密封机构的示意图。

附图标记说明：1：基座；2：驱动电机；3：固定套筒；4：中空转杆；5：转盘；6：进油管路；7：压缩空气进口；8：压缩空气出口；9：延伸件；10：喷油头；11：转子；12：密封圈；13：转子出气接头；14：定子进气接头； 15：定子气体通道；16：定子。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1和图2，在一个实施例中，一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，包括基座1、驱动电机2、固定套筒3、旋转套筒、喷油单元、进油管路6、进气管路、供电单元和夹持单元。

其中，驱动电机2固定于基座1上，且驱动电机2的输出轴为中空轴。固定套筒3固定于基座1上，中空轴伸入于固定套筒3的第一端。旋转套筒穿设于固定套筒3，且旋转套筒与中空轴的第一端相连。

喷油单元则是设于旋转套筒上，喷油单元偏离旋转套筒的旋转轴线设置，且喷油单元的喷油方向朝向旋转套筒的旋转轴线，从而使得在旋转套筒旋转时，喷油单元可环绕旋转套筒的轴线转动。

进油管路6穿设于中空轴的中空内腔。进油管路6的输入端设有旋转油封，用于与外部供油设备连通。进油管路6的输出端伸出于旋转套筒，用于与喷油单元的油路输入端连通。进油管路6是伴随旋转套筒旋转的，在电机后部通过旋转油封脱离旋转并与外部供油设备连接，保持油脂的传输。

进气管路的输出端固定于旋转套筒，用于与喷油单元的气路输入端连通。进气管路的输入端设有一旋转密封机构，用于与外部供气设备连通。供电单元的输出端固定于旋转套筒，用于与喷油单元的电路输入端连通。

供电单元的输入端设有一旋转供电机构，用于与外部供电设备电连接。

夹持单元则是用于夹持外部花键至喷油单元的喷油区域。

本实施例通过在基座1上设置驱动电机2和固定套筒3，并在固定套筒3 上设置旋转套筒，旋转套筒设有偏离其轴线设置的喷油单元。驱动电机2的输出轴设置为中空轴，在中空轴内设置通过旋转油封与外部连通的进油管路 6。并设置通过旋转密封机构连通外部的进气管路，以及通过旋转供电机构连接的供电单元。进油管路6、进气管路和供电单元的输出端均连通至喷油单元，用于提供所需的油脂、高压空气和电力。并进一步设置夹持单元，将待涂油脂的花键夹持在旋转套筒的轴线上，并将花键所需喷涂的区域与喷油单元的喷涂范围相匹配。当驱动电机2带动旋转套筒旋转时，喷油单元环绕花键转动，此时喷油单元喷出的油脂即会在花键的待喷涂区域形成一光滑油圈，从而解决了有喷涂方式无法满足花键部分喷涂油脂需求的问题。

下面对本实施例的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***的具体结构进行进一步说明：

在本实施例中，旋转套筒具体可包括中空转杆4和转盘5。中空转杆4 的第一端通过联轴器转动连接于中空轴，中空转杆4的第二端固定于转盘5 上。

转盘5上则开设有与中空转杆4相对于的开孔，用于使进油管路6的输出端伸出。其中，转盘5与固定套筒3之间可通过轴承实现转动连接。

在本实施例中，固定套筒3上设有压缩空气进口7，而进气管路则可为设于转盘5上的压缩空气出口8。压缩空气进口7的输入端用于与外部供气设备连通，压缩空气进口7的输出端与旋转密封机构通过一套密封管路相连通。即压缩空气输入压缩空气进口7后经由管路连通至旋转密封机构，并经由旋转密封机构输出至压缩空气出口8，再经由管路输出至喷油单元。此旋转密封机构作用于在相对旋转的时候，压缩空气进口7连通的管路的输出端为固定的，保证压缩气体能够在固定和旋转密封机构中相传输。

参看图3，具体地，旋转密封机构可为油封***。旋转密封机构可包括转子11、定子16和密封圈12。转子11固定于中空转杆4或转盘5上，定子 16则是固定在固定套筒3上。转子11与定子16之间的间隙处设有一密封圈 12，从而通过动密封的密封圈12形成一密封空间。转子11上设有连通该密封空间的转子出气接头13，该接头可通过管路连通至压缩空气出口8。定子 16上设有定子进气接头14，并在定子16内设有连通该定子进气接头14和密封空间的定子气体通道15，定子进气接头15可通过管路与压缩空气进口7 连通。由此即可实现压缩空气的输送，并能保证住密封性。

在本实施例中，旋转供电机构为滑环电刷形式。当然，在其他实施例中，旋转供电机构也可为其他可实现固定端与旋转端电连接的部件，在此不做具体限定。

在本实施例中，旋转油封设于中空轴第二端的内腔内，即旋转油封可设置在驱动电机2的后端处，便于与外部供油设备连接。

在本实施例中喷油单元具体可包括延伸件9和喷油头10。延伸件9的第一端固定于旋转套筒，且偏离旋转套筒的轴线设置。喷油头10设于延伸件9 的第二端，喷油头10即可通过管路(图中未示出)实现与进油管路6和进气管路的油路和气路连接，以及与供电单元的电连接。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，包括：

基座；

驱动电机，固定于所述基座上，且所述驱动电机的输出轴为中空轴；

固定套筒，固定于所述基座上，所述中空轴伸入于所述固定套筒的第一端；

旋转套筒，穿设于所述固定套筒，且所述旋转套筒与所述中空轴的第一端相连；

喷油单元，设于所述旋转套筒上，所述喷油单元偏离所述旋转套筒的旋转轴线设置，且所述喷油单元的喷油方向朝向所述旋转套筒的旋转轴线；

进油管路，穿设于所述中空轴的中空内腔；所述进油管路的输入端设有旋转油封，用于与外部供油设备连通；所述进油管路的输出端伸出于所述旋转套筒，用于与所述喷油单元的油路输入端连通；

进气管路，所述进气管路的输出端固定于所述旋转套筒，用于与所述喷油单元的气路输入端连通；所述进气管路的输入端设有一旋转密封机构，用于与外部供气设备连通；

供电单元，所述供电单元的输出端固定于所述旋转套筒，用于与所述喷油单元的电路输入端连通；所述供电单元的输入端设有一旋转供电机构，用于与外部供电设备电连接；

夹持单元，用于夹持外部花键至所述喷油单元的喷油区域。

2.如权利要求1所述的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，所述旋转套筒包括中空转杆和转盘；

所述中空转杆的第一端通过联轴器转动连接于所述中空轴，所述中空转杆的第二端固定于所述转盘上；

所述转盘上开设有与所述中空转杆相对于的开孔，用于使所述进油管路的输出端伸出。

3.如权利要求2所述的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，所述固定套筒上设有压缩空气进口；所述进气管路为设于所述转盘上的压缩空气出口；

所述压缩空气进口的输入端用于与外部供气设备连通，所述压缩空气进口的输出端与所述旋转密封机构通过管路连通。

4.如权利要求1所述的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，所述旋转密封机构为油封***。

5.如权利要求1所述的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，所述旋转供电机构为电刷。

6.如权利要求1所述的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，所述旋转油封设于所述中空轴第二端的内腔内。

7.如权利要求1所述的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，所述喷油单元包括延伸件和喷油头；

所述延伸件的第一端固定于所述旋转套筒，且偏离所述旋转套筒的轴线设置；

所述喷油头设于所述延伸件的第二端。

8.如权利要求1所述的用于电驱动***中花键区域喷涂油脂的喷油***，其特征在于，所述旋转套筒与所述固定套筒之间设有轴承。

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