CN217594051U - 一种脱脂槽的除油净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱脂槽的除油净化设备，包括脱脂槽和净化槽，所述净化槽的左右两侧外壁分别固定连接有第一收集室和第二收集室，所述第一收集室和第二收集室与净化槽内壁之间分别开设有第一通道和第二通道，所述第一收集室的上表面设置有抽液泵，所述抽液泵的两侧设置有分别与脱脂槽和净化槽连通的导液管，所述净化槽的内部设置有滤网，所述净化槽的内部设置有除油机构。该脱脂槽的除油净化设备，结构新颖，构思巧妙，能够对脱脂槽内部的脱脂液进行净化过滤，避免对后续需要进行清洗的工件造成污染，保障产品质量，同时可实现对脱脂液的循环利用，提高脱脂液的使用寿命，达到降低生产成本的效果。

Description

一种脱脂槽的除油净化设备

技术领域

本实用新型涉及除油净化设备技术领域，具体为一种脱脂槽的除油净化设备。

背景技术

工件在脱脂槽内进行脱脂工艺清洗时，工件表面清洗掉的油污会全部留在脱脂槽内部，导致脱脂槽内部的脱脂液会混杂有很多的浮油或者油颗粒，对后续需要清洗的工件造成污染，影响产品质量，若是对脱脂液进行频繁更换，又会增加相应的生产成本。

为了解决这一问题，设计出一种脱脂槽的除油净化设备是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种脱脂槽的除油净化设备，该脱脂槽的除油净化设备，结构新颖，构思巧妙，能够对脱脂槽内部的脱脂液进行净化过滤，避免对后续需要进行清洗的工件造成污染，保障产品质量，同时可实现对脱脂液的循环利用，提高脱脂液的使用寿命，达到降低生产成本的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱脂槽的除油净化设备，包括脱脂槽和净化槽，所述净化槽的左右两侧外壁分别固定连接有第一收集室和第二收集室，所述第一收集室和第二收集室与净化槽内壁之间分别开设有第一通道和第二通道，所述第一收集室的上表面设置有抽液泵，所述抽液泵的两侧设置有分别与脱脂槽和净化槽连通的导液管，所述净化槽的内部设置有滤网，所述净化槽的内部设置有除油机构。

优选的，所述净化槽的底部设置有循环泵，所述循环泵的外侧设置有分别与脱脂槽和净化槽连通的循环管。

优选的，所述滤网倾斜设置且活动连接在净化槽的内部。

优选的，所述除油机构包括固定连接在净化槽背侧的电机室，所述电机室的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的正面固定连接有延伸至净化槽内部的转轴，所述转轴的正面固定连接有与净化槽内壁转动连接的转筒，所述转筒的外表面设置有吸油棉层，所述吸油棉层的外侧设置有刮油板。

优选的，所述刮油板倾斜设置且与净化槽的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果为：

使用时，首先通过抽液泵和导液管的配合作用将脱脂槽内部的脱脂液抽入净化槽的内部，使其经由滤网的过滤后流至净化槽的底部，脱脂液内部被滤网过滤出的固体杂质在重力作用下顺着倾斜设置的滤网下落并穿过第一通道进入第一收集室的内部，此时可启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴顺时针转动，转轴带动转筒顺时针转动，进而带动转筒外表面的吸油棉层顺时针转动，吸油棉层顺时针转动的过程中可不断的对脱脂液中的浮油进行吸附，并在与刮油板接触时，通过挤压将吸油棉层上吸附的浮油刮下，使其顺着倾斜设置的刮油板下落并穿过第二通道进入第二收集室的内部，从而达到对脱脂液进行净化的效果，净化完毕后的脱脂液可在循环泵和循环管的配合作用下重新导入脱脂槽的内部，实现对脱脂液的循环利用，达到降低生产成本的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型净化槽结构组件示意图；

图3是本实用新型电机室结构组件俯视剖视图。

图中标号：1、脱脂槽；2、净化槽；3、第一收集室；4、第二收集室；5、第一通道；6、第二通道；7、抽液泵；8、导液管；9、滤网；10、循环泵；11、循环管；12、电机室；13、驱动电机；14、转轴；15、转筒；16、吸油棉层；17、刮油板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

实施例一

如图1-3所示的一种脱脂槽的除油净化设备，包括脱脂槽1和净化槽2，净化槽2的左右两侧外壁分别固定连接有第一收集室3和第二收集室4，第一收集室3和第二收集室4与净化槽2内壁之间分别开设有第一通道5和第二通道6，第一收集室3的上表面设置有抽液泵7，抽液泵7的两侧设置有分别与脱脂槽1和净化槽2连通的导液管8，净化槽2的内部设置有滤网9，滤网9倾斜设置且活动连接在净化槽2的内部，使滤网9过滤下来的固体杂质能够在重力作用下顺着滤网9下落并穿过第一通道5进入第一收集室3的内部，净化槽2的底部设置有循环泵10，循环泵10的外侧设置有分别与脱脂槽1和净化槽2连通的循环管11，通过循环泵10和循环管11的配合作用能够将净化槽2内部净化后的脱脂液重新导入脱脂槽1的内部，净化槽2的内部设置有除油机构，除油机构包括固定连接在净化槽2背侧的电机室12，电机室12的内部设置有驱动电机13，驱动电机13的正面固定连接有延伸至净化槽2内部的转轴14，转轴14的正面固定连接有与净化槽2内壁转动连接的转筒15，转筒15的外表面设置有吸油棉层16，吸油棉层16的外侧设置有刮油板17，刮油板17倾斜设置且与净化槽2的内壁固定连接，方便吸油棉层16上被刮油板17刮下来的浮油穿过第二通道6进入第二收集室4的内部。

使用时，首先通过抽液泵7和导液管8的配合作用将脱脂槽1内部的脱脂液抽入净化槽2的内部，使其经由滤网9的过滤后流至净化槽2的底部，脱脂液内部被滤网9过滤出的固体杂质在重力作用下顺着倾斜设置的滤网9下落并穿过第一通道5进入第一收集室3的内部，此时可启动驱动电机13，通过驱动电机13带动转轴14顺时针转动，转轴14带动转筒15顺时针转动，进而带动转筒15外表面的吸油棉层16顺时针转动，吸油棉层16顺时针转动的过程中可不断的对脱脂液中的浮油进行吸附，并在与刮油板17接触时，通过挤压将吸油棉层16上吸附的浮油刮下，使其顺着倾斜设置的刮油板17下落并穿过第二通道6进入第二收集室4的内部，从而达到对脱脂液进行净化的效果，净化完毕后的脱脂液可在循环泵10和循环管11的配合作用下重新导入脱脂槽1的内部，实现对脱脂液的循环利用，达到降低生产成本的效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脱脂槽的除油净化设备，包括脱脂槽(1)和净化槽(2)，其特征在于：所述净化槽(2)的左右两侧外壁分别固定连接有第一收集室(3)和第二收集室(4)，所述第一收集室(3)和第二收集室(4)与净化槽(2)内壁之间分别开设有第一通道(5)和第二通道(6)，所述第一收集室(3)的上表面设置有抽液泵(7)，所述抽液泵(7)的两侧设置有分别与脱脂槽(1)和净化槽(2)连通的导液管(8)，所述净化槽(2)的内部设置有滤网(9)，所述净化槽(2)的内部设置有除油机构。

2.根据权利要求1所述的一种脱脂槽的除油净化设备，其特征在于：所述净化槽(2)的底部设置有循环泵(10)，所述循环泵(10)的外侧设置有分别与脱脂槽(1)和净化槽(2)连通的循环管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种脱脂槽的除油净化设备，其特征在于：所述滤网(9)倾斜设置且活动连接在净化槽(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种脱脂槽的除油净化设备，其特征在于：所述除油机构包括固定连接在净化槽(2)背侧的电机室(12)，所述电机室(12)的内部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的正面固定连接有延伸至净化槽(2)内部的转轴(14)，所述转轴(14)的正面固定连接有与净化槽(2)内壁转动连接的转筒(15)，所述转筒(15)的外表面设置有吸油棉层(16)，所述吸油棉层(16)的外侧设置有刮油板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种脱脂槽的除油净化设备，其特征在于：所述刮油板(17)倾斜设置且与净化槽(2)的内壁固定连接。

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