CN217593874U - 一种溢流堰汽提塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种溢流堰汽提塔,其特征在于:塔釜由八层组成,每层之间由塔板(2)分隔,相邻塔板(2)之间用降液管(3)联通,所述塔板(2)上设有多片折流板(5);第一层塔板(2)下部塔釜为蒸汽仓(8),蒸汽仓(8)塔壁设有蒸汽管(10);第一层塔板(2)与第二层塔板(2)之间为液位仓(9),第七层和第八层塔壁一侧各设有进料管(1),第一层至第七层塔釜内均设有用于冲洗塔壁浮料的喷淋管(6),塔釜顶设有排空管(11);所述降液管(3)顶部设有溢流堰管口(4)。齿状溢流堰口,能调整浆料在塔板的停留时间,实现负荷动态调整,降低浆料沉积概率,大大提升汽提塔运行稳定性,解决了汽提塔堵料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料汽提技术领域,具体涉及一种溢流堰汽提塔。
背景技术
溢流堰汽提塔采用负压技术,采取底部蒸汽加热方式与顶部进来的PVC浆料逆向传质传热,将浆料内未反应的氯乙烯进行回收。由于现有技术15万吨汽提塔溢流堰比较高,浆料在流动过程中,出现沉积现象,堵塞塔板蒸汽通道,出现堵塔情况。且有时浆料流量低时,浆料流速过慢,也会出现浆料沉积堵塔情况。只能勉强将流量开至50-60 m³/h,运行一个月后需要停车清理,无法实现连续生产及负荷动态调整。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述不足,提供一种溢流堰汽提塔。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种溢流堰汽提塔,其特征在于:塔釜由八层组成,每层之间由塔板分隔,相邻塔板之间用降液管联通,降液管是浆料从本层塔板流至下一层塔板的通道;所述塔板上设有多片折流板;第一层塔板下部塔釜为蒸汽仓,蒸汽仓塔壁设有蒸汽管;第一层塔板与第二层塔板之间为液位仓,第七层和第八层塔壁一侧各设有进料管,第一层至第七层塔釜内均设有用于冲洗塔壁浮料的喷淋管,所述喷淋管为环形、水平架设在塔板下方;塔釜顶设有排空管;所述降液管顶部设有溢流堰管口,所述溢流堰管口高出上层塔板300mm,降液管下部管口距塔板面90mm,且第一层塔板的降液管无溢流口,直接穿过蒸汽仓延伸至塔外为出料管;所述降液管顶部设有溢流堰管口,所述溢流堰管口高出上层塔板300mm,降液管下部距下面塔板90mm。
所述塔板上设有六片折流板,折流板在塔板内控制浆料流动的通道,可增大停留时间,使得浆料能均匀接触蒸汽,保障浆料质量达标。
所述溢流堰管口为锯齿形,该锯齿形相邻齿边与齿尖形成等边三角形,边长为70mm。
所述塔板均匀分布用于通过蒸汽的小孔,小孔为倒锥形,直径为1.5mm,材质是不锈钢板。
本实用新型的有益效果是:将降液管的溢流堰口设计成等边三角齿状,能调整浆料在塔板的停留时间,进一步降低PVC浆料液层厚度,实现负荷动态调整,降低浆料沉积概率,浆料进料流量可由40-60 m³/h,拓宽至20-70 m³/h,大大提升汽提塔运行的稳定性及可调性,解决了汽提塔堵料问题。蒸汽用量可每小时节约0.5t。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型塔板横剖面图;
图3为本实用新型塔板纵剖面图;
图4为本实用新型塔板结构图;
图中:1-进料管,2-塔板,3-降液管,4-溢流堰管口,5-折流板,6-喷淋管,7-出料管,8-蒸汽仓,9-液位仓,10-蒸汽管,11-排空管,12-小孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:见图1、图2,
工作流程:PVC浆料从进料管1进入塔板2后,随着进料继续,缓慢通过折流板5通道,流至溢流堰管口4,随着液位逐渐上升,遇到溢流堰管口4的锯齿形流道进入降液管3,再进入下一层塔板2。进料量增大时,浆料液层慢慢升高,由溢流堰管口4流道流出。蒸汽从蒸汽管10进入蒸汽仓8,一层层通过均匀分布有1.5毫米小孔12的塔板2后,与塔板2上PVC浆料逆向传质传热,脱除浆料内残留氯乙烯,由汽提塔顶部排空管11排出回收。
PVC浆料汽提塔进料后,液层厚度降低,解决了浆料沉积堵塞塔板的问题。因负荷的变化,浆料从溢流堰口锯齿形流道流出后,浆料停留时间同时也进行变化,保障浆料中未反应的氯乙烯脱除达标。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种溢流堰汽提塔,其特征在于:塔釜由八层组成,每层之间由塔板(2)分隔,相邻塔板(2)之间用降液管(3)联通,所述塔板(2)上设有多片折流板(5);第一层塔板(2)下部塔釜为蒸汽仓(8),蒸汽仓(8)塔壁设有蒸汽管(10);第一层塔板(2)与第二层塔板(2)之间为液位仓(9),第七层和第八层塔壁一侧各设有进料管(1),第一层至第七层塔釜内均设有用于冲洗塔壁浮料的喷淋管(6),所述喷淋管(6)为环形、水平架设在塔板(2)下方;塔釜顶设有排空管(11);所述降液管(3)顶部设有溢流堰管口(4),所述溢流堰管口(4)高出上层塔板(2)300mm,降液管(3)下部管口距塔板面90mm,且第一层塔板(2)的降液管(3)无溢流口,直接穿过蒸汽仓(8)延伸至塔外为出料管(7)。
2.如权利要求1所述的一种溢流堰汽提塔,其特征在于:所述塔板(2)上设有六片折流板(5)。
3.如权利要求1所述的一种溢流堰汽提塔,其特征在于:所述溢流堰管口(4)为锯齿形,该锯齿形相邻齿边与齿尖形成等边三角形。
4.如权利要求1或2所述的一种溢流堰汽提塔,其特征在于:所述塔板(2)均匀分布用于通过蒸汽的小孔(12)。
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CN202221231112.4U CN217593874U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种溢流堰汽提塔 |
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Publications (1)
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CN117682597A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 中化化工科学技术研究总院有限公司 | 一种高效处理兰炭废水同时提取其中酚类的*** |
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- 2022-05-19 CN CN202221231112.4U patent/CN217593874U/zh active Active
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CN117682597A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 中化化工科学技术研究总院有限公司 | 一种高效处理兰炭废水同时提取其中酚类的*** |
CN117682597B (zh) * | 2024-02-04 | 2024-04-26 | 中化化工科学技术研究总院有限公司 | 一种高效处理兰炭废水同时提取其中酚类的*** |
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