CN217590640U - 一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路，包括隔离换向开关QS、第一熔断器F1、电动机综合保护装置K2、阻容过电压吸收装置RC、执行回路；所述执行回路包括控制变压器T、真空接触器K1、中间继电器K3、远近控钮子开关K、液位继电器KJ、液位传感器；排水泵电机通过所述的电动机综合保护装置K2、真空接触器K1的常开触点、隔离换向开关QS与交流电网连接；本实用新型提供的真空电磁起动器增加了液位继电器、液位传感器；控制线路简单，可以通过液位传感器由水位的变化自动控制，在高水位时自动启动排水泵电机排水，低水位时自动停止排水，无需手动操作，减少人力物力，便于实现。

Description

一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下技术领域，具体涉及一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路。

背景技术

矿井巷道开拓，根据现场条件，需在进回风巷道布置水仓。

目前矿井生产中，多采用矿用隔爆型真空电磁起动器带离心泵、潜水泵的运行方式进行排水，此种运行方式，需人工手动开启、停止水泵，为避免水仓溢水和无水时水泵空转，需配置人员进行看守，每班配置1人，是单岗作业，每班配置两人，人员过多造成浪费；从人、机、物、环的角度来看，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路，以解决现有技术中井下水仓自动排水存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路，包括隔离换向开关QS、第一熔断器F1、电动机综合保护装置K2、阻容过电压吸收装置RC、执行回路；所述执行回路包括控制变压器T、真空接触器K1、中间继电器K3、钮子开关K、液位继电器KJ、液位传感器；排水泵电机通过所述的电动机综合保护装置K2、真空接触器K1的常开触点、隔离换向开关QS与交流电网连接；

控制变压器T的初级线圈通过第一熔断器F1与交流电网的其中两相连接，控制变压器T的次级线圈与电动机综合保护装置K2的4号端子、9号端子连接，并通过第二熔断器F2一路与中间继电器K3的常开触点、真空接触器K1的线圈串联，另一路与电动机综合保护装置K2的常开触点一端连接，电动机综合保护装置K2的常开触点的另一端分别连接钮子开关K的近控端、远控端的一端，钮子开关K的近控端另一端依次串联有中间继电器K3的线圈、停止按钮S1、启动按钮S2，启动按钮S2的两端并联有真空接触器K1的常开触点K1-3，液位继电器KJ的常开触点并联在钮子开关K的近控端，钮子开关K的远控端的另一端与液位继电器KJ的线圈一端连接，液位传感器与液位继电器KJ的线圈的另一端连接。

进一步地，所述液位传感器包括高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器，且依次设置在井下水仓内，高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器分别与液位继电器KJ的线圈5号、6号、7号端子连接。

进一步地，所述液位继电器KJ的型号为JYB-714。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的真空电磁起动器增加了液位继电器、液位传感器；控制线路简单，可以通过液位传感器由水位的变化自动控制，在高水位时自动启动排水泵电机排水，低水位时自动停止排水，无需手动操作，减少人力物力，便于实现。

2、本实用新型提供的真空电磁起动器，增加了钮子开关，使得该真空电磁起动器不仅可以自动排水，还可以通过手动操作该真空电磁启动器上的起动按钮和停止按钮来控制排水泵的启停。

3、本实用新型提供的真空电磁起动器执行回路与电动机综合保护装置K2的3线、4线连接，在井下作业环境中，仍然具有失压保护、过载保护、短路保护、过电压保护、断相保护、主电路漏电闭锁等保护。

附图说明

图1为一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路电气原理图；

图2为JYB-714型液位继电器接线图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路，包括隔离换向开关QS、第一熔断器F1、电动机综合保护装置K2、阻容过电压吸收装置RC、执行回路；所述执行回路包括控制变压器T、真空接触器K1、中间继电器K3、钮子开关K、液位继电器KJ、液位传感器；

排水泵电机通过所述的电动机综合保护装置K2、真空接触器K1的常开触点、隔离换向开关QS与交流电网连接；控制变压器T的初级线圈通过第一熔断器F1与交流电网的其中两相连接，控制变压器T的次级线圈与电动机综合保护装置K2的4号端子、9号端子连接，并通过第二熔断器F2一路与中间继电器K3的常开触点、真空接触器K1的线圈串联，另一路与电动机综合保护装置K2的常开触点一端连接，电动机综合保护装置K2的常开触点的另一端分别连接钮子开关K的近控端、远控端的一端，钮子开关K的近控端另一端依次串联有中间继电器K3的线圈、停止按钮S1、启动按钮S2，启动按钮S2的两端并联有真空接触器K1的常开触点K1-3，液位继电器KJ的常开触点并联在钮子开关K的近控端，钮子开关K的远控端的另一端与液位继电器KJ的线圈一端连接，液位传感器与液位继电器KJ的8号端子连接并与9号线相连，液位继电器KJ的型号为JYB-714

一种可选的实施方式，液位传感器包括高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器，且依次设置在井下水仓内，高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器分别与液位继电器KJ的线圈5号、6号、7号端子连接。

如图2所示，本实用新型使用时，将钮子开关K拨至远控（吸合）位置，接通隔离换向开关QS,控制变压器T输出36V交流电，电动机综合保护装置K2的触头3、4闭合，为控制电路供电作好准备。

当高液位传感器检测到水仓的水位达到高水位时，则液位继电器KJ的触头2、3闭合，中间继电器K3线圈得电，中间继电器K3的常开触头吸合，控制电压经全波整流后使真空接触器K1吸合，并利用其常开触点实现自锁，启动排水电机开始工作进行排水，同时断开漏电检测回路。

当水位下降至中水位时，液位继电器KJ的触点2、 3继续保持闭合状态，真空接触器K1的主触头继续保持吸合，当低液位传感器检测到水仓的水位达到低水位时，液位继电器KJ触头2、3断开，中间继电器K3线圈失电，中间继电器K3的常开触头断开，真空接触器K1的线圈失电，使真空接触器K1的主触头脱开分断主线路，排水泵电机停止排水。

将钮子开关K拨至近控（分离）位置，需人工进行操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路，其特征在于：包括隔离换向开关（QS）、第一熔断器（F1）、电动机综合保护装置（K2）、阻容过电压吸收装置（RC）、执行回路；所述执行回路包括控制变压器（T）、真空接触器（K1）、中间继电器（K3）、远近控钮子开关（K）、液位继电器（KJ）、液位传感器；

排水泵电机通过所述的电动机综合保护装置（K2）、真空接触器（K1）的常开触点、隔离换向开关（QS）与交流电网连接；

控制变压器（T）的初级线圈通过第一熔断器（F1）与交流电网的其中两相连接，控制变压器（T）的次级线圈与电动机综合保护装置（K2）的4号端子、9号端子连接，并通过第二熔断器（F2）一路与中间继电器（K3）的常开触点、真空接触器（K1）的整流桥串联，另一路与电动机综合保护装置（K2）的常开触点一端连接，电动机综合保护装置（K2）的常开触点的另一端分别连接远近控钮子开关（K）的近控端、远控端的一端，远近控钮子开关（K）的近控端另一端依次串联有中间继电器（K3）的线圈、停止按钮（S1）、启动按钮（S2），启动按钮（S2）的两端并联有真空接触器（K1）的常开触点（K1-3），液位继电器（KJ）的常开触点并联在远近控钮子开关（K）的近控端，远近控钮子开关（K）的远控端的另一端与液位继电器（KJ）的1号端连接，液位传感器与液位继电器（KJ）的线圈的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路，其特征在于：所述液位传感器包括高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器，且依次设置在井下水仓内，高液位传感器、中液位传感器、低液位传感器分别与液位继电器（KJ）的5号、6号、7号端子连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于井下水仓自动排水的真空电磁起动器控制电路，其特征在于：所述液位继电器（KJ）的型号为JYB-714。

Images