CN217586714U - 一种气压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于气压试验技术领域，提供了一种气压试验装置，包括琴式操作台、气压***以及电气***，所述气压***设置于所述琴式操作台上，且气压***包括超低压区、低压区、中压区、高压区以及两组氮气源，所述超低压区内设置有超低压管道和第一电磁球阀，所述低压区内设置有低压管道，所述中压区内设置有中压管道，中压管道与第一主管道相连接，且中压管道上还设置有第三截止阀、第二电磁球阀、第四压力传感器以及C口，所述高压区内设置有高压管道，且高压管道一端通过第三减压阀与中压管道连接，高压管道另一端通过连接管道与中压管道连接，本实用新型结构新颖，便于对不同的被试产品进行气压试验。

Description

一种气压试验装置

技术领域

本实用新型涉及气压试验技术领域，具体是一种气压试验装置。

背景技术

气压试验是采用气体对压力容器进行的耐压试验。由于结构或支承件（包括地基）负载能力的限制，或不能向容器内充水或其他液体、或不允许残留试验液体的压力容器，可采用气压试验。

现有的气压试验装置普遍较为传统，无法进行多个压力范围内被试产品的气密性试验，存在一定的局限性。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种气压试验装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压试验装置，旨在解决以下问题：现有的气压试验装置普遍较为传统，无法进行多个压力范围内被试产品的气密性试验，存在一定的局限性，因此难以得到广泛应用。

本实用新型是这样实现的，一种气压试验装置，所述气压试验装置包括琴式操作台、气压***以及电气***，所述气压***设置于所述琴式操作台上，且气压***包括超低压区、低压区、中压区、高压区以及两组氮气源，所述超低压区内设置有超低压管道和第一电磁球阀，所述第一电磁球阀一端通过第一主管道与其中一组氮气源连接，且第一主管道上还设置有第一气滤、单向阀以及第一压力传感器，第一电磁球阀另一端与超低压管道连接，且超低压管道上设置有第一减压阀、第一截止阀、第二压力传感器以及A口，所述低压区内设置有低压管道，所述低压管道与第一电磁球阀相连接，且低压管道上还设置有第二减压阀、第二截止阀、第三压力传感器以及B口，所述中压区内设置有中压管道，中压管道与第一主管道相连接，且中压管道上还设置有第三截止阀、第二电磁球阀、第四压力传感器以及C口，所述高压区内设置有高压管道，且高压管道一端通过第三减压阀与中压管道连接，高压管道另一端通过连接管道与中压管道连接，所述连接管道上还设置有第四截止阀、第五截止阀以及消音器，所述高压管道上还设置有第五压力传感器、第六截止阀、增压缸、第六压力传感器以及D口，另一组所述氮气源通过第二主管道与高压管道相连接，且第二主管道上还设置有第二气滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

进行超低压试验时，将A口接被试产品，通过第一电磁球阀、第一减压阀、第一截止阀等实现被试产品气压（0.02-1）MPa气密性试验；进行低压试验时，将B口接被试产品，通过第一电磁球阀、第二减压阀、第二截止阀等实现被试产品气压（1-4）MPa气密性试验；进行中压试验时，将C口接被试产品，通过氮气源上的开关、第三截止阀直接实现被试产品气压（4-12）MPa气密性试验；进行高压试验时，将D口接被试产品，通过第二电磁球阀、第三减压阀、增压缸、第六截止阀实现被试产品气压（12-30）MPa气密性试验；相比现有技术，本实用新型设置有超低压区、低压区、中压区以及高压区，便于对不同的被试产品进行气压试验，有效提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的原理图。

附图中：1-琴式操作台，2-按钮，3-计时器，4-压力数显表，5-操作台面板，6-第二减压阀，7-第一减压阀，8-第二截止阀，9-第一截止阀，10-第三压力传感器，11-第二压力传感器，12-第五压力传感器，13-第四截止阀，14-第五截止阀，15-第六截止阀，16-第三截止阀，17-消音器，18-增压缸，19-第二气滤，20-第六压力传感器，21-第二电磁球阀，22-第三减压阀，23-第一气滤，24-单向阀，25-第一压力传感器，26-第一电磁球阀，27-第四压力传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种气压试验装置，所述气压试验装置包括琴式操作台1、气压***以及电气***，所述气压***设置于所述琴式操作台1上，且气压***包括超低压区、低压区、中压区、高压区以及两组氮气源，所述超低压区内设置有超低压管道和第一电磁球阀26，所述第一电磁球阀26一端通过第一主管道与其中一组氮气源连接，且第一主管道上还设置有第一气滤23、单向阀24以及第一压力传感器25，第一电磁球阀26另一端与超低压管道连接，且超低压管道上设置有第一减压阀7、第一截止阀9、第二压力传感器11以及A口，所述低压区内设置有低压管道，所述低压管道与第一电磁球阀26相连接，且低压管道上还设置有第二减压阀6、第二截止阀8、第三压力传感器10以及B口，所述中压区内设置有中压管道，中压管道与第一主管道相连接，且中压管道上还设置有第三截止阀16、第二电磁球阀21、第四压力传感器27以及C口，所述高压区内设置有高压管道，且高压管道一端通过第三减压阀22与中压管道连接，高压管道另一端通过连接管道与中压管道连接，所述连接管道上还设置有第四截止阀13、第五截止阀14以及消音器17，所述高压管道上还设置有第五压力传感器12、第六截止阀15、增压缸18、第六压力传感器20以及D口，另一组所述氮气源通过第二主管道与高压管道相连接，且第二主管道上还设置有第二气滤19。

在本实用新型的实施例中，进行超低压试验时，将A口接被试产品，通过第一电磁球阀26、第一减压阀7、第一截止阀9等实现被试产品气压（0.02-1）MPa气密性试验；进行低压试验时，将B口接被试产品，通过第一电磁球阀26、第二减压阀6、第二截止阀8等实现被试产品气压（1-4）MPa气密性试验；进行中压试验时，将C口接被试产品，通过氮气源上的开关、第三截止阀16直接实现被试产品气压（4-12）MPa气密性试验；进行高压试验时，将D口接被试产品，通过第二电磁球阀21、第三减压阀22、增压缸18、第六截止阀15实现被试产品气压（12-30）MPa气密性试验；其中超低压区，压力范围：0.02-1MPa；低压区，压力范围：1-4MPa；中压区，压力范围：4- 12MPa；高压区，压力范围：12-30MPa；相比现有技术，本实用新型实施例设置有超低压区、低压区、中压区以及高压区，便于对不同的被试产品进行气压试验，有效提高装置的适用性。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，所述第一减压阀7设置于第四截止阀13与第五截止阀14之间；

所述第六压力传感器20设置于第三减压阀22与增压缸18之间。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述琴式操作台1包括骨架、蒙板以及操作台面板5，用于实现对气压***和电气***的固定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述第一减压阀7、第二减压阀6、第三减压阀22、第一截止阀9、第二截止阀8、第三截止阀16、第四截止阀13、第五截止阀14以及第六截止阀15均设置于操作台面板5上。

在本实施例中，所述气压***内的其他部件均设置于琴式操作台1内部。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述电气***包括直流电源、按钮2、计时器3、压力数显表4以及蜂鸣器，所述直流电源设置于琴式操作台1内部，所述按钮2、计时器3、压力数显表4以及蜂鸣器均设置于操作台面板5上。

在本实施例中，电气***采用继电器按钮控制形式，工作电源DC24V，能够实现试验压力的实时监测以及自动计时报警功能。

综上所述，本实用新型的工作步骤为：

进行超低压试验时，将A口接被试产品，通过第一电磁球阀26、第一减压阀7、第一截止阀9等实现被试产品气压（0.02-1）MPa气密性试验，同时，按下面板上的计时按钮，被试产品进入超低压气密性试验并自动计时，试验时间到后蜂鸣器报警；

进行低压试验时，将B口接被试产品，通过第一电磁球阀26、第二减压阀6、第二截止阀8等实现被试产品气压（1-4）MPa气密性试验，同时，按下面板上的计时按钮，被试产品进入低压气密性试验并自动计时，试验时间到后蜂鸣器报警；

进行中压试验时，将C口接被试产品，通过氮气源上的开关、第三截止阀16直接实现被试产品气压（4-12）MPa气密性试验，同时，按下面板上的计时按钮，被试产品进入中压气密性试验并自动计时，试验时间到后蜂鸣器报警；

进行高压试验时，将D口接被试产品，通过第二电磁球阀21、第三减压阀22、增压缸18、第六截止阀15实现被试产品气压（12-30）MPa气密性试验，同时，按下面板上的计时按钮，被试产品进入高压气密性试验并自动计时，试验时间到后蜂鸣器报警。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气压试验装置，包括琴式操作台，其特征在于，还包括气压***以及电气***，所述气压***设置于所述琴式操作台上，且气压***包括超低压区、低压区、中压区、高压区以及两组氮气源，所述超低压区内设置有超低压管道和第一电磁球阀，所述第一电磁球阀一端通过第一主管道与其中一组氮气源连接，且第一主管道上还设置有第一气滤、单向阀以及第一压力传感器，第一电磁球阀另一端与超低压管道连接，且超低压管道上设置有第一减压阀、第一截止阀、第二压力传感器以及A口，所述低压区内设置有低压管道，所述低压管道与第一电磁球阀相连接，且低压管道上还设置有第二减压阀、第二截止阀、第三压力传感器以及B口，所述中压区内设置有中压管道，中压管道与第一主管道相连接，且中压管道上还设置有第三截止阀、第二电磁球阀、第四压力传感器以及C口，所述高压区内设置有高压管道，且高压管道一端通过第三减压阀与中压管道连接，高压管道另一端通过连接管道与中压管道连接，所述连接管道上还设置有第四截止阀、第五截止阀以及消音器，所述高压管道上还设置有第五压力传感器、第六截止阀、增压缸、第六压力传感器以及D口，另一组所述氮气源通过第二主管道与高压管道相连接，且第二主管道上还设置有第二气滤。

2.根据权利要求1所述的气压试验装置，其特征在于，所述第一减压阀设置于第四截止阀与第五截止阀之间。

3.根据权利要求1所述的气压试验装置，其特征在于，所述第六压力传感器设置于第三减压阀与增压缸之间。

4.根据权利要求1所述的气压试验装置，其特征在于，所述琴式操作台包括骨架、蒙板以及操作台面板。

5.根据权利要求1所述的气压试验装置，其特征在于，所述第一减压阀、第二减压阀、第三减压阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、第五截止阀以及第六截止阀均设置于操作台面板上。

6.根据权利要求1所述的气压试验装置，其特征在于，所述电气***包括直流电源、按钮、计时器、压力数显表以及蜂鸣器，所述直流电源设置于琴式操作台内部，所述按钮、计时器、压力数显表以及蜂鸣器均设置于操作台面板上。

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