CN217584923U - 具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，涉及制冷设备技术领域。该具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，包括机体、水泵、连接管和出水管，所述连接管固定连接于机体顶部，所述出水管固定连接于水泵一侧，所述连接管与出水管通过法兰固定连接，所述出水管内部转动连接有铁质转动环，所述铁质转动环内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有第一往复丝杆，所述移动座外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧固定连接有清理环，所述清理环与出水管内壁相贴合。该具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，方便将出水管内壁进行清理，将水垢刮下，便于清理，增加使用寿命。

Description

具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻机组，具体为具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，属于制冷设备技术领域。

背景技术

螺杆冷冻机，低温冷水机是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机，进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降，由气态逐渐变成液态。用风机超强风力，使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上，从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中的水分被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋***中，继续循环。散失到空气中的水分由水位控制装置自动调节补充。

由于未经处理的水的硬度较大，在长时间使用后，连接管道内部十分容易形成水垢，经受水流长时间冲击，使水垢结成速度较快，需要经常拆开管道清理，不利于使用，影响工作效率，降低使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，以解决现有技术中由于未经处理的水的硬度较大，在长时间使用后，连接管道内部十分容易形成水垢，经受水流长时间冲击，使水垢结成速度较快，需要经常拆开管道清理，不利于使用，影响工作效率，降低使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，包括机体、水泵、连接管和出水管，所述连接管固定连接于机体顶部，所述出水管固定连接于水泵一侧，所述连接管与出水管通过法兰固定连接，所述出水管内部转动连接有铁质转动环，所述铁质转动环内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有移动座，所述移动座外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧固定连接有清理环，所述清理环与出水管内壁相贴合。

优选地，所述出水管内部固定连接有固定套，所述固定套内部固定连接有定位杆，所述定位杆一侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿支撑杆并与支撑杆滑动连接，有利于对支撑杆进行限位，提高支撑杆在移动时的稳定性。

优选地，所述定位杆一侧固定连接有支撑套，所述第一往复丝杆贯穿支撑套并与支撑套转动连接，对第一往复丝杆进行支撑，所述第一往复丝杆内部设置有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆外侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有刮板，所述刮板与出水管内壁相贴合，使第二往复丝杆带动连接杆和刮板对出水管内壁进行清理。

优选地，所述第一往复丝杆内部开设有多个滑槽，所述第二往复丝杆一端固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别滑动连接于多个滑槽内部，对第二往复丝杆进行限位，使第一往复丝杆转动时通过滑槽对滑块进行限位带动第二往复丝杆进行转动。

优选地，所述定位杆内部固定连接有单向轴承，所述单向轴承内部固定连接有限位套，所述第二往复丝杆贯穿限位套并与限位套通过滚珠螺母副连接，对第二往复丝杆进行限位。

优选地，所述出水管一端固定连接有挡水板，所述第二往复丝杆一端固定连接有密封塞，所述密封塞与挡水板相适配，使密封塞移动对挡水板进行限位，从而进行密封。

优选地，所述出水管外侧转动连接有转动套，所述转动套内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁与铁质转动环的位置相对应，有利于带动铁质转动环进行转动。

本实用新型提供了具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，其具备的有益效果如下：

1、该具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，通过转动转动套带动电磁铁进行转动，电磁铁转动带动铁质转动环进行转动，铁质转动环转动时带动固定杆进行转动，固定杆转动带动第一往复丝杆转动，第一往复丝杆转动时带动移动座进行水平移动，从而使移动座带动支撑杆移动，支撑杆带动清理环进行移动，清理环与出水管内壁相贴合，从而对出水管内壁进行刮动，方便将出水管内壁进行清理，将水垢刮下，便于清理，增加使用寿命。

2、该具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组第二往复丝杆转动带动连接杆转动，连接杆转动带动刮板转动，刮板转动时有利于对出水管内壁进行清理，同时单向轴承和限位套对第二往复丝杆进行限位，从而使第二往复丝杆在转动时进行水平移动，带动第二往复丝杆和连接杆在转动时进行移动，提高清理范围。当第二往复丝杆移动时带动密封塞进行移动，使密封塞最终与挡水板进行贴合，从而对出水管进行密封，方便将出水管与连接管进行拆卸，防止在拆卸时漏水，便于使用。

3、该具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，当反转转动套时带动铁质转动环反转，铁质转动环反转带动第一往复丝杆反转，从而使第一往复丝杆带动第二往复丝杆反转，单向轴承自转，使限位套与第二往复丝杆同步转动，所以第一往复丝杆和第二往复丝杆分别带动清理环和刮板转动对出水管内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型出水管的侧视剖视图；

图4为本实用新型图2的A部结构放大图。

图中：1、机体；2、水泵；3、连接管；4、出水管；5、铁质转动环；6、固定杆；7、第一往复丝杆；8、移动座；9、支撑杆；10、清理环；11、固定套；12、定位杆；13、限位杆；14、第二往复丝杆；15、连接杆；16、刮板；17、密封塞；18、挡水板；19、滑块；20、滑槽；21、单向轴承；22、限位套；23、支撑套；24、转动套；25、电磁铁。

具体实施方式

本实用新型实施例提供具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括机体1、水泵2、连接管3和出水管4，连接管3固定连接于机体1顶部，出水管4固定连接于水泵2一侧，连接管3与出水管4通过法兰固定连接，出水管4内部转动连接有铁质转动环5，出水管4外侧转动连接有转动套24，转动套24内部固定连接有电磁铁25，电磁铁25与铁质转动环5的位置相对应，有利于带动铁质转动环5进行转动，铁质转动环5内部固定连接有固定杆6，固定杆6内部固定连接有第一往复丝杆7，第一往复丝杆7外侧通过滚珠螺母副连接有移动座8，移动座8外侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9外侧固定连接有清理环10，清理环10与出水管4内壁相贴合，出水管4内部固定连接有固定套11，固定套11内部固定连接有定位杆12，定位杆12一侧固定连接有限位杆13，限位杆13贯穿支撑杆9并与支撑杆9滑动连接，有利于对支撑杆9进行限位，提高支撑杆9在移动时的稳定性，定位杆12一侧固定连接有支撑套23，第一往复丝杆7贯穿支撑套23并与支撑套23转动连接，对第一往复丝杆7进行支撑，第一往复丝杆7内部设置有第二往复丝杆14，第二往复丝杆14外侧固定连接有连接杆15，连接杆15一端固定连接有刮板16，刮板16与出水管4内壁相贴合，使第二往复丝杆14带动连接杆15和刮板16对出水管4内壁进行清理。

第一往复丝杆7内部开设有多个滑槽20，第二往复丝杆14一端固定连接有多个滑块19，多个滑块19分别滑动连接于多个滑槽20内部，对第二往复丝杆14进行限位，使第一往复丝杆7转动时通过滑槽20对滑块19进行限位带动第二往复丝杆14进行转动，定位杆12内部固定连接有单向轴承21，单向轴承21内部固定连接有限位套22，第二往复丝杆14贯穿限位套22并与限位套22通过滚珠螺母副连接，对第二往复丝杆14进行限位，出水管4一端固定连接有挡水板18，第二往复丝杆14一端固定连接有密封塞17，密封塞17与挡水板18相适配，使密封塞17移动对挡水板18进行限位，从而进行密封。

具体的，通过转动转动套24带动电磁铁25进行转动，电磁铁25转动带动铁质转动环5进行转动，铁质转动环5转动时带动固定杆6进行转动，固定杆6转动带动第一往复丝杆7转动，第一往复丝杆7转动时带动移动座8进行水平移动，从而使移动座8带动支撑杆9移动，支撑杆9带动清理环10进行移动，清理环10与出水管4内壁相贴合，从而对出水管4内壁进行刮动，方便将出水管4内壁进行清理，将水垢刮下，便于清理，增加使用寿命。

在第一往复丝杆7转动时通过滑槽20对滑块19限位，使滑块19带动第二往复丝杆14进行转动，第二往复丝杆14转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动刮板16转动，刮板16转动时有利于对出水管4内壁进行清理，同时单向轴承21和限位套22对第二往复丝杆14进行限位，从而使第二往复丝杆14在转动时进行水平移动，带动第二往复丝杆14和连接杆15在转动时进行移动，提高清理范围。当第二往复丝杆14移动时带动密封塞17进行移动，使密封塞17最终与挡水板18进行贴合，从而对出水管4进行密封，方便将出水管4与连接管3进行拆卸，防止在拆卸时漏水，便于使用。

当反转转动套24时带动铁质转动环5反转，铁质转动环5反转带动第一往复丝杆7反转，从而使第一往复丝杆7带动第二往复丝杆14反转，单向轴承21自转，使限位套22与第二往复丝杆14同步转动，所以第一往复丝杆7和第二往复丝杆14分别带动清理环10和刮板16转动对出水管4内壁进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，包括机体(1)、水泵(2)、连接管(3)和出水管(4)，所述连接管(3)固定连接于机体(1)顶部，所述出水管(4)固定连接于水泵(2)一侧，所述连接管(3)与出水管(4)通过法兰固定连接，其特征在于：所述出水管(4)内部转动连接有铁质转动环(5)，所述铁质转动环(5)内部固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)内部固定连接有第一往复丝杆(7)，所述第一往复丝杆(7)外侧通过滚珠螺母副连接有移动座(8)，所述移动座(8)外侧固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)外侧固定连接有清理环(10)，所述清理环(10)与出水管(4)内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，其特征在于：所述出水管(4)内部固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)内部固定连接有定位杆(12)，所述定位杆(12)一侧固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)贯穿支撑杆(9)并与支撑杆(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，其特征在于：所述定位杆(12)一侧固定连接有支撑套(23)，所述第一往复丝杆(7)贯穿支撑套(23)并与支撑套(23)转动连接，所述第一往复丝杆(7)内部设置有第二往复丝杆(14)，所述第二往复丝杆(14)外侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)一端固定连接有刮板(16)，所述刮板(16)与出水管(4)内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，其特征在于：所述第一往复丝杆(7)内部开设有多个滑槽(20)，所述第二往复丝杆(14)一端固定连接有多个滑块(19)，多个所述滑块(19)分别滑动连接于多个滑槽(20)内部。

5.根据权利要求3所述的具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，其特征在于：所述定位杆(12)内部固定连接有单向轴承(21)，所述单向轴承(21)内部固定连接有限位套(22)，所述第二往复丝杆(14)贯穿限位套(22)并与限位套(22)通过滚珠螺母副连接。

6.根据权利要求3所述的具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，其特征在于：所述出水管(4)一端固定连接有挡水板(18)，所述第二往复丝杆(14)一端固定连接有密封塞(17)，所述密封塞(17)与挡水板(18)相适配。

7.根据权利要求1所述的具有高寿命压缩机的蒸发式螺杆满液式冷冻机组，其特征在于：所述出水管(4)外侧转动连接有转动套(24)，所述转动套(24)内部固定连接有电磁铁(25)，所述电磁铁(25)与铁质转动环(5)的位置相对应。

Images