CN217582821U - 一种防松螺栓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺栓防松技术领域。尤其是一种防松螺栓结构，包括螺帽，所述螺帽底部固设有螺杆，所述螺杆圆周外壁呈环形对称结构开设有两个滑槽，所述滑槽内壁呈线性等间距开设有多个齿槽，所述螺杆外壁螺纹连接有螺母，所述螺杆外壁套设有螺纹杆，通过转动螺母，使得螺母沿着螺杆向上移动，螺母移动时会带动螺纹杆向上移动，螺纹杆移动时带动滑块沿着滑槽内壁向上滑动，通过转动螺纹套沿着螺纹杆向下移动，使得螺纹套底部的圆环对两个卡板产生挤压，使得卡板带动转轴转动，此时卡板沿着滑槽向内侧滑动，从而与滑槽内壁的齿槽卡接，从而对螺纹杆进行固定，此时螺纹杆能够螺母进行限位，此设计能够避免螺母产生松动。

Description

一种防松螺栓结构

技术领域

本实用新型涉及螺栓防松技术领域，尤其涉及一种防松螺栓结构。

背景技术

螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的；按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等；其中六角头是最常用的，一般沉头用在要求连接的地方。

现有的螺栓在紧固过程中，螺母在螺栓上，由于设备运行时产生的震动，会导致螺母出现松动，容易使得设备结构的连接出现松动，从而增加安全事故产生的风险，为此，我们提出一种防松螺栓结构。

实用新型内容

基于现有的螺栓防松技术问题，本实用新型提出了一种防松螺栓结构。

本实用新型提出的一种防松螺栓结构，包括螺帽，所述螺帽底部固设有螺杆，所述螺杆圆周外壁呈环形对称结构开设有两个滑槽，所述滑槽内壁呈线性等间距开设有多个齿槽，所述螺杆外壁螺纹连接有螺母，所述螺杆外壁套设有螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部固设有圆环，所述螺纹杆外壁呈对称结构开设有两个安装槽，所述螺纹杆内壁呈环形对称结构固设有两个滑块，所述滑块顶部开设有转动槽，所述转动槽内壁转动连接有转轴，所述转轴两端分别套设有扭簧，所述转轴圆周外壁固设有连接块，所述连接块底部固设有卡板。

优选地，所述螺纹杆顶部与螺母转动连接，所述圆环底部与卡板滑动接触。

通过上述技术方案，通过转动螺纹套沿着螺纹杆向下移动，从而使得圆环对卡板进行挤压，通过圆环能够降低螺纹套与卡板的摩擦力。

优选地，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述卡板与齿槽卡接配合。

通过上述技术方案，通过滑槽能够对滑块进行限位，从而能够便于转动螺纹套对卡板进行挤压，使得卡板与齿槽卡接，从而对螺纹杆进行固定。

优选地，所述扭簧一端与转动槽内壁连接固定，所述扭簧另一端与连接块连接固定。

通过上述技术方案，通过设置扭簧，拆卸时，通过转动螺纹套沿着螺纹杆向上移动，此时卡板在扭簧的作用下，沿着滑槽向外侧翻转，能够将螺母从螺杆上取下。

优选地，所述卡板靠外一侧呈倾斜设置并且延伸至安装槽外侧，所述卡板与安装槽内壁滑动连接。

通过上述技术方案，通过转动螺纹套沿着螺纹杆向下移动，使得螺纹套底部的圆环对两个卡板产生挤压，使得卡板与滑槽内壁的齿槽卡接。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过转动螺母，使得螺母沿着螺杆向上移动，螺母移动时会带动螺纹杆向上移动，螺纹杆移动时带动滑块沿着滑槽内壁向上滑动，通过转动螺纹套沿着螺纹杆向下移动，使得螺纹套底部的圆环对两个卡板产生挤压，使得卡板带动转轴转动，此时卡板沿着滑槽向内侧滑动，从而与滑槽内壁的齿槽卡接，从而对螺纹杆进行固定，此时螺纹杆能够螺母进行限位，此设计能够避免螺母产生松动。

2、通过转动螺纹套沿着螺纹杆向下移动，使得螺纹套底部的圆环对两个卡板产生挤压，此设计能够降低螺纹套与卡板之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防松螺栓结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防松螺栓结构的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防松螺栓结构螺纹杆的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防松螺栓结构卡板的安装结构示意图。

图中：1、螺帽；2、螺杆；3、滑槽；4、齿槽；5、螺母；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、圆环；9、安装槽；10、滑块；11、转动槽；12、转轴；13、扭簧；14、连接块；15、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种防松螺栓结构，包括螺帽1，螺帽1底部固设有螺杆2，螺杆2圆周外壁呈环形对称结构开设有两个滑槽3，滑槽3内壁呈线性等间距开设有多个齿槽4，螺杆2外壁螺纹连接有螺母5，螺杆2外壁套设有螺纹杆6，螺纹杆6圆周外壁螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7底部固设有圆环8，螺纹杆6外壁呈对称结构开设有两个安装槽9，螺纹杆6内壁呈环形对称结构固设有两个滑块10，滑块10顶部开设有转动槽11，转动槽11内壁转动连接有转轴12，转轴12两端分别套设有扭簧13，转轴12圆周外壁固设有连接块14，连接块14底部固设有卡板15；通过转动螺母5，使得螺母5沿着螺杆2向上移动，螺母5移动时会带动螺纹杆6向上移动，螺纹杆6移动时带动滑块10沿着滑槽3内壁向上滑动，通过转动螺纹套7沿着螺纹杆6向下移动，使得螺纹套7底部的圆环8对两个卡板15产生挤压，使得卡板15带动转轴12转动，此时卡板15沿着滑槽3向内侧滑动，从而与滑槽3内壁的齿槽4卡接，从而对螺纹杆6进行固定，此时螺纹杆6能够螺母5进行限位，此设计能够避免螺母5产生松动；通过转动螺纹套7沿着螺纹杆6向下移动，使得螺纹套7底部的圆环8对两个卡板15产生挤压，此设计能够降低螺纹套7与卡板15之间的摩擦力。

具体的，螺纹杆6顶部与螺母5转动连接，圆环8底部与卡板15滑动接触，通过转动螺纹套7沿着螺纹杆6向下移动，从而使得圆环8对卡板15进行挤压，通过圆环8能够降低螺纹套7与卡板15的摩擦力。

进一步的，滑块10与滑槽3内壁滑动连接，卡板15与齿槽4卡接配合，通过滑槽3能够对滑块10进行限位，从而能够便于转动螺纹套7对卡板15进行挤压，使得卡板15与齿槽4卡接，从而对螺纹杆6进行固定。

再进一步的，扭簧13一端与转动槽11内壁连接固定，扭簧13另一端与连接块14连接固定，通过设置扭簧13，拆卸时，通过转动螺纹套7沿着螺纹杆6向上移动，此时卡板15在扭簧13的作用下，沿着滑槽3向外侧翻转，能够将螺母5从螺杆2上取下。

更进一步的，卡板15靠外一侧呈倾斜设置并且延伸至安装槽9外侧，卡板15与安装槽9内壁滑动连接，通过转动螺纹套7沿着螺纹杆6向下移动，使得螺纹套7底部的圆环8对两个卡板15产生挤压，使得卡板15与滑槽3内壁的齿槽4卡接。

工作原理：通过转动螺母5，使得螺母5沿着螺杆2向上移动，螺母5移动时会带动螺纹杆6向上移动，螺纹杆6移动时带动滑块10沿着滑槽3内壁向上滑动，通过转动螺纹套7沿着螺纹杆6向下移动，使得螺纹套7底部的圆环8对两个卡板15产生挤压，使得卡板15带动转轴12转动，此时卡板15沿着滑槽3向内侧滑动，从而与滑槽3内壁的齿槽4卡接，从而对螺纹杆6进行固定，此时螺纹杆6能够螺母5进行限位，拆卸时，通过转动螺纹套7沿着螺纹杆6向上移动，此时卡板15在扭簧13的作用下，沿着滑槽3向外侧翻转，直至卡板15脱离对齿槽4的卡接，从而能够将螺母5从螺杆2上取下。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防松螺栓结构，包括螺帽(1)，其特征在于：所述螺帽(1)底部固设有螺杆(2)，所述螺杆(2)圆周外壁呈环形对称结构开设有两个滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁呈线性等间距开设有多个齿槽(4)，所述螺杆(2)外壁螺纹连接有螺母(5)，所述螺杆(2)外壁套设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)圆周外壁螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)底部固设有圆环(8)，所述螺纹杆(6)外壁呈对称结构开设有两个安装槽(9)，所述螺纹杆(6)内壁呈环形对称结构固设有两个滑块(10)，所述滑块(10)顶部开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)内壁转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)两端分别套设有扭簧(13)，所述转轴(12)圆周外壁固设有连接块(14)，所述连接块(14)底部固设有卡板(15)。

2.根据权利要求1所述的防松螺栓结构，其特征在于：所述螺纹杆(6)顶部与螺母(5)转动连接，所述圆环(8)底部与卡板(15)滑动接触。

3.根据权利要求1所述的防松螺栓结构，其特征在于：所述滑块(10)与滑槽(3)内壁滑动连接，所述卡板(15)与齿槽(4)卡接配合。

4.根据权利要求1所述的防松螺栓结构，其特征在于：所述扭簧(13)一端与转动槽(11)内壁连接固定，所述扭簧(13)另一端与连接块(14)连接固定。

5.根据权利要求1所述的防松螺栓结构，其特征在于：所述卡板(15)靠外一侧呈倾斜设置并且延伸至安装槽(9)外侧，所述卡板(15)与安装槽(9)内壁滑动连接。

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