CN217580116U - 一种管桩间的连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管桩间的连接结构，涉及管桩连接技术领域，改善抱箍与管桩之间的连接强度不高的问题，包括相互对接的两个桩体和用于连接两个桩体的连接件，所述连接件包括两个相对设置的弧形板，所述弧形板的内表面设置有两个相对称的卡块，两个所述桩体相互靠近一端的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有定位块，所述卡槽的内侧壁开设有与定位块相适配的定位槽。本申请通过卡块、卡槽、弹簧、定位块和定位槽的设置，在安装连接件时，可将卡块***卡槽，弹簧会对定位块施加弹力，使定位块***定位槽内，提高连接件与桩体之间的连接强度。

Description

一种管桩间的连接结构

技术领域

本申请涉及管桩连接领域，尤其是涉及一种管桩间的连接结构。

背景技术

预应力混凝土管桩施工过程中，管桩的连接通常采用将管桩端板焊接的连接方式，该连接方式能满足小直径的管桩连接，但对于直径在800以上的大桩需要双层焊接时，工人难以对内侧施焊，焊接非常不便。并且，采用焊接的方式接桩，耗时长、施工效率低下、施工成本高，并且焊接还受人为、天气和环境等多方面的影响，焊缝质量无法达到要求。

由于上述问题的存在，现有技术中出现了一些抱箍式的连接结构，即在相邻管桩的连接处安装一抱箍，从而对相邻管桩进行连接固定，与传统的焊接方式比较，该结构在施工时相对较为简便。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，仅靠抱箍套在管桩外部进行连接，缺少一定的卡固结构，导致抱箍与管桩之间的连接强度不高，容易影响管桩间的稳定性，因此，现在提出一种管桩间的连接结构。

实用新型内容

为了改善抱箍与管桩之间的连接强度不高的问题，本申请提供一种管桩间的连接结构。

本申请提供一种管桩间的连接结构，采用如下的技术方案：

一种管桩间的连接结构，包括相互对接的两个桩体和用于连接两个桩体的连接件，所述连接件包括两个相对设置的弧形板，所述弧形板的内表面设置有两个相对称的卡块，两个所述桩体相互靠近一端的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽；

所述卡块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有定位块，所述卡槽的内侧壁开设有与定位块相适配的定位槽。

通过采用上述技术方案，在安装连接件时，可将弧形板内表面的卡块***桩体的卡槽，使弧形板与桩体之间进行卡固，在卡块***卡槽后，弹簧会对定位块施加弹力，使定位块***定位槽内，进一步对卡块进行固定，提高卡块与卡槽之间的卡固效果，对弧形板与桩体起到连接加固作用，提高连接件与桩体之间的连接强度。

可选的，两个所述桩体相互靠近的一端之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能够对两个桩体之间起到密封效果。

可选的，两个所述弧形板的两端之间均通过紧固螺栓固定安装。

通过采用上述技术方案，可使用紧固螺栓对两个弧形板进行固定。

可选的，所述定位块远离弹簧的一端设置有朝向桩体内表面方向的斜角。

通过采用上述技术方案，通过斜角便于定位块***定位槽内。

可选的，所述凹槽的内侧壁开设有限位槽，所述定位块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块的配合，能够对定位块起到限位作用，减少定位块从凹槽内脱离的情况。

可选的，所述弧形板为不锈钢板。

通过采用上述技术方案，不锈钢板具有较强的耐腐蚀性，使连接件具有良好的耐腐蚀性。

可选的，所述弧形板的外表面设置有防腐漆层。

通过采用上述技术方案，防腐漆层能够进一步增强连接件的耐腐蚀效果，延长连接件的使用寿命。

可选的，所述弧形板的内表面设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫用于对弧形板与桩体之间起到密封效果。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过卡块、卡槽、弹簧、定位块和定位槽的设置，在安装连接件时，可将弧形板内表面的卡块***桩体的卡槽，使弧形板与桩体之间进行卡固，在卡块***卡槽后，弹簧会对定位块施加弹力，使定位块***定位槽内，进一步对卡块进行固定，提高卡块与卡槽之间的卡固效果，对弧形板与桩体起到连接加固作用，提高连接件与桩体之间的连接强度；

2.本申请通过密封圈能够对两个桩体之间起到密封效果，通过密封垫能够对弧形板与桩体之间起到密封效果。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请两个桩体连接处的剖面结构示意图。

图3是本申请连接件的俯视结构示意图。

图4是本申请图2中A处结构放大图。

附图标记说明：

1、桩体；2、弧形板；21、防腐漆层；22、密封垫；3、卡块；4、卡槽；5、凹槽；6、弹簧；7、定位块；8、定位槽；9、密封圈；10、紧固螺栓；11、限位槽；12、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，一种管桩间的连接结构，包括相互对接的两个桩体1和用于连接两个桩体1的连接件，两个桩体1相互靠近的一端之间设置有密封圈9，密封圈9能够对两个桩体1之间起到密封效果。

参照图1和图3，连接件包括两个相对设置的弧形板2，弧形板2为不锈钢板，不锈钢板具有较强的耐腐蚀性，使连接件具有良好的耐腐蚀性，弧形板2的外表面设置有防腐漆层21，防腐漆层21能够进一步增强连接件的耐腐蚀效果，延长连接件的使用寿命，两个弧形板2的两端之间均通过紧固螺栓10固定安装，弧形板2的内表面设置有密封垫22，密封垫22用于对弧形板2与桩体1之间起到密封效果。

参照图2和图3，弧形板2的内表面设置有两个相对称的卡块3，两个桩体1相互靠近一端的两侧均开设有与卡块3相适配的卡槽4，在安装连接件时，可将弧形板2内表面的卡块3***桩体1的卡槽4，使弧形板2与桩体1之间进行卡固。

参照图2和图4，卡块3的内部开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有弹簧6，弹簧6的两端均固定连接有定位块7，定位块7远离弹簧6的一端设置有朝向桩体1内表面方向的斜角，卡槽4的内侧壁开设有与定位块7相适配的定位槽8，在卡块3***卡槽4后，弹簧6会对定位块7施加弹力，使定位块7***定位槽8内，进一步对卡块3进行固定，提高卡块3与卡槽4之间的卡固效果，对弧形板2与桩体1起到连接加固作用，提高连接件与桩体1之间的连接强度。

参照图4，凹槽5的内侧壁开设有限位槽11，定位块7的两侧均固定连接有限位块12，限位块12滑动连接在限位槽11内，通过限位槽11与限位块12的配合，能够对定位块7起到限位作用，减少定位块7从凹槽5内脱离的情况。

本申请的实施原理为：在安装连接件时，可将弧形板2内表面的卡块3***桩体1的卡槽4，使弧形板2与桩体1之间进行卡固，在卡块3***卡槽4后，弹簧6会对定位块7施加弹力，使定位块7***定位槽8内，进一步对卡块3进行固定，提高卡块3与卡槽4之间的卡固效果，对弧形板2与桩体1起到连接加固作用，提高连接件与桩体1之间的连接强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管桩间的连接结构，包括相互对接的两个桩体（1）和用于连接两个桩体（1）的连接件，其特征在于：所述连接件包括两个相对设置的弧形板（2），所述弧形板（2）的内表面设置有两个相对称的卡块（3），两个所述桩体（1）相互靠近一端的两侧均开设有与卡块（3）相适配的卡槽（4）；

所述卡块（3）的内部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设置有弹簧（6），所述弹簧（6）的两端均固定连接有定位块（7），所述卡槽（4）的内侧壁开设有与定位块（7）相适配的定位槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种管桩间的连接结构，其特征在于：两个所述桩体（1）相互靠近的一端之间设置有密封圈（9）。

3.根据权利要求1所述的一种管桩间的连接结构，其特征在于：两个所述弧形板（2）的两端之间均通过紧固螺栓（10）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种管桩间的连接结构，其特征在于：所述定位块（7）远离弹簧（6）的一端设置有朝向桩体（1）内表面方向的斜角。

5.根据权利要求1所述的一种管桩间的连接结构，其特征在于：所述凹槽（5）的内侧壁开设有限位槽（11），所述定位块（7）的两侧均固定连接有限位块（12），所述限位块（12）滑动连接在限位槽（11）内。

6.根据权利要求1所述的一种管桩间的连接结构，其特征在于：所述弧形板（2）为不锈钢板。

7.根据权利要求1所述的一种管桩间的连接结构，其特征在于：所述弧形板（2）的外表面设置有防腐漆层（21）。

8.根据权利要求1所述的一种管桩间的连接结构，其特征在于：所述弧形板（2）的内表面设置有密封垫（22）。

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