CN217578962U - 一种热风炉废气半回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高炉炼铁领域，具体涉及一种热风炉废气半回收利用装置，包括1#热风炉、2#热风炉、3#热风炉和4#热风炉，其中：1#热风炉的下方设置通过管路与1#冷风阀、1#烟道阀和两个1#废气阀连接，1#热风炉的上方设置通过管路与1#空气切断阀、1#热风阀和1#煤气切断阀连接。本实用新型通过在废气总管末端安装切断阀，将热风炉从送风状态转为燃烧状态撤炉时的废气充入烧好的热风炉，达到废气回收利用；然后关闭废气阀使用冷风充压，充压过程减少高炉风压和风量波动，有利于炉况稳定。废气有效利用的同时，减少环境噪声污染和废气排放。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉炼铁领域，具体涉及一种热风炉废气半回收利用装置。
背景技术
当前的情况：两座热风炉送风，两座热风炉燃烧，交错进行，换炉时先送后撤，即先将燃烧炉转为送风炉后再将送风炉转为燃烧，送风炉转燃烧过程废气全部外排，环境和噪声污染大。燃烧炉转送风充压需要从0kpa到430kpa；换炉充压过程高炉风压从430kpa降低至410kpa,高炉风压风量波动大，不利于炉况稳定。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开一种热风炉废气半回收利用装置，可大大减少换炉风压波动和废气排放量，且技术改造成本低，工艺流程简单，可大面积推广。
为达到上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种热风炉废气半回收利用装置，包括1#热风炉、2#热风炉、3#热风炉和4# 热风炉，其中：
所述1#热风炉的下方设置通过管路与1#冷风阀、1#烟道阀和两个1#废气阀连接，所述1#热风炉的上方设置通过管路与1#空气切断阀、1#热风阀和1#煤气切断阀连接；
所述2#热风炉的下方设置通过管路与2#冷风阀、2#烟道阀和两个2#废气阀连接，所述2#热风炉的上方设置通过管路与2#空气切断阀、2#热风阀和2#煤气切断阀连接；
所述3#热风炉的下方设置通过管路与3#冷风阀、3#烟道阀和两个3#废气阀连接，所述3#热风炉的上方设置通过管路与3#空气切断阀、3#热风阀和3#煤气切断阀连接；
所述4#热风炉的下方设置通过管路与4#冷风阀、4#烟道阀和两个4#废气阀连接，所述4#热风炉的上方设置通过管路与4#空气切断阀、4#热风阀和4#煤气切断阀连接；
所述1#冷风阀、所述2#冷风阀、所述3#冷风阀和所述4#冷风阀通过冷风管道连通，
所述1#烟道阀、所述2#烟道阀、所述3#烟道阀和所述4#烟道阀通过烟道连通，所述烟道的末端连接烟囱；
两个所述1#废气阀、两个所述2#废气阀、两个所述3#废气阀和两个所述4# 废气阀通过废气管道连接；
所述1#空气切断阀、所述2#空气切断阀、所述3#空气切断阀和所述4#空气切断阀通过空气管道连接；
所述1#热风阀、所述2#热风阀、所述3#热风阀和所述4#热风阀通过热风道连通；
所述1#煤气切断阀、所述2#煤气切断阀、所述3#煤气切断阀和所述4#煤气切断阀通过煤气管道连通。
优选地，所述废气管道的末端连通有废气排放口。
优选地，所述废气管道上所述4#废气阀与所述废气排放口之间安装有盲板阀和消音器。
优选地，所述盲板阀为DN600盲板阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在废气总管末端安装切断阀，将热风炉从送风状态转为燃烧状态撤炉时的废气充入烧好的热风炉，达到废气回收利用；然后关闭废气阀使用冷风充压，充压过程减少高炉风压和风量波动，有利于炉况稳定。废气有效利用的同时，减少环境噪声污染和废气排放。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种热风炉废气半回收利用装置，包括1#热风炉、2#热风炉、3# 热风炉和4#热风炉，其中：
所述1#热风炉的下方设置通过管路与1#冷风阀、1#烟道阀和两个1#废气阀连接，所述1#热风炉的上方设置通过管路与1#空气切断阀、1#热风阀和1#煤气切断阀连接；
所述2#热风炉的下方设置通过管路与2#冷风阀、2#烟道阀和两个2#废气阀连接，所述2#热风炉的上方设置通过管路与2#空气切断阀、2#热风阀和2#煤气切断阀连接；
所述3#热风炉的下方设置通过管路与3#冷风阀、3#烟道阀和两个3#废气阀连接，所述3#热风炉的上方设置通过管路与3#空气切断阀、3#热风阀和3#煤气切断阀连接；
所述4#热风炉的下方设置通过管路与4#冷风阀、4#烟道阀和两个4#废气阀连接，所述4#热风炉的上方设置通过管路与4#空气切断阀、4#热风阀和4#煤气切断阀连接；
所述1#冷风阀、所述2#冷风阀、所述3#冷风阀和所述4#冷风阀通过冷风管道连通，
所述1#烟道阀、所述2#烟道阀、所述3#烟道阀和所述4#烟道阀通过烟道连通，所述烟道的末端连接烟囱；
两个所述1#废气阀、两个所述2#废气阀、两个所述3#废气阀和两个所述4# 废气阀通过废气管道连接；
所述1#空气切断阀、所述2#空气切断阀、所述3#空气切断阀和所述4#空气切断阀通过空气管道连接；
所述1#热风阀、所述2#热风阀、所述3#热风阀和所述4#热风阀通过热风道连通；
所述1#煤气切断阀、所述2#煤气切断阀、所述3#煤气切断阀和所述4#煤气切断阀通过煤气管道连通。
所述废气管道的末端连通有废气排放口。
所述废气管道上所述4#废气阀与所述废气排放口之间安装有盲板阀和消音器。
所述盲板阀为DN600盲板阀。
使用时：以四座热风炉采用交叉并联换炉为例，高炉风压430kpa；2#、4#热风炉为送风状态，1#、3#热风炉为烧炉状态，3#热风炉烧好后需要转送风状态，撤4#热风炉转为燃烧炉。使用本***可以有效减少废气排放，减少环境污染，同时送风炉充压压力波动小，有利于高炉风压风量的稳定，有利于炉况顺行。
(1)将3#热风炉停烧，关3#煤气切断阀、3#空气切断阀，关3#燃烧阀和3# 烟道阀；
(2)打开3#热风炉的两个3#废气阀，关闭废气总管DN600盲板阀；4#送风炉撤炉，关4#热风炉冷风阀、热风阀，打开两个4#废气阀，将废气充入3#热风炉；3#热风炉炉内压力从0kpa升高至215kpa(风压的一半),4#热风炉炉内压力从430kpa降低至215kpa(风压的一半)，此时3#和4#热风炉压力相等；
(3)关3#热风炉的两个3#废气阀，打开废气总管DN600盲板阀，4#热风炉压力由215kpa降低到0kpa，排净4#热风炉废气。
(4)打开3#热风炉冷风均压阀充压，3#热风炉内压力从215kpa充到430kpa，减少了风压波动(不使用此技术换炉时，3#热风炉内压力需从0kpa充到430kpa)；打开冷风阀，开热风阀送风，此时2#、3#送风；4#转燃烧操作，完成换炉。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热风炉废气半回收利用装置，包括1#热风炉、2#热风炉、3#热风炉和4#热风炉，其特征在于，其中：
所述1#热风炉的下方设置通过管路与1#冷风阀、1#烟道阀和两个1#废气阀连接，所述1#热风炉的上方设置通过管路与1#空气切断阀、1#热风阀和1#煤气切断阀连接；
所述2#热风炉的下方设置通过管路与2#冷风阀、2#烟道阀和两个2#废气阀连接，所述2#热风炉的上方设置通过管路与2#空气切断阀、2#热风阀和2#煤气切断阀连接；
所述3#热风炉的下方设置通过管路与3#冷风阀、3#烟道阀和两个3#废气阀连接，所述3#热风炉的上方设置通过管路与3#空气切断阀、3#热风阀和3#煤气切断阀连接；
所述4#热风炉的下方设置通过管路与4#冷风阀、4#烟道阀和两个4#废气阀连接，所述4#热风炉的上方设置通过管路与4#空气切断阀、4#热风阀和4#煤气切断阀连接；
所述1#冷风阀、所述2#冷风阀、所述3#冷风阀和所述4#冷风阀通过冷风管道连通，
所述1#烟道阀、所述2#烟道阀、所述3#烟道阀和所述4#烟道阀通过烟道连通，所述烟道的末端连接烟囱；
两个所述1#废气阀、两个所述2#废气阀、两个所述3#废气阀和两个所述4#废气阀通过废气管道连接；
所述1#空气切断阀、所述2#空气切断阀、所述3#空气切断阀和所述4#空气切断阀通过空气管道连接；
所述1#热风阀、所述2#热风阀、所述3#热风阀和所述4#热风阀通过热风道连通；
所述1#煤气切断阀、所述2#煤气切断阀、所述3#煤气切断阀和所述4#煤气切断阀通过煤气管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉废气半回收利用装置，其特征在于，所述废气管道的末端连通有废气排放口。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉废气半回收利用装置，其特征在于，所述废气管道上所述4#废气阀与所述废气排放口之间安装有盲板阀和消音器。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉废气半回收利用装置，其特征在于，所述盲板阀为DN600盲板阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220705590.8U CN217578962U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种热风炉废气半回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220705590.8U CN217578962U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种热风炉废气半回收利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217578962U true CN217578962U (zh) | 2022-10-14 |
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Family Applications (1)
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| CN202220705590.8U Active CN217578962U (zh) | 2022-03-29 | 2022-03-29 | 一种热风炉废气半回收利用装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN217578962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115838843A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-24 | 山西建龙实业有限公司 | 热风炉的余留热风回收装置及方法 |
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2022
- 2022-03-29 CN CN202220705590.8U patent/CN217578962U/zh active Active
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