CN217571469U - 一种磨辊辊套堆焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种磨辊辊套堆焊工装，包括工作台，所述工作台的台面上设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有可转动的支撑辊，辊套放置在所述支撑辊之间，工作台的台面上在对应辊套两侧的位置设置有可调节的夹具，所述夹具夹持在辊套的两端，工作台在对应辊套后侧的位置设置有可左右移动的焊枪，所述焊枪的枪头朝向辊套一侧设置。本实用新型通过在工作台的两侧设置可自动控制的夹具，当辊套放置在支撑座上后，夹具会自动对辊套进行夹持，并驱动这辊套转动，这样焊枪便可以对辊套的外边面进行堆焊造作，整个过程无需人为调节，大大提高了堆焊的精准度，也提高了加工效率，在保证设备装配进度的同时也给工作人员也带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊套加工技术领域，尤其涉及一种磨辊辊套堆焊工装。
背景技术
微粉车间磨机主辊在经过一段时间的使用之后需定期返厂维护保养，辊套拆卸完毕后交由堆焊车间进行整体刨除并重新堆焊耐磨层，以往在对辊套进行维护堆焊时，都是将其放置在工装上，然后对辊套进行固定，对辊套进行固定时，都需要人为的进行对齐操作，整个过程非常费时费力，并且还容易造成焊接后的辊套不符合相关技术要求，这样不仅浪费了人力，间接增加了维修成本，同时也耽误了回厂主辊的装配进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种磨辊辊套堆焊工装，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种磨辊辊套堆焊工装，包括工作台，所述工作台的台面上设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有可转动的支撑辊，辊套放置在所述支撑辊之间，工作台的台面上在对应辊套两侧的位置设置有可调节的夹具，所述夹具夹持在辊套的两端，工作台在对应辊套后侧的位置设置有可左右移动的焊枪，所述焊枪的枪头朝向辊套一侧设置；
所述夹具包括可沿工作台的台面左右移动的滑座，所述滑座上设置有支撑架，所述支撑架在朝向辊套的一侧设置有可转动的圆形基座，所述圆形基座在朝向辊套的一侧沿周向均布设置有若干可伸缩的夹块，所述夹块支撑在辊套的内壁上。
进一步，所述圆形基座包括转动环，所述转动环在朝向辊套的一侧设置有圆形的挡板，所述挡板与所述支撑架转动连接，转动环的内壁上设置有齿牙，支撑架上设置有电机，所述电机的驱动端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿牙啮合，转动环在电机、齿轮以及齿牙的配合驱动下转动。
进一步，所述支撑架的顶部设置有转动基座，所述转动基座上设置有转动轴杆，所述转动轴杆的一端与所述挡板连接，所述电机设置在所述转动基座的下方，电机上的齿轮与所述转动环下端的齿牙啮合。
进一步，所述工作台的台面上设置有正反丝杠，所述支撑座的下端设置有方便所述正反丝杠穿过的避让口，所述滑座设置在正反丝杠螺纹方向相反的两侧。
进一步，所述工作台的台面上在对应所述正反丝杠两侧的位置设置有滑轨，所述滑座的下端设置有与所述滑轨连接的滑槽，正反丝杠在伺服电机的驱动下转动。
进一步，所述伺服电机设置在所述工作台的下端，伺服电机的一端与伺服电机的驱动端均设置有传动齿轮，两传动齿轮通过皮带连接在一起。
进一步，所述挡板在朝向辊套的一侧沿周向设置有若干油缸，所述油缸的活塞杆均朝向挡板的外侧设置，所述夹块安装在油缸的活塞杆上，夹块的上端设置有与辊套内壁相适配的弧形面，夹块上在靠近挡板的一侧还设置有挡边，所述挡边与辊套的口沿贴合。
进一步，所述工作台在对应辊套后侧的位置设置有立板，所述立板的上端沿横向设置有无杆气缸，所述焊枪在无杆气缸的驱动下左右、移动。
进一步，所述无杆气缸的滑块上设置有连接臂，所述焊枪固定安装在所述连接臂上。
进一步，所述工作台的底部设置有支撑腿。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在工作台的两侧设置可自动控制的夹具，当辊套放置在支撑座上后，夹具会自动对辊套进行夹持，并驱动这辊套转动，这样焊枪便可以对辊套的外边面进行堆焊造作，整个过程无需人为调节，大大提高了堆焊的精准度，也提高了加工效率，在保证设备装配进度的同时也给工作人员也带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例侧视平面结构示意图；
图3为本实用新型实施例夹具的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种磨辊辊套堆焊工装，包括工作台1，工作台1的台面上设置有支撑座2，支撑座2的两侧设置有可转动的支撑辊3，辊套4放置在支撑辊3之间，工作台1的台面上在对应辊套4两侧的位置设置有可调节的夹具，夹具夹持在辊套4的两端，工作台1在对应辊套4后侧的位置设置有可左右移动的焊枪5，焊枪5的枪头朝向辊套4一侧设置；
夹具包括可沿工作台1的台面左右移动的滑座6，滑座6上设置有支撑架7，支撑架7在朝向辊套4的一侧设置有可转动的圆形基座8，圆形基座8在朝向辊套4的一侧沿周向均布设置有若干可伸缩的夹块9，夹块9支撑在辊套4的内壁上。
圆形基座8包括转动环8a，转动环8a在朝向辊套4的一侧设置有圆形的挡板8b，挡板8b与支撑架7转动连接，转动环8a的内壁上设置有齿牙，支撑架7上设置有电机10，电机10的驱动端设置有齿轮11，齿轮11与齿牙啮合，转动环8a在电机10、齿轮11以及齿牙的配合驱动下转动。
支撑架7的顶部设置有转动基座12，转动基座12上设置有转动轴杆13，转动轴杆13的一端与挡板8b连接，电机10设置在转动基座12的下方，电机10上的齿轮11与转动环8a下端的齿牙啮合。
当电机10启动时，其会带着齿轮11产生转动，而齿轮11又会驱动着转动环8a产生转动，转动环8a与挡板8b以转动轴杆13为轴心进行圆周转动。
工作台1的台面上设置有正反丝杠14，支撑座2的下端设置有方便正反丝杠14穿过的避让口2a，滑座6设置在正反丝杠14螺纹方向相反的两侧。
工作台1的台面上在对应正反丝杠14两侧的位置设置有滑轨15，滑座6的下端设置有与滑轨15连接的滑槽，正反丝杠14在伺服电机16的驱动下转动。
伺服电机16设置在工作台1的下端，伺服电机16的一端与伺服电机16的驱动端均设置有传动齿轮17，两传动齿轮17通过皮带18连接在一起。
伺服电机16启动通过皮带18带着正反丝杠14产生转动，由于滑座6分别设置在正反丝杠14螺纹方向相反的两侧，所以正反丝杠14转动时，两个滑座6会驱动着夹具同时向辊套一侧移动或同时向远离辊套4的位置移动，从而实现两侧夹具的同步调节工作。
挡板8b在朝向辊套4的一侧沿周向设置有若干油缸19，油缸19的活塞杆均朝向挡板8b的外侧设置，夹块9安装在油缸19的活塞杆上，夹块9的上端设置有与辊套4内壁相适配的弧形面，夹块9上在靠近挡板8b的一侧还设置有挡边9a，挡边9a与辊套4的口沿贴合。
圆形基座8在进入到辊套4内后，油缸19会启动，其控制这活塞杆伸出并使得其端部的夹块9抵靠在辊套4的内壁上，与此同时，夹块9上的挡边9a会与辊套4的口沿接触，从而加大夹块9与辊套4的摩擦力，这样夹具在驱动辊套4转动时，可以使得转动更加平稳。
工作台1在对应辊套4后侧的位置设置有立板20，立板20的上端沿横向设置有无杆气缸21，焊枪5在无杆气缸21的驱动下左右、移动。
无杆气缸21的滑块21a上设置有连接臂22，焊枪5固定安装在连接臂22上。
工作台1的底部设置有支撑腿23。
本实用新型的工作原理为：堆焊时，将辊套4放置在支撑辊3之间，然后伺服电机启动，控制着两侧的滑座6同时向辊套4的位置移动，当滑座上的圆形基座8前端的挡板8b进入到辊套4的内部时，伺服电机16暂停工作，此时挡板8b上的油缸19开始工作，其驱动着各个夹块9对辊套4的内部进行支撑固定，然后电机10启动，在其驱动端齿轮11与转动环8a上齿牙之间的配合驱动下，转动环8a会产生转动，从而带动整个圆形基座8转动，圆形基座8又会驱动着辊套4在两侧支撑辊3之间转动，与此同时，立板20上的无杆气缸21启动，其滑块21a带着焊枪5向辊套4的位置移动，当焊枪5的枪头与辊套4的外壁接触时，焊枪5会对辊套4的表面进行堆焊，随着辊套4的转动，焊枪5会对辊套4表面的一个区域进行圆周堆焊，该区域堆焊完成后，焊枪5会移动至下一个区域，辊套4转动时，焊枪5又会沿其外表面的周向进行堆焊，如此工作，便可以对辊套4的整个外表面完成堆焊工作，整个工作过程无需人为操作调节，从而提高堆焊的精度，也大大降低了工作人员的工作强度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台的台面上设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有可转动的支撑辊，辊套放置在所述支撑辊之间，工作台的台面上在对应辊套两侧的位置设置有可调节的夹具，所述夹具夹持在辊套的两端，工作台在对应辊套后侧的位置设置有可左右移动的焊枪，所述焊枪的枪头朝向辊套一侧设置；
所述夹具包括可沿工作台的台面左右移动的滑座，所述滑座上设置有支撑架，所述支撑架在朝向辊套的一侧设置有可转动的圆形基座，所述圆形基座在朝向辊套的一侧沿周向均布设置有若干可伸缩的夹块，所述夹块支撑在辊套的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述圆形基座包括转动环，所述转动环在朝向辊套的一侧设置有圆形的挡板，所述挡板与所述支撑架转动连接，转动环的内壁上设置有齿牙，支撑架上设置有电机，所述电机的驱动端设置有齿轮，所述齿轮与所述齿牙啮合，转动环在电机、齿轮以及齿牙的配合驱动下转动。
3.根据权利要求2所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述支撑架的顶部设置有转动基座，所述转动基座上设置有转动轴杆，所述转动轴杆的一端与所述挡板连接，所述电机设置在所述转动基座的下方，电机上的齿轮与所述转动环下端的齿牙啮合。
4.根据权利要求3所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述工作台的台面上设置有正反丝杠，所述支撑座的下端设置有方便所述正反丝杠穿过的避让口，所述滑座设置在正反丝杠螺纹方向相反的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述工作台的台面上在对应所述正反丝杠两侧的位置设置有滑轨，所述滑座的下端设置有与所述滑轨连接的滑槽，正反丝杠在伺服电机的驱动下转动。
6.根据权利要求5所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述伺服电机设置在所述工作台的下端，伺服电机的一端与伺服电机的驱动端均设置有传动齿轮，两传动齿轮通过皮带连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述挡板在朝向辊套的一侧沿周向设置有若干油缸，所述油缸的活塞杆均朝向挡板的外侧设置，所述夹块安装在油缸的活塞杆上，夹块的上端设置有与辊套内壁相适配的弧形面，夹块上在靠近挡板的一侧还设置有挡边，所述挡边与辊套的口沿贴合。
8.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述工作台在对应辊套后侧的位置设置有立板，所述立板的上端沿横向设置有无杆气缸，所述焊枪在无杆气缸的驱动下左右、移动。
9.根据权利要求8所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述无杆气缸的滑块上设置有连接臂，所述焊枪固定安装在所述连接臂上。
10.根据权利要求1所述的一种磨辊辊套堆焊工装，其特征在于：所述工作台的底部设置有支撑腿。
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